一种稀有金属提炼用矿渣回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属提炼技术领域，尤其涉及一种稀有金属提炼用矿渣回收装置。


背景技术：

2.稀有元素是自然界中储量、分布稀少(一般地壳丰度为100ppm以下)且人类应用较少的元素总称。稀有元素常用来制造特种金属材料，如特种钢、合金等，在飞机、火箭、原子能等工业领域属于关键性材料，稀有金属在提炼之后所产生的的矿渣可进行回收再利用，现有的矿渣回收往往是通过可移动的回收箱进行回收，再将其移动特定的地点进行统一的处理，现有的可移动的回收箱的功能较为简单，不便于对对矿渣进行初步的处理，且不方便进行倒料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀有金属提炼用矿渣回收装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稀有金属提炼用矿渣回收装置，包括车架，所述车架的上表面固定连接有回收箱，所述回收箱的内部固定连接有分隔板，所分隔板将回收箱分为回收腔和粉碎腔，所述回收箱的外侧壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内侧壁固定连接有第二电机，且驱动箱的内侧壁转动连接有转动杆，所述第二电机的驱动端固定套接有主动齿轮，所述转动杆的上表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述第二电机的驱动端贯穿回收箱的侧壁延伸至粉碎腔的内部且与粉碎腔的内侧壁转动连接，所述转动杆远离从动齿轮的一端贯穿回收箱的侧壁延伸至粉碎腔的内部且与粉碎腔的内侧壁转动连接，所述粉碎腔的内部设置有第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮固定套接于第二电机驱动端的外表面，所述第二粉碎轮固定套接于转动杆的外表面，所述回收箱的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿回收箱的侧壁延伸至回收腔的内部固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹套接有u型滑杆，所述u型滑杆的一端固定连接与推板，所述回收箱的顶壁固定嵌连有半导体制冷片，所述粉碎腔的一侧开设有排气口，所述粉碎腔靠近排气口的内侧壁固定连接有排气扇，所述回收箱的外侧壁设置有控制盒。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述回收箱的顶端设置有进料口。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述回收箱靠近回收腔的一侧设置有出料门。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述半导体制冷片的冷端位于回收箱的内部，且半导体制冷片的热端位于回收箱的外部并固定连接有散热风扇。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述排气口的内部固定连接有过滤网。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述分隔板的中部位置开设有开口。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、通过第二电机、转动杆、第一粉碎轮、第二粉碎轮的设置，便于在矿渣投入回收箱时对其进行粉碎，方便了后期的统一处理，并通过半导体制冷片、排气扇的设置，半导体制冷片便于给粉碎腔进行降温，便于给投入回收箱内的较热的矿渣进行降温，且避免粉碎轮因长时间粉碎温度过高缩短使用寿命，通过排气扇将热气排出。
17.2、通过第一电机、丝杠、u型滑杆、推板的设置，方便在移动到待处理目的地后，便于对回收箱内的矿渣进行自动推出，减小了操作人员的劳动量。
18.本实用新型回收装置便于在回收移动的过程中对矿渣进行初步的粉碎，以方便后期的统一处理，并便于矿渣的自动出料。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种稀有金属提炼用矿渣回收装置的主剖图；
20.图2为本实用新型提出的一种稀有金属提炼用矿渣回收装置的局部俯剖图；
21.图3为本实用新型提出的一种稀有金属提炼用矿渣回收装置的a的放大图。
22.图例说明：
23.1、车架；2、回收箱；3、分隔板；4、回收腔；5、粉碎腔；6、第一粉碎轮；7、第二粉碎轮；8、进料口；9、半导体制冷片；10、散热风扇；11、开口；12、推板；13、u型滑杆；14、丝杠；15、第一电机；16、控制盒；17、驱动箱；18、第二电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、转动杆；22、排气扇；23、排气口；24、过滤网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种稀有金属提炼用矿渣回收装置，
包括车架1，车架1的上表面固定连接有回收箱2，回收箱2的内部固定连接有分隔板3，分隔板3将回收箱2分为回收腔4和粉碎腔5，回收箱2的外侧壁固定连接有驱动箱17，驱动箱17的内侧壁固定连接有第二电机18，且驱动箱17的内侧壁转动连接有转动杆21，第二电机18的驱动端固定套接有主动齿轮19，转动杆21的上表面固定连接有从动齿轮20，主动齿轮19与从动齿轮20啮合连接，第二电机18的驱动端贯穿回收箱2的侧壁延伸至粉碎腔5的内部且与粉碎腔5的内侧壁转动连接，转动杆21远离从动齿轮20的一端贯穿回收箱2的侧壁延伸至粉碎腔5的内部且与粉碎腔5的内侧壁转动连接，粉碎腔5的内部设置有第一粉碎轮6和第二粉碎轮7，第一粉碎轮6固定套接于第二电机18驱动端的外表面，第二粉碎轮7固定套接于转动杆21的外表面，回收箱2的外侧壁固定连接有第一电机15，第一电机15的驱动端贯穿回收箱2的侧壁延伸至回收腔4的内部固定连接有丝杠14，丝杠14的外表面螺纹套接有u型滑杆13，u型滑杆13的一端固定连接与推板12，回收箱2的顶壁固定嵌连有半导体制冷片9，粉碎腔5的一侧开设有排气口23，粉碎腔5靠近排气口23的内侧壁固定连接有排气扇22，回收箱2的外侧壁设置有控制盒16。
27.回收箱2的顶端设置有进料口8，便于进料；回收箱2靠近回收腔4的一侧设置有出料门，便有出料；半导体制冷片9的冷端位于回收箱2的内部，且半导体制冷片9的热端位于回收箱2的外部并固定连接有散热风扇10，方便将内部矿渣所产生的热气排出；排气口23的内部固定连接有过滤网24，避免粉碎使所产生的灰尘排出污染空气；分隔板3的中部位置开设有开口11，便于进行下料。
28.工作原理：将矿渣投入回收箱2内，通过控制盒16启动第二电机18使第二电机18带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动从动齿轮20转动，使第一粉碎轮6与第二粉碎轮7箱相反方向运动对矿渣进行粉碎，方便了后期的统一处理，并通过半导体制冷片9给投入回收箱2内的较热的矿渣进行降温，粉碎完成之后的矿渣通过开口11落入回收腔4，待集满之后将其移动至矿渣统一处理区域，通过打开出料门，启动第一电机15，第一电机15带动丝杠14转动使u型滑杆13移动带动推板12移动，将矿渣从出料门处推出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。