一种新型搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种新型搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。
3.现有的搅拌机存在对多个物料进行搅拌时不能对每个物料中的杂质进行分离，导致搅拌出料的混合物料存在一些杂质，降低物料的质量，搅拌机搅拌的不够均匀，废料排放不能分类排放的缺点。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型搅拌机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型一种新型搅拌机采用的技术方案是：所述新型搅拌机包括搅拌箱，所述搅拌箱的内顶壁的中部固定连接支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接筛网，所述筛网的外壁与搅拌箱的内壁抵接，所述筛网的表面固定连接有四个隔板，所述四个隔板将筛网均匀分割为四等份，每份筛网表面的筛孔直径均不同，所述筛网的底部固定连接震动器，所述搅拌箱的外侧壁开设有四个排料口，所述排料口一侧设置有排料装置，所述排料口的另一侧设置有废料箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌装置，所述搅拌箱的外壁的下侧设置有出料斗，所述搅拌箱的底面固定连接支撑架。
6.可选的，所述搅拌箱的上表面开设有四个通孔，所述四个通孔的内壁均固定连接有进料斗，每个所述进料斗均对应一份筛网，所述筛网的上表面为斜面，倾斜角度为15度。
7.可选的，所述排料装置由滑轨和电动滑板组成，所述滑轨设置在排料口的两侧，所述电动滑板在滑轨的内部滑动连接，所述电动滑板的底面为斜面，所述电动滑板的底面与筛网的上表面相适配。
8.可选的，所述废料箱的外表面设置有观测窗，所述废料箱的底部设置有排料管，所述排料管的外表面设置有排料阀门。
9.可选的，所述搅拌装置有电动机、主搅拌臂、主齿轮、副齿轮和副搅拌臂组成，所述电动机的上端与搅拌箱的底壁固定连接，所述电动机的输出端与主搅拌臂的一端传动连接，所述主搅拌臂的另一端插接在主齿轮的内部，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，所述副搅拌臂插接在副齿轮的内孔中，所述副搅拌臂的底部传动连接有轴座，所述轴座的底部与搅拌箱的内底壁固定连接，所述副搅拌臂和副齿轮均设置有两个，且关于主搅拌臂对称设置。
10.可选的，所述出料斗的数量设置有两个，且对称设置，每个所述出料斗的外表面均
设置有出料阀门。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、该新型搅拌机，通过筛网的设置，在使用时可以通过筛网对四个进料斗中不同的物料进行同时筛选，使该新型搅拌机具备了对每个物料中的废料和杂质进行分离的效果，达到了提高物料搅拌质量的目的，通过的废料箱和排料装置的配合设置，在使用的过程中可以通过四个废料箱将四个不同物料中的杂质进行分类排放，从而起到了能够对废料进行分类处理的作用，达到了放置废料混合一起导致最终处理较为麻烦的目的；
13.2、该新型搅拌机，通过观测窗的设置，在使用时通过观测窗对废料箱的内部进行观测，通过排料管排出，使该新型搅拌机具备了观测废料箱内部废料量的效果，达到了防止废料箱内部废料堆积过多，及时进行排出废料的目的，通过主搅拌臂和副搅拌臂的配合设置，在使用的过程中可以通过主搅拌臂和副搅拌臂同时进行搅拌，从而起到了提高搅拌效率的作用，达到了使搅拌更加均匀的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型搅拌装置的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型筛网的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型外部的三维结构示意图。
18.图中：1、搅拌箱；2、支撑柱；3、筛网；4、隔板；5、震动器；6、排料口；7、废料箱；8、出料斗；9、支撑架；10、进料斗；11、滑轨；12、电动滑板；13、观测窗；14、排料管；15、排料阀门；16、电动机；17、主搅拌臂；18、主齿轮；19、副齿轮；20、副搅拌臂；21、出料阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型一种新型搅拌机的具体实施例，如图1至图4所示：所示新型搅拌机包括搅拌箱1，搅拌箱1的内顶壁的中部固定连接支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接筛网3，筛网3的外壁与搅拌箱1的内壁抵接，筛网3的表面固定连接有四个隔板4，四个隔板4将筛网3均匀分割为四等份，每份筛网3表面的筛孔直径均不同，筛网3的底部固定连接震动器5，搅拌箱1的上表面开设有四个通孔，四个通孔的内壁均固定连接有进料斗10，每个进料斗10均对应一份筛网3，筛网3的上表面为斜面，倾斜角度为15度，搅拌箱1的外侧壁开设有四个排料口6，排料口6一侧设置有排料装置，排料装置由滑轨11和电动滑板12组成，滑轨11设置在排料口6的两侧，电动滑板12在滑轨11的内部滑动连接，电动滑板12的底面为斜面，电动滑板12的底面与筛网3的上表面相适配，排料口6的另一侧设置有废料箱7，废料箱7的外表面设置有观测窗13，废料箱7的底部设置有排料管14，排料管14的外表面设置有排料阀门15，搅拌箱1的内部设置有搅拌装置，搅拌装置有电动机16、主搅拌臂17、主齿轮18、副齿轮19和副搅拌臂20组成，电动机16的上端与搅拌箱1的底壁固定连接，电动机16的输出端与主搅拌臂17的一端传动连接，主搅拌臂17的另一端插接在主齿轮18的内部，主齿轮18与副齿轮19
啮合连接，副搅拌臂20插接在副齿轮19的内孔中，副搅拌臂20的底部传动连接有轴座，轴座的底部与搅拌箱1的内底壁固定连接，副搅拌臂20和副齿轮19均设置有两个，且关于主搅拌臂17对称设置，搅拌箱1的外壁的下侧设置有出料斗8，出料斗8的数量设置有两个，且对称设置，每个出料斗8的外表面均设置有出料阀门21，搅拌箱1的底面固定连接支撑架9。
21.使用时，将需要搅拌混合的物料分别投放入进料斗10中，启动震动器5，通过筛网3将不同进料斗10中的物料进行不同的筛选，通过筛网3的物料进入搅拌装置中，残留下的废料和杂质通过筛网3的斜面排入不同的废料箱7中，从废料箱7外部的观测窗13进行观测，废料箱7内部的废料过多时，打开排料阀门15，将废料从废料箱7排出，合格的物料进入搅拌装置后，启动电动机16，电动机16带动主搅拌臂17转动，主搅拌臂17上方的主齿轮18带动副齿轮19转动，副齿轮19带动副搅拌臂20转动，将不同的物料进行搅拌，加快搅拌效率，提高搅拌质量。
22.本实用新型的工作原理及有益效果：该新型搅拌机，通过筛网3的设置，在使用时可以通过筛网3对四个进料斗10中不同的物料进行同时筛选，使该新型搅拌机具备了对每个物料中的废料和杂质进行分离的效果，达到了提高物料搅拌质量的目的，通过的废料箱7和排料装置的配合设置，在使用的过程中可以通过四个废料箱7将四个不同物料中的杂质进行分类排放，从而起到了能够对废料进行分类处理的作用，达到了放置废料混合一起导致最终处理较为麻烦的目的，通过观测窗13的设置，在使用时通过观测窗13对废料箱7的内部进行观测，通过排料管14排出，使该新型搅拌机具备了观测废料箱7内部废料量的效果，达到了防止废料箱7内部废料堆积过多，及时进行排出废料的目的，通过主搅拌臂17和副搅拌臂20的配合设置，在使用的过程中可以通过主搅拌臂17和副搅拌臂20同时进行搅拌，从而起到了提高搅拌效率的作用，达到了使搅拌更加均匀的目的。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。