一种便于清洗的FS分散搅拌乳化器的制作方法

一种便于清洗的fs分散搅拌乳化器
技术领域
1.本实用新型涉及乳化器技术领域，具体为一种便于清洗的fs分散搅拌乳化器。


背景技术：

2.fs学名种子处理剂，它是在种子加工过程中或临近播种前，采用包衣、拌种、浸种或闷种等施药方法对种子进行处理的药剂，在制备fs的过程中会用到乳化器，然而现有的乳化器存在一下问题：
3.种子处理剂在处理过程中，由于物料下落不均匀极易出现沉淀和结块的现象，需要用乳化器对其进行定量下料，同时乳化器在使用完毕之后，内部会有药剂残留，需要对其内部进行清洗。
4.针对上述问题，急需在原有乳化器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的fs分散搅拌乳化器，以解决上述背景技术提出现有的乳化器需要进行定量下料同时需要对其内部进行清洗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的fs分散搅拌乳化器，包括支架、电动推杆、横梁和刮板，所述支架顶部的内侧开设有竖槽，且竖槽中安装有电动推杆，并且电动推杆的端部连接有活动块，所述活动块的中部固定有横梁，且横梁位于竖槽的外侧，并且横梁的端部连接有电机，所述支架的内壁上固定有搅拌乳化仓，且搅拌乳化仓的顶部安装有水箱，并且水箱的顶部贯穿连接有竖杆，而且竖杆与电机的输出端相连接，所述水箱的底部安装有固定板，且固定板上开设有出水口，并且水箱中活动连接有套环，所述套环套设在竖杆上，且竖杆贯穿固定板与搅拌乳化仓的底部相连接，并且套环上开设有出水口，所述竖杆的外侧安装有搅拌杆，且搅拌杆位于搅拌乳化仓内，并且搅拌杆的端部固定有刮板。
7.优选的，所述活动块与竖槽之间滑动连接，且活动块设计为球状结构。
8.优选的，所述竖杆与固定板之间转动连接，且固定板上等角度分布有多组出水口。
9.优选的，所述套环与竖杆固定连接，且套环上开设的出水口的位置与固定板上开设的出水口位置相对应。
10.优选的，所述搅拌杆关于竖杆的轴线对称分布有4个，且搅拌杆设置为倾斜结构。
11.优选的，所述刮板为弧形结构设计，且刮板的宽度小于搅拌杆的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗的fs分散搅拌乳化器，解决了定量下料同时需要对其内部进行清洗的问题。
13.1.乳化器启动后，电动推杆就会带动活动块在竖槽中进行上下活动，活动块与横梁固定连接，且横梁与电机相连接，就会带动电机进行上下活动，电机输出端连接有竖杆，就会带动竖杆进行上下活动，竖杆上套设的套环也会随之上下活动，竖杆带动套环进行向上活动时，当套环上开设的出水口的位置与固定板上开设的出水口位置在一条轴线上时，
水箱中的水就会从套环上的出水口中洒出，然后通过固定板上的出水口均匀落到搅拌乳化仓中；
14.2.启动电机，竖杆就会转动，竖杆上固定的搅拌杆就会转动，且搅拌杆的端部连接有刮板，就会带动刮板同步转动，刮板就会将搅拌乳化仓内壁上粘黏的药剂刮落下来，竖杆的上下活动可以使刮板清洁的更彻底，同时刮落的药剂被水冲到落料口落出，清洁方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型竖槽与活动块连接侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新型固定板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型套环俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型刮板俯视结构示意图。
20.图中：1、支架；2、竖槽；3、电动推杆；4、活动块；5、横梁；6、电机；7、搅拌乳化仓；8、水箱；9、竖杆；10、固定板；11、出水口；12、套环；13、搅拌杆；14、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的fs分散搅拌乳化器，包括支架1、竖槽2、电动推杆3、活动块4、横梁5、电机6、搅拌乳化仓7、水箱8、竖杆9、固定板10、出水口11、套环12、搅拌杆13和刮板14，支架1顶部的内侧开设有竖槽2，且竖槽2中安装有电动推杆3，并且电动推杆3的端部连接有活动块4，活动块4的中部固定有横梁5，且横梁5位于竖槽2的外侧，并且横梁5的端部连接有电机6，支架1的内壁上固定有搅拌乳化仓7，且搅拌乳化仓7的顶部安装有水箱8，并且水箱8的顶部贯穿连接有竖杆9，而且竖杆9与电机6的输出端相连接，水箱8的底部安装有固定板10，且固定板10上开设有出水口11，并且水箱8中活动连接有套环12，套环12套设在竖杆9上，且竖杆9贯穿固定板10与搅拌乳化仓7的底部相连接，并且套环12上开设有出水口11，竖杆9的外侧安装有搅拌杆13，且搅拌杆13位于搅拌乳化仓7内，并且搅拌杆13的端部固定有刮板14；
23.活动块4与竖槽2之间滑动连接，且活动块4设计为球状结构，使得活动块4在竖槽2中滑动时，能减小活动块4与竖槽2之间的摩擦力；
24.竖杆9与固定板10之间转动连接，且固定板10上等角度分布有多组出水口11，套环12与竖杆9固定连接，且套环12上开设的出水口11的位置与固定板10上开设的出水口11位置相对应，使得竖杆9带动套环12进行向上活动时，当套环12上开设的出水口11的位置与固定板10上开设的出水口11位置在一条轴线上时，水箱8中的水就会从套环12上的出水口11中洒出，然后通过固定板10上的出水口11均匀落到搅拌乳化仓7中，而当竖杆9带动套环12进行向下活动，套环12就会与固定板10相互贴合，水就会停止下落；
25.搅拌杆13关于竖杆9的轴线对称分布有4个，且搅拌杆13设置为倾斜结构，刮板14
为弧形结构设计，且刮板14的宽度小于搅拌杆13的宽度，当有水从上方落到搅拌乳化仓7中时，水不会被刮板14挡住，而是顺着搅拌杆13流到搅拌乳化仓7的内壁上，对内壁进行清洗，同时刮板14就会被粘黏在内壁上的药剂刮落下来。
26.工作原理：在使用该便于清洗的fs分散搅拌乳化器时，如图1
‑
4所示，首先，将水从水箱8顶部的进水口注入，接通电源后，电动推杆3就会带动活动块4在支架1开设的竖槽2中进行上下活动，活动块4与横梁5固定连接，且横梁5与电机6相连接，就会带动电机6进行上下活动，电机6输出端连接有竖杆9，就会带动竖杆9进行上下活动，竖杆9上套设的套环12也会在水箱8内随之上下活动，当竖杆9带动套环12进行向上活动时，当套环12上开设的出水口11的位置与固定板10上开设的出水口11位置在一条轴线上时，水箱8中的水就会从套环12上的出水口11中洒出，然后通过固定板10上的出水口11均匀落到搅拌乳化仓7中，而当竖杆9带动套环12进行向下活动，套环12就会与固定板10相互贴合，水就会停止下落；
27.如图1和图5所示，启动电机6，竖杆9就会转动，竖杆9上固定的搅拌杆13就会在搅拌乳化仓7内转动，且搅拌乳化仓7固定在支架1的内壁上，搅拌杆13的端部连接有刮板14，就会带动刮板14同步转动，刮板14就会将搅拌乳化仓7内壁上粘黏的药剂刮落下来，竖杆9的上下活动可以使刮板14清洁的更彻底，同时刮落的药剂被水冲到搅拌乳化仓7底部的出口落出，清洁方便。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。