一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置

1.本实用新型涉及一种粉碎筛选装置，具体为一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置，属于农业科技技术领域。


背景技术：

2.水稻是稻属谷类作物，代表种为稻，水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻，水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，按留种方式分为常规水稻和杂交水稻，还有其它分类，按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻，按生存周期分为季节稻与“懒人稻”，按高矮分为普通水稻与两米左右的巨型稻，按耐盐碱性分为普通淡水稻与“海水稻”(其实它主要使用淡水)，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米，世界上近一半人口以大米为主食，水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲，中国水稻主产区主要是长江流域、珠江流域、东北地区，而在水稻土解提取磷菌时，需对土层进行粉碎筛选，因此往往需要粉碎筛选装置实现该提取工艺。
3.现有的粉碎筛选装置结构较为简单，其一、粉碎辊上没有设置粉碎齿，虽然能对土块进行粉碎处理，但是粉碎不完全，无法有效筛选提取磷菌，存在一定局限性，其二、筛选层往往设为水平放置的过滤网，但在粉碎后，由于土层的堆积，上层带有的磷菌不易筛选提取出来，同时堆积的碎土层无法及时取出，达不到提取目的，其三、现有的粉碎筛选装置没有设置减震装置，在粉碎时，易因粉碎辊转动导致整体装置震动，进而影响该设备的稳定性，其四、现有的装置往往固定在水平面，虽然连接的很牢固，但不便于移动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置，包括粉碎仓、投料口、主动粉碎辊、从动粉碎辊、粉碎齿、连接轴、电机箱、安置槽、第一限位槽、第二限位槽、过滤板、过滤孔、第一下料口、第二下料口、安装座、支撑杆和底轮；所述粉碎仓、主动粉碎辊、从动粉碎辊、过滤板和安装座构成该装置的主体结构，所述粉碎仓上表面中心处开设有投料口，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊安置在粉碎仓内，且所述粉碎辊和从动粉碎辊表面设有均匀分布的粉碎齿，所述连接轴设置在主动粉碎辊侧面中心处，且所述连接轴外端置于电机箱内与转动电机进行连接，所述安置槽开设电机箱下端侧面，且所述安置槽上端开设有第一限位槽，所述安置槽下端开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽开设在粉碎仓内主动粉碎辊和从动粉碎辊下端，所述过滤板置于安置槽内，且所述过滤板开设有均匀分布的过滤孔，所述第一下料口开设在粉碎仓一侧面下端，所述第二下料口开设在粉碎仓底端，所述粉碎仓焊接固定在安装座中心开孔处，所述安装座下表面四角焊接固定有支撑杆，所述底轮安置在支撑杆底端。
6.优选的，为了便于粉碎水稻土块，所述主动粉碎辊通过电机箱内电机带动转动，且主动粉碎辊呈顺时针方向转动。
7.优选的，为了能让主动粉碎辊带动从动粉碎辊转动，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊贴近粉碎仓内壁，且主动粉碎辊和从动粉碎辊通过粉碎齿呈齿轮咬合连接。
8.优选的，为了能防止粉碎土层的堆积，所述过滤板开设有均匀分布的过滤孔，且过滤板呈一定角度向第一下料口方向倾斜。
9.优选的，为了便于拆卸安装过滤板，所述过滤板置于安置槽内，且过滤板通过第一限位槽和第二限位槽与粉碎仓呈可拆卸式卡槽连接。
10.优选的，为了使该装置便于移动，所述底轮设四个，且底轮为橡胶转动轮。
