活性污泥自动回流装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性污泥回流装置领域，特别是涉及活性污泥自动回流装置。


背景技术：

2.活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称，活性污泥可分为好氧活性污泥和厌氧颗粒活性污泥，活性污泥主要用来处理污废水，活性污泥法是利用悬浮生长的微生物絮体处理有机污水的一类好氧处理方法，因为活性污泥含有大量的微生物和有机物，活性污泥培养是要很长时间的，因此需要污泥回流，没有回流的话，新污泥的处理能力有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供活性污泥自动回流装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.活性污泥自动回流装置，包括底板、沉淀箱、分流管组、分流板、回流筒、排泥筒、分流电机和排泥电机，所述底板上通过支腿支撑安装有所述沉淀箱，所述沉淀箱的底部安装有所述分流管组，所述分流管组末端的两个管口分别连接有所述回流筒和所述排泥筒，所述回流筒的侧面顶部连接安装有粉碎筒，所述粉碎筒的末端安装有回泥弯管，所述回流筒的筒体顶部还固定安装有所述分流电机，所述分流电机与设置在所述回流筒内部的回流轴驱动连接在一起，所述回流轴上固定安装有回泥绞龙，所述回流轴的顶部轴体上套设有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮上齿合驱动有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮套设固定有粉碎轴，所述沉淀箱的外侧箱壁上固定安装有控制器，所述分流管组的管内顶部安装有所述分流板，所述排泥筒的顶部固定安装有排泥电机，所述排泥电机与竖直设置在所述排泥筒内部的排泥轴驱动连接在一起，所述排泥轴上固定安装有排泥绞龙。
6.进一步的，所述分流管组有两个对称设置的弧形管体组成，所述分流管组的外侧管壁上固定安装有分流板驱动盒，所述分流板驱动盒通过分流转轴驱动连接到所述分流板上。
7.进一步的，所述分流板驱动盒的内部固定安装有分流电机，所述分流电机上驱动安装有小齿轮，所述小齿轮上齿合驱动有大齿轮，所述大齿轮套设固定到所述分流转轴上。
8.进一步的，所述粉碎轴上套设有粉碎轴套，所述粉碎轴套通过固定杆固定到所述粉碎筒的内侧壁上，所述粉碎轴上固定安装有粉碎齿。
9.进一步的，所述排泥筒的侧面顶部还连接安装有出泥管，所述回流轴的底部套设有回流轴套，所述回流轴套固定安装到所述回流筒的底部，所述排泥轴的底部套设有排泥轴套，所述排泥轴套固定安装到所述排泥筒的内侧底部。
10.上述结构中，根据所需要回泥的比例调节分流板然后将活性污泥进行分流后落入分流管组，分流组管底部的活性泥一部分通过回流筒回流后到达顶部粉碎打散重新和新泥混合，其他的泥排出。
11.有益效果在于：本实用新型所述的活性污泥自动回流装置可以设置排泥和回泥的管口比例，然后自动进行排泥回泥操作，回泥过程中将活性污泥打散更容易进行与新泥的混合。
附图说明
12.图1是本实用新型所述活性污泥自动回流装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型所述活性污泥自动回流装置的分流板驱动结构示意图。
14.附图标记说明如下：
15.1、底板；2、沉淀箱；3、分流管组；4、分流板；5、回流筒；6、排泥筒；7、分流电机；8、排泥电机；9、控制器；10、主动锥形齿轮；11、从动锥形齿轮；12、粉碎筒；13、粉碎齿；14、粉碎轴套；15、粉碎轴；16、回泥弯管；17、回流轴；18、回泥绞龙；19、支腿；20、排泥轴；21、排泥绞龙；22、出泥管；23、分流板驱动盒；24、分流电机；25、小齿轮；26、大齿轮；27、分流转轴。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1
‑
2所示，活性污泥自动回流装置，所述活性污泥自动回流装置由底板1、沉淀箱2、分流管组3、分流板4、回流筒5、排泥筒6、分流电机7和排泥电机8组成；
20.底板1上通过支腿19支撑安装有沉淀箱2，沉淀箱2的底部安装有分流管组3，分流管组3末端的两个管口分别连接有回流筒5和排泥筒6，回流筒5的侧面顶部连接安装有粉碎筒12，粉碎筒12的末端安装有回泥弯管16，回流筒5的筒体顶部还固定安装有分流电机7，分流电机7与设置在回流筒5内部的回流轴17驱动连接在一起，回流轴17上固定安装有回泥绞龙18；
21.回流轴17的顶部轴体上套设有主动锥形齿轮10，主动锥形齿轮10上齿合驱动有从动锥形齿轮11，从动锥形齿轮11套设固定有粉碎轴15；
22.沉淀箱2的外侧箱壁上固定安装有控制器9，分流管组3的管内顶部安装有分流板4，排泥筒6的顶部固定安装有排泥电机8，排泥电机8与竖直设置在排泥筒6内部的排泥轴20
驱动连接在一起，排泥轴20上固定安装有排泥绞龙21。
23.在本实施例中，分流管组3有两个对称设置的弧形管体组成，分流管组3的外侧管壁上固定安装有分流板驱动盒23，分流板驱动盒23通过分流转轴27驱动连接到分流板4上；
24.较佳的，分流板驱动盒23的内部固定安装有分流电机24，分流电机24上驱动安装有小齿轮25，小齿轮25上齿合驱动有大齿轮26，大齿轮26套设固定到分流转轴27上。
25.在本实施例中，粉碎轴15上套设有粉碎轴套14，粉碎轴套14通过固定杆固定到粉碎筒12的内侧壁上，粉碎轴15上固定安装有粉碎齿13。
26.在本实施例中，排泥筒6的侧面顶部还连接安装有出泥管22，回流轴17的底部套设有回流轴套，所述回流轴套固定安装到回流筒5的底部，排泥轴20的底部套设有排泥轴套，所述排泥轴套固定安装到排泥筒6的内侧底部。
27.上述结构中，根据所需要回泥的比例调节分流板然后将活性污泥进行分流后落入分流管组，分流组管底部的活性泥一部分通过回流筒回流后到达顶部粉碎打散重新和新泥混合，其他的泥排出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。