一种高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置的制作方法

本实用新型涉及涂抹胶技术领域，尤其是涉及一种高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置。

背景技术：

粘尘垫主要适用于贴放在洁净空间的入口处及缓冲区间，它能有效地粘除鞋底和车轮上的灰尘，最大限度的减少尘埃对洁净环境质量的影响，从而达到简易除尘的效果，解决了其它地垫除尘不彻底无法保障尘埃不扩的问题。

然而现有的高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置在涂抹胶过程中涂胶不均匀，粘附性较差，粘尘板涂胶不全面，另外高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置中粘结剂容易散发出异味，即臭味，导致影响车间环境，并且会对人们身体健康造成影响。

因此，需要在现有高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置，包括外壳()和输胶器，所述输胶器位于外壳的背面，且输胶器与外壳固定连接，所述外壳内部设有涂胶筒，且涂胶筒与外壳活动连接，所述涂胶筒内部设有滚轴，且滚轴与涂胶筒贯穿设置，并且滚轴表面设有上胶传动带，所述上胶传动带与滚轴固定连接，且滚轴左侧设有胶体过渡器，所述胶体过渡器与滚轴固定连接，所述外壳内部设有抽风泵，且抽风泵与外壳固定连接，所述抽风泵内部设有电动机b，且电动机b与抽风泵固定连接，并且电动机b右侧设有风机，同时风机与电动机b固定连接，所述风机内部设有承轴，且承轴与风机贯穿连接，所述承轴表面设有叶片，且叶片与承轴固定连接，所述风机右侧设有进风口，且进风口与风机固定连接，并且风机上部设有出风管，同时出风管与风机固定连接，所述出风管下部设有隔板，且隔板与出风管固定连接，并且出风管内部设有活性炭，同时活性炭和出风管固定连接，所述出风管内部设有催化膜，且催化膜与出风管固定连接，所述外壳右侧设有传送带，且传送带与外壳贯穿设置，所述外壳正面设有电动机a,且电动机a与外壳固定连接。

优选的，所述涂胶筒呈圆柱形设置，且表面设有上胶传动带。

优选的，所述出风管呈u形设置，且内部设有用以吸附的活性炭。

优选的，风机内部设有四个叶片。

优选的，出风管管口设有可替换催化膜。

优选的，胶体过渡器呈圆柱形设置，且表面有用以输胶的孔洞。

有益效果：

(1)该种高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，涂胶均匀，粘附性更好，粘尘板涂胶全面，另外高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置中增加了抽风泵，使有害气体被吸收排出车间，保持车间空气质量并且不会对人们身体健康造成影响。

(2)该种高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置之优点在于：由于外壳内设置了两个涂胶筒，可对粘尘垫进行二次涂胶，在涂胶过程中输胶器不断向胶体过渡器输出胶体，使涂胶更加均匀。

(3)其次：外壳内设置了抽风泵，且抽风泵中设有活性炭，吸附并排出胶体产生的有害及异味气体，保持车间空气环境，不对人体健康造成不利影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上胶装置内部结构示意图。

图3为本实用新型的涂胶筒结构示意图。

图4为本实用新型的抽风泵结构示意图。

图1-4中：1-外壳；2-输胶器；3-电动机a；4-传送带；5-抽风泵；501-进风口；502-叶片；503-出风管；504-活性炭；505-隔板；506-电动机b；507-承轴；508-风机；509-催化膜；6-涂胶筒；601-上胶传动带；602-胶体过渡器；603-滚轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请一并参考图1至图4：

本实施例提供的一种高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置，包括外壳(1)和输胶器2，输胶器2位于外壳1的背面，且输胶器2与外壳1固定连接，外壳1内部设有涂胶筒6，且涂胶筒6与外壳1活动连接，涂胶筒6内部设有滚轴603，且滚轴603与涂胶筒6贯穿设置，并且滚轴603表面设有上胶传动带601，上胶传动带601与滚轴603固定连接，且滚轴603左侧设有胶体过渡器602，胶体过渡器602与滚轴603固定连接，外壳1内部设有抽风泵5，且抽风泵5与外壳1固定连接，抽风泵5内部设有电动机b506，且电动机b506与抽风泵5固定连接，并且电动机b506右侧设有风机508，同时风机508与电动机b506固定连接，风机508内部设有承轴507，且承轴507与风机508贯穿连接，承轴507表面设有叶片502，且叶片502与承轴507固定连接，风机508右侧设有进风口501，且进风口501与风机508固定连接，并且风机508上部设有出风管503，同时出风管503与风机508固定连接，出风管503下部设有隔板505，且隔板505与出风管503固定连接，并且出风管503内部设有活性炭504，同时活性炭504和出风管503固定连接，出风管503内部设有催化膜509，且催化膜509与出风管503固定连接，外壳1右侧设有传送带4，且传送带4与外壳1贯穿设置，外壳1正面设有电动机a3,且电动机a3与外壳1固定连接。

进一步的，外壳1右侧设有传送带4，且传送带4贯穿全部。

本实施例中，由于外壳1设有传送带4，且传送带4贯穿全部，当涂抹胶装置工作时，可以通过传送带4将粘尘垫送入涂胶筒6上。

进一步的，涂胶筒6呈圆柱形设置，且表面设有上胶传动带601。

本实施例中，由于涂胶筒6呈圆柱形设置，且表面设有上胶传动带601，传动带将胶体输送到涂胶筒6上，上胶更具便利性，优化了涂胶筒6的使用功能性。

进一步的，出风管503呈u形设置，且内部设有用以吸附的活性炭504。

本实施例中，由于出风管503呈u形设置，且内部设有用以吸附的活性炭504，当空气进入到出风管503时，u型管可使空气在管内停留的时间更长，以便活性炭504进行吸附。

进一步的，风机508内部设有四个叶片502，且叶片502呈相同形状排列。

本实施例中，由于风机508内部设有四个叶片502，且叶片502呈相同形状排列，当抽风泵5工作时，四片叶片502可以将噪音变小，风量加大,增加安装的稳定性。

进一步的，出风管503管口设有可替换催化膜509。

本实施例中，由于出风管503管口设有可替换催化膜509，过滤其有毒气体，且可拆卸替换新的催化膜509，实用性强。

进一步的，胶体过渡器602呈圆柱形设置，且表面有用以输胶的孔洞。

本实施例中，胶体过渡器602呈圆柱形设置，且表面有用以输胶的孔洞，更加契合涂胶筒6的形状，涂胶更加均匀全面实用性强。

工作原理

在使用本实施例提供的一种高粘度粘尘垫全自动均匀涂抹胶装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，通过开启电动机a3使装置工作，抽风泵5开启，空气从进风口501进入风机508，通过叶片502将气体排入出风管503，这时活性炭504和催化膜509对有毒有害气体进行吸附，同时输胶器2开始工作，将胶体输入胶体过渡器602，胶体过渡器602通过滚轴603转动，将胶体均匀涂抹到上胶传动带601表面，这时传送带4将粘尘垫传送到涂胶筒6上，两个涂胶筒6同时对粘尘垫进行涂胶，使涂胶更加均匀，避免因涂胶不均影响粘尘垫质量，可靠性强。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。