11.本实用新型的有益效果是：该用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置设计合理，主动粉碎辊通过电机箱内电机带动转动，且主动粉碎辊呈顺时针方向转动，便于粉碎水稻土块，同时带动从动粉碎辊逆时针转动，便于土块在粉碎辊之间进行粉碎，主动粉碎辊和从动粉碎辊贴近粉碎仓内壁，且主动粉碎辊和从动粉碎辊通过粉碎齿呈齿轮咬合连接，能让主动粉碎辊带动从动粉碎辊转动，同时防止土块从粉碎辊和粉碎仓之间的空隙滑落，过滤板开设有均匀分布的过滤孔，且过滤板呈一定角度向第一下料口方向倾斜，能防止粉碎土层的堆积，同时可以及时将堆积土层滑落进第一下料口排出，提高磷菌提取效率，过滤板置于安置槽内，且过滤板通过第一限位槽和第二限位槽与粉碎仓呈可拆卸式卡槽连接，便于拆卸安装过滤板，同时也便于后期对过滤板清理，底轮设四个，且底轮为橡胶转动轮，使该装置便于移动，同时橡胶轮也能起到一定的减震效果。
附图说明
12.图1为被实用新型结构剖视图；
13.图2为被实用新型粉碎仓结构示意图；
14.图3为被实用新型过滤板结构示意图。
15.图中：1、粉碎仓，2、投料口，3、主动粉碎辊，4、从动粉碎辊，5、粉碎齿，6、连接轴，7、电机箱，8、安置槽，9、第一限位槽，10、第二限位槽，11、过滤板，12、过滤孔，13、第一下料口，14、第二下料口，15、安装座，16、支撑杆和17、底轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1~3，一种用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置，包括粉碎仓1、投料口2、主动粉碎辊3、从动粉碎辊4、粉碎齿5、连接轴6、电机箱7、安置槽8、第一限位槽9、第二限位槽10、过滤板11、过滤孔12、第一下料口13、第二下料口14、安装座15、支撑杆16和底轮17；所述粉碎仓1、主动粉碎辊3、从动粉碎辊4、过滤板11和安装座15构成该装置的主体结构，所述粉碎仓1上表面中心处开设有投料口2，所述主动粉碎辊3和从动粉碎辊4安置在粉碎仓1内，且所述粉碎辊3和从动粉碎辊4表面设有均匀分布的粉碎齿5，所述连接轴6设置在主动
粉碎辊3侧面中心处，且所述连接轴6外端置于电机箱7内与转动电机进行连接，所述安置槽8开设电机箱7下端侧面，且所述安置槽8上端开设有第一限位槽9，所述安置槽8下端开设有第二限位槽10，所述第一限位槽9和第二限位槽10开设在粉碎仓1内主动粉碎辊3和从动粉碎辊4下端，所述过滤板11置于安置槽8内，且所述过滤板11开设有均匀分布的过滤孔12，所述第一下料口13开设在粉碎仓1一侧面下端，所述第二下料口14开设在粉碎仓1底端，所述粉碎仓1焊接固定在安装座15中心开孔处，所述安装座15下表面四角焊接固定有支撑杆16，所述底轮17安置在支撑杆16底端。
18.所述主动粉碎辊3通过电机箱7内电机带动转动，且主动粉碎辊3呈顺时针方向转动，便于粉碎水稻土块，同时带动从动粉碎辊4逆时针转动，便于土块在粉碎辊之间进行粉碎，所述主动粉碎辊3和从动粉碎辊4贴近粉碎仓1内壁，且主动粉碎辊3和从动粉碎辊4通过粉碎齿5呈齿轮咬合连接，能让主动粉碎辊3带动从动粉碎辊4转动，同时防止土块从粉碎辊和粉碎仓1之间的空隙滑落，所述过滤板11开设有均匀分布的过滤孔12，且过滤板11呈一定角度向第一下料口13方向倾斜，能防止粉碎土层的堆积，同时可以及时将堆积土层滑落进第一下料口13排出，提高磷菌提取效率，所述过滤板11置于安置槽8内，且过滤板11通过第一限位槽9和第二限位槽10与粉碎仓1呈可拆卸式卡槽连接，便于拆卸安装过滤板11，同时也便于后期对过滤板11清理，所述底轮17设四个，且底轮17为橡胶转动轮，使该装置便于移动，同时橡胶轮也能起到一定的减震效果。
19.工作原理：在使用该用于水稻土解磷菌提取的粉碎筛选装置时，首先将粉碎仓1焊接固定在带有支撑杆16和底轮17的安装座15中心开孔处，进而将主动粉碎辊3和从动粉碎辊4安置在粉碎仓1内，然后通连接轴6与电机箱7内安置的电机固定连接，进而对准第一限位槽9和第二限位槽10将过滤板11插入安置槽8内，最后移动整体装置至相应位置，打开电机带动主动粉碎辊3转动，进而带动从动粉碎辊4转动，通过投料口2将土块投入粉碎仓1内，主动粉碎辊3和从动粉碎辊4咬合转动将土块粉碎，粉碎后的土块下落到过滤板11上进行筛选，进而土块通过倾斜的过滤板11滑落入第一下料口13排出，磷菌则通过第二下料口14下落，即可提取磷菌。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。