一种水煤浆生产用浆料分离过滤装置的制作方法

本实用新型是一种水煤浆生产用浆料分离过滤装置，属于水煤浆生产设备技术领域。

背景技术：

水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。

现有技术中，现有的水煤浆在生产加工的过程中，水煤浆中含有部分不能燃烧的固定杂质，影响水煤浆的燃烧效果，且在进行管道输送的过程中水煤浆的固体杂质会堵塞管道，降低了水煤浆的输送流量，现在急需一种水煤浆生产用浆料分离过滤装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水煤浆生产用浆料分离过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，分离过滤效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水煤浆生产用浆料分离过滤装置，包括便于分离过滤机构、浆料储存箱、浆料输送管、输送泵以及连接管，所述浆料储存箱上侧设置有便于分离过滤机构，所述浆料储存箱右侧设置有输送泵，所述浆料储存箱与输送泵之间连接安装有浆料输送管，所述输送泵上侧安装有连接管，所述便于分离过滤机构包括搅拌电机、进料斗、浆料分离过滤罐、固定支架、排料管、转动轴、搅拌支架、粗孔过滤筛板以及细孔过滤筛板，所述浆料储存箱上侧设置有浆料分离过滤罐，所述浆料分离过滤罐环形侧面下侧设置有固定支架，所述浆料分离过滤罐上端面左侧设置有进料斗，所述浆料分离过滤罐上侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧连接有转动轴，所述转动轴环形侧面设置有搅拌支架，所述转动轴下侧设置有粗孔过滤筛板，所述粗孔过滤筛板下侧安装有细孔过滤筛板，所述浆料分离过滤罐下端面设置有排料管。

进一步地，所述搅拌电机通过导线与外界电源相连接，所述输送泵通过连接管与外界设备相连接。

进一步地，所述排料管内部安装有单向控制阀，所述单向控制阀规格与排料管规格相匹配。

进一步地，所述搅拌支架设置有多组，且多组所述搅拌支架规格相同，多组所述搅拌支架对称固定于转动轴环形侧面左右两侧。

进一步地，所述转动轴与浆料分离过滤罐连接处安装有轴承，所述轴承规格与转动轴规格相匹配。

进一步地，所述粗孔过滤筛板以及细孔过滤筛板与浆料分离过滤罐内壁连接处设置有固定卡座，所述固定卡座内部开设有卡槽，且卡槽高度与粗孔过滤筛板以及细孔过滤筛板的厚度相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水煤浆生产用浆料分离过滤装置，因本实用新型添加了搅拌电机、进料斗、浆料分离过滤罐、固定支架、排料管、转动轴、搅拌支架、粗孔过滤筛板以及细孔过滤筛板，该设计能够有效的将水煤浆中含有的固体杂质分离过滤掉，解决了原有水煤浆内部杂质含量较多影响燃烧效果的问题，提高了本实用新型的过滤效率。

因搅拌电机通过导线与外界电源相连接，输送泵通过连接管与外界设备相连接，该设计便于通过外界电源对搅拌电机进行电力控制，通过连接管便于将过滤后的水煤浆输送到外界设备中，因排料管内部安装有单向控制阀，单向控制阀规格与排料管规格相匹配，该设计便于通过单向控制阀对排料管的开合进行控制，因搅拌支架设置有多组，且多组搅拌支架规格相同，多组搅拌支架对称固定于转动轴环形侧面左右两侧，该设计便于通过多组搅拌支架对水煤浆进行充分搅拌过滤，本实用新型结构合理，便于组合安装，分离过滤效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水煤浆生产用浆料分离过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种水煤浆生产用浆料分离过滤装置中便于分离过滤机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种水煤浆生产用浆料分离过滤装置中便于分离过滤机构的正视剖视图；

图中：1-便于分离过滤机构、2-浆料储存箱、3-浆料输送管、4-输送泵、5-连接管、11-搅拌电机、12-进料斗、13-浆料分离过滤罐、14-固定支架、15-排料管、16-转动轴、17-搅拌支架、18-粗孔过滤筛板、19-细孔过滤筛板、151-单向控制阀、161-轴承、181-固定卡座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水煤浆生产用浆料分离过滤装置，包括便于分离过滤机构1、浆料储存箱2、浆料输送管3、输送泵4以及连接管5，浆料储存箱2上侧设置有便于分离过滤机构1，浆料储存箱2右侧设置有输送泵4，浆料储存箱2与输送泵4之间连接安装有浆料输送管3，输送泵4上侧安装有连接管5。

便于分离过滤机构1包括搅拌电机11、进料斗12、浆料分离过滤罐13、固定支架14、排料管15、转动轴16、搅拌支架17、粗孔过滤筛板18以及细孔过滤筛板19，浆料储存箱2上侧设置有浆料分离过滤罐13，浆料分离过滤罐13环形侧面下侧设置有固定支架14，浆料分离过滤罐13上端面左侧设置有进料斗12，浆料分离过滤罐13上侧安装有搅拌电机11，搅拌电机11下侧连接有转动轴16，转动轴16环形侧面设置有搅拌支架17，转动轴16下侧设置有粗孔过滤筛板18，粗孔过滤筛板18下侧安装有细孔过滤筛板19，浆料分离过滤罐13下端面设置有排料管15，该设计解决了原有水煤浆内部杂质含量较多影响燃烧效果的问题。

搅拌电机11通过导线与外界电源相连接，输送泵4通过连接管5与外界设备相连接，该设计便于通过外界电源对搅拌电机11进行电力控制，通过连接管5便于将过滤后的水煤浆输送到外界设备中，排料管15内部安装有单向控制阀151，单向控制阀151规格与排料管15规格相匹配，该设计便于通过单向控制阀151对排料管15的开合进行控制，搅拌支架17设置有多组，且多组搅拌支架17规格相同，多组搅拌支架17对称固定于转动轴16环形侧面左右两侧，该设计便于通过多组搅拌支架17对水煤浆进行充分搅拌过滤。

转动轴16与浆料分离过滤罐13连接处安装有轴承161，轴承161规格与转动轴16规格相匹配，该设计便于通过轴承161使转动轴16与浆料分离过滤罐13进行转动连接，粗孔过滤筛板18以及细孔过滤筛板19与浆料分离过滤罐13内壁连接处设置有固定卡座181，固定卡座181内部开设有卡槽，且卡槽高度与粗孔过滤筛板18以及细孔过滤筛板19的厚度相同，该设计便于通过固定卡座181对粗孔过滤筛板18以及细孔过滤筛板19进行安装固定。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将搅拌电机11通过导线与外界电源相连接，然后将水煤浆倒入进料斗12，水煤浆通过进料斗12进入浆料分离过滤罐13中，通过外界电源启动搅拌电机11，搅拌电机11带动转动轴16转动，通过转动轴16带动搅拌支架17转动，搅拌支架17在浆料分离过滤罐13内部对水煤浆进行搅拌，水煤浆在浆料分离过滤罐13内部向下流动，通过粗孔过滤筛板18对水煤浆进行过滤，将水煤浆中含有的较大固体杂质过滤掉，过滤后的水煤浆向下流动到达细孔过滤筛板19，通过细孔过滤筛板19将水煤浆中的较小固体杂质过滤掉，通过搅拌支架17可以加快水煤浆向下流动过滤的速度，提高了本实用新型的过滤效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。