带有流量控制机构的多功能搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌釜技术领域，尤其涉及一种带有流量控制机构的多功能搅拌釜。


背景技术：

2.搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，搅拌釜在对原料进行混合时，有些原料需要控制加入速度。
3.现有的搅拌釜不便于根据原料的类型控制加入速度，因此我们提出了一种带有流量控制机构的多功能搅拌釜，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决搅拌釜不便于根据原料的类型控制加入速度的缺点，而提出的一种带有流量控制机构的多功能搅拌釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有流量控制机构的多功能搅拌釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定安装有支架，支架的一侧固定安装有箱体，箱体的底部固定连通有输送管的一端，输送管的另一端与釜体固定连通，所述输送管上滑动安装有阀片，阀片的一侧固定安装有推动板，所述釜体的一侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定安装有螺杆，螺杆与推动板螺纹连接，所述釜体的一侧固定安装有刻度板，推动板的一侧固定安装有指示针，指示针与刻度板相配合。
7.优选的，所述箱体的顶部开设有添加口，箱体的一侧开设有横孔，横孔与添加口相连通，横孔内滑动安装有挡板。
8.优选的，所述箱体的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有传动杆，传动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上啮合有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮固定套设于螺杆的外侧。
9.优选的，所述挡板的底部开设有凹槽，凹槽的侧壁固定安装有齿条，齿条上啮合有齿轮，传动杆的顶端延伸至凹槽内并与齿轮固定连接。
10.优选的，所述釜体的顶部开设有进料口，釜体的外侧固定安装有支撑架，釜体的底部设有出料口，出料口上设有阀门，釜体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有搅拌轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案使用时，不需要控制加料速度的原料从进料口加入到釜体内，用塞子将进料口堵住，通过电机带动搅拌轴转动，进行混合，需要控制加入速度的原料从添加口加入到箱体内，然后转动螺杆，使与螺杆螺纹连接的推动板向左移动，推动板带动阀片向左移动，使输送管打开，通过阀片移动的距离，对输送管内原料的流量进行控制，进而控制原料
的加入速度，通过指示针和刻度板的设置对阀片的移动距离进行把控，适应不同原料；
13.(2)本方案通过螺杆的转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动传动杆转动，传动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条向右移动，齿条带动挡板对添加口进行关闭，随着阀片的向左移动，挡板向右移动，持续对添加口关闭，避免杂质进入箱体；
14.(3)本实用新型便于对流量进行控制，进而控制原料的加入速度，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种带有流量控制机构的多功能搅拌釜的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种带有流量控制机构的多功能搅拌釜的a部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种带有流量控制机构的多功能搅拌釜的b部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种带有流量控制机构的多功能搅拌釜的箱体和挡板连接的结构示意图。
19.图中：1釜体、2进料口、3箱体、4添加口、5横孔、6挡板、7输送管、8阀片、9推动板、10螺杆、11指示针、12刻度板、13第一锥形齿轮、14第二锥形齿轮、15传动杆、16齿轮、17齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
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图4，一种带有流量控制机构的多功能搅拌釜，包括釜体1，釜体1的顶部固定安装有支架，支架的一侧固定安装有箱体3，箱体3的底部固定连通有输送管7的一端，输送管7的另一端与釜体1固定连通，输送管7上滑动安装有阀片8，阀片8的一侧固定安装有推动板9，釜体1的一侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定安装有螺杆10，螺杆10与推动板9螺纹连接，釜体1的一侧固定安装有刻度板12，推动板9的一侧固定安装有指示针11，指示针11与刻度板12相配合。
23.本实施例中，箱体3的顶部开设有添加口4，箱体3的一侧开设有横孔5，横孔5与添加口4相连通，横孔5内滑动安装有挡板6。
24.本实施例中，箱体3的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有传动杆15，传动杆15的底端固定安装有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14上啮合有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13固定套设于螺杆10的外侧。
25.本实施例中，挡板6的底部开设有凹槽，凹槽的侧壁固定安装有齿条17，齿条17上啮合有齿轮16，传动杆15的顶端延伸至凹槽内并与齿轮16固定连接。
26.本实施例中，釜体1的顶部开设有进料口2，釜体1的外侧固定安装有支撑架，釜体1的底部设有出料口，出料口上设有阀门，釜体1的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有搅拌轴。
27.实施例二
28.参照图1
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图4，一种带有流量控制机构的多功能搅拌釜，包括釜体1，釜体1的顶部通过螺栓固定安装有支架，支架的一侧通过螺栓固定安装有箱体3，箱体3的底部固定连通有输送管7的一端，输送管7的另一端与釜体1固定连通，输送管7上滑动安装有阀片8，阀片8的一侧通过螺栓固定安装有推动板9，釜体1的一侧通过螺栓固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈通过螺栓固定安装有螺杆10，螺杆10与推动板9螺纹连接，釜体1的一侧通过螺栓固定安装有刻度板12，推动板9的一侧通过螺栓固定安装有指示针11，指示针11与刻度板12相配合。
29.本实施例中，箱体3的顶部开设有添加口4，箱体3的一侧开设有横孔5，横孔5与添加口4相连通，横孔5内滑动安装有挡板6，挡板6对添加口4关闭。
30.本实施例中，箱体3的一侧通过螺栓固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈通过螺栓固定安装有传动杆15，传动杆15的底端通过螺栓固定安装有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14上啮合有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13固定套设于螺杆10的外侧，螺杆10转动会带动第一锥形齿轮13转动。
31.本实施例中，挡板6的底部开设有凹槽，凹槽的侧壁通过螺栓固定安装有齿条17，齿条17上啮合有齿轮16，传动杆15的顶端延伸至凹槽内并与齿轮16固定连接，齿轮16转动带动齿条17移动。
32.本实施例中，釜体1的顶部开设有进料口2，釜体1的外侧通过螺栓固定安装有支撑架，釜体1的底部设有出料口，出料口上设有阀门，釜体1的顶部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴上通过螺栓固定安装有搅拌轴。
33.本实施例中，使用时，不需要控制加料速度的原料从进料口2加入到釜体1内，用塞子将进料口2堵住，通过电机带动搅拌轴转动，进行混合，需要控制加入速度的原料从添加口4加入到箱体3内，然后转动螺杆10，使与螺杆10螺纹连接的推动板9向左移动，推动板9带动阀片8向左移动，使输送管7打开，通过阀片8移动的距离，对输送管7内原料的流量进行控制，进而控制原料的加入速度，通过指示针11和刻度板12的设置对阀片8的移动距离进行把控，适应不同原料，通过螺杆10的转动带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动传动杆15转动，传动杆15带动齿轮16转动，齿轮16带动齿条17向右移动，齿条17带动挡板6对添加口4进行关闭，随着阀片8的向左移动，挡板6向右移动，持续对添加口4关闭，避免杂质进入箱体3。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。