一种中空玻璃用铝框涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种中空玻璃用铝框涂胶机。


背景技术：

2.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。在生产中，使用高强度高气密性复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结。
3.但目前中空玻璃的涂胶一般都是涂胶机来实现的，但现在的中空玻璃涂胶过程中，大都是工作人员人工的来对中空玻璃进行挤压，这样的涂胶方式会影响到设备对中空玻璃的涂胶效率，且会增加工作人员的工作压力，因此需要设计出一种中空玻璃用铝框涂胶机来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃用铝框涂胶机，以解决上述背景技术中提出的现在的中空玻璃涂胶过程中，大都是工作人员人工的来对中空玻璃进行挤压，这样的涂胶方式会影响到设备对中空玻璃的涂胶效率，且会增加工作人员的工作压力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃用铝框涂胶机，包括涂胶机主体，所述涂胶机主体包括底座，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的内部安装有减力机构，且减力机构的数量为两个，所述减力机构顶端的工作台内部安装有夹持机构，所述夹持机构包括套接块，所述减力机构顶端的工作台内部安装有套接块，所述套接块的内部螺纹安装有反向螺杆，所述反向螺杆的外表面套接安装有夹持板，所述工作台的一侧连接有旋转握把，且旋转握把的另一端延伸至工作台内部并与套接块相连接，所述减力机构顶端的工作台内部开设有移动槽，所述工作台顶端靠近移动槽的一侧安装有限位机构。
6.优选的，所述夹持板相互靠近的一侧皆均匀安装有防护弹簧，所述防护弹簧相互靠近的一端皆安装有防护板。
7.优选的，所述套接块远离旋转握把的一侧安装有滑块，所述工作台内部靠近滑块的一侧开设有滑槽。
8.优选的，所述减力机构包括安装槽，所述工作台内部的底端开设有安装槽，且安装槽的数量为两个，所述安装槽的内部安装有滚轮，且单个安装槽的内部安装有两个滚轮，两个所述滚轮的一侧贯穿安装有贯穿轴，且贯穿轴的两端分别与安装槽的内壁相连接。
9.优选的，所述限位机构包括固定板，所述工作台的顶端靠近移动槽的一侧安装有固定板，所述固定板靠近移动槽的一侧安装有延伸杆，且延伸杆可延伸至一侧的夹持板内
部，所述延伸杆的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有固定弹簧，所述固定弹簧的两端皆安装有固定块，所述夹持板内部靠近固定块的一侧皆开设有固定槽。
10.优选的，所述固定块相互远离一端的形状为弧形，且固定槽所开设的形状与固定块的形状相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有夹持机构，工作人员通过转动旋转握把，从而来使的两个夹持板向中间进行移动以此来对，工作人员所放置的中空玻璃进行夹持，以此来防止在之后的涂胶过程中，因为两块玻璃之间的距离过大，从而导致设备需要使用更多的涂胶剂，才能将中空玻璃与铝框连接在一起的情况发生。
13.2、通过设置有减力机构，滚动的滚轮将会减少工作人员在移动套接块时所需要用的力，以此来减轻工作人员的工作压力，同时也提高了工作人员的生产中空玻璃时的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
16.图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处结构局部放大示意图。
18.图中：100、涂胶机主体；110、底座；111、工作台；200、夹持机构；210、套接块 ；211、夹持板；212、防护板；213、滑槽；214、移动槽；215、滑块；216、反向螺杆；217、旋转握把；218、防护弹簧；300、减力机构；310、安装槽；311、滚轮；312、贯穿轴；400、限位机构；410、固定板；411、延伸杆；412、放置槽；413、固定块；414、固定槽；415、固定弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种中空玻璃用铝框涂胶机，包括涂胶机主体100，涂胶机主体100包括底座110，底座110的顶端安装有工作台111，工作台111的内部安装有减力机构300，且减力机构300的数量为两个，减力机构300顶端的工作台111内部安装有夹持机构200，夹持机构200包括套接块210，减力机构300顶端的工作台111内部安装有套接块210，套接块210的内部螺纹安装有反向螺杆216，反向螺杆216的外表面套接安装有夹持板211，夹持板211相互靠近的一侧皆均匀安装有防护弹簧218，防护弹簧218相互靠近的一端皆安装有防护板212，工作台111的一侧连接有旋转握把217，且旋转握把217的另一端延伸至工作台111内部并与套接块210相连接，套接块210远离旋转握把217的一侧安装有滑块215，工作台111内部靠近滑块215的一侧开设有滑槽213，减力机构300顶端的工作台111内部开设有移动槽214，工作台111顶端靠近移动槽214的一侧安装有限位机构400，工作人员通过转动旋转握把217，从而来使的两个夹持板211向中间进行移动以此来对工作人员所放置的中空玻璃进行夹持，以此来防止
在之后的涂胶过程中，因为两块玻璃之间的距离过大，从而导致设备需要使用更多的涂胶剂，才能将中空玻璃与铝框连接在一起的情况发生。
22.进一步的，减力机构300包括安装槽310，工作台111内部的底端开设有安装槽310，且安装槽310的数量为两个，安装槽310的内部安装有滚轮311，且单个安装槽310的内部安装有两个滚轮311，两个滚轮311的一侧贯穿安装有贯穿轴312，且贯穿轴312的两端分别与安装槽310的内壁相连接，滚动的滚轮311将会减少工作人员在移动套接块210时所需要用的力，以此来减轻工作人员的工作强度，同时也提高了工作人员的生产中空玻璃时的效率。
23.进一步的，限位机构400包括固定板410，工作台111的顶端靠近移动槽214的一侧安装有固定板410，固定板410靠近移动槽214的一侧安装有延伸杆411，且延伸杆411可延伸至一侧的夹持板211内部，延伸杆411的内部开设有放置槽412，放置槽412的内部放置有固定弹簧415，固定弹簧415的两端皆安装有固定块413，夹持板211内部靠近固定块413的一侧皆开设有固定槽414，工作人员将夹持板211移动至指定的位置上才能够将两个夹持板211向中间进行移动，以此来防止在工作人员移动夹持板211的过程中会出现因为旋转握把217的轻微转动，从而导致夹持板211发生有移动，造成放置在夹持板211之间的中空玻璃发生损坏的情况发生。
24.工作原理：工作人员在使用涂胶机主体100来对中空玻璃进行涂胶时，工作人员先将套接块210移动至靠近固定板410的一侧，并使得延伸杆411一端延伸工作台111的内部，同时延伸杆411上所安装的固定块413将借助固定弹簧415的弹力作用，从而来使得固定块413弹入至固定槽414内部，以此来对被夹持板211的位置进行固定，在工作人员将夹持板211的位置固定好后，工作人员将需要进行涂胶的中空玻璃放置到两块夹持板211之间的工作台111内部，之后工作人员在通过旋转旋转握把217，从而来让两个套接在反向螺杆216上的夹持板211向中间进行移动，并以此来让夹持板211来对工作人员所放置的中空玻璃进行固定 ，之后工作人员在通过夹持板211一侧所安装的握把，来移动夹持板211的位置，以此来让工作台111内部的涂胶口可以对夹持板211之间夹持的中空玻璃进行涂胶作业，同时在套接块210底端所安装的滚轮311将会减少工作人员移动中空玻璃时的阻力。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。