一种便于维修的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种便于维修的污水处理装置。


背景技术：

2.随着生活的不断发展，生活污水和工业污水也在不断的增加，对生活污水和工业污水的处理一直是社会的一个大问题，特别是一些生活污水和工业污水中还有大量的粘稠废弃物，针对此类废弃物进行污水处理一直也是个大难题；主要是由于粘稠的杂质和污水中垃圾等固体废物极易堵塞滤网，导致污水处理装置的处理效率低，且需要经常进行滤网的清理，以防止堵塞的问题出现；现有技术中通过在滤网内设置刮片和毛刷来实现清堵，刮片和毛刷通过转动杆连接电机进行驱动转动或者升降；当转动杆出现失效卡紧时或者当污水中一些坚硬的杂质或者细绳缠绕在刮片和毛刷上时，易造成刮片和毛刷与滤网内壁卡紧失效的问题出现，由于刮片和毛刷一般位于污水内，需要进行污水排空才能进行拆卸，大大降低了维修的效率和阻碍了污水的处理效率，且增加了人工成本和劳动力成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种便于维修的污水处理装置，旨在解决上述污水处理装置的过滤网出现过滤阻碍的问题后需要排空污水进行维修的问题。
4.本实用新型提供了一种便于维修的污水处理装置，包括污水池，所述污水池的中部设有过滤筒体，所述过滤筒体上均布设有多个网孔；还包括支杆，所述支杆的两端设有弧形连接部，所述弧形连接部通过螺栓与所述过滤筒体进行可拆卸连接；所述支杆的中部位于所述过滤筒体内可转动设有螺杆，所述支杆上还设有动力组件，所述动力组件与所述螺杆进行传动连接；所述螺杆上螺纹连接有圆板，所述圆板上设有环形刮片；所述支杆的一侧设有限位杆，所述圆板的一侧可滑动套接于所述限位杆上。
5.进一步地，所述过滤筒体顶部一侧设有清理通道，所述清理通道与所述过滤筒体顶部连通。
6.进一步地，所述动力组件包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述驱动电机通过连接杆连接于所述过滤筒体的顶部，所述主动齿轮连接于所述驱动电机的输出端，所述从动齿轮连接于所述螺杆的端部，所述主动齿轮与所述从动齿轮进行啮合传动。
7.进一步地，所述圆板上设有多个过滤孔。
8.进一步地，所述螺杆为防腐蚀金属材料。
9.进一步地，所述螺杆的上端通过轴承连接于所述支杆上；所述过滤筒体底部设有定位座和限位座，所述螺杆的下端通过轴承插接于所述定位座内，所述限位杆的下端插接于所述限位座内。
10.进一步地，还包括环形毛刷，所述环形毛刷设于所述圆板下端；所述环形毛刷为防腐蚀材料。
11.进一步地，还包括进水管，所述进水管设于所述过滤筒体的上方。
12.相对现有技术，具有以下有益效果：
13.本实用新型提供了一种便于维修的污水处理装置，通过设置弧形连接部，以将支杆可拆卸安装于过滤筒体的顶部，并通过将动力组件和螺杆设置于支杆上，以实现一体化的安装和拆卸，以便于对转板和螺杆进行日常的维修和清理护理，提高污水处理装置的过滤故障维修效率，有效降低了人工成本和劳动力成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种便于维修的污水处理装置的示意图；
16.图2为本实用新型一种便于维修的污水处理装置的轴视图；
17.图3为本实用新型一种便于维修的污水处理装置的a局部放大示意图；
18.图4为本实用新型一种便于维修的污水处理装置的b局部放大示意图。
19.图中，1
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污水池；2
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过滤筒体；3
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螺杆；4
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动力组件；5
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圆板；6
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环形刮片；7
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限位杆；8
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清理通道；9
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支杆；10
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进水管；11
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环形毛刷；12
‑
弧形连接部；13
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定位座；14
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限位座；41
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驱动电机；42
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主动齿轮；43
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从动齿轮；51
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过滤孔；91
‑
连接杆。
具体实施方式
20.为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
21.实施例1：
22.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种便于维修的污水处理装置，包括污水池1，污水池1的中部设有过滤筒体2，过滤筒体2上均布设有多个网孔，以通过网孔过滤掉污水中的杂质和垃圾等固态废物；还包括支杆9，支杆9的两端设有弧形连接部12，弧形连接部12通过螺栓与过滤筒体2进行可拆卸连接；具体地，弧形连接部12通过套接于过滤筒体2上的圆形端面上，并通过螺栓连接于过滤筒体2上的安装孔内；支杆9的中部位于过滤筒体2内可转动设有螺杆3，支杆9上还设有动力组件4，动力组件4与螺杆3进行传动连接；螺杆3上螺纹连接有圆板5，圆板5上设有环形刮片6，以通过在过滤筒体2内设置可转动的螺杆3，并通过在螺杆3上设有圆板5，以使螺纹连接于螺杆3上的圆板5在螺杆3转动的过程中，带动圆板5进行升降运动，从而利用圆板5上的环形刮片6对过滤筒体2的侧壁进行清理，以降低污水中的杂质堆积堵塞过滤筒体2的问题出现；支杆9的一侧设有限位杆7，圆板5的一侧可滑动套接于限位杆7上，圆板5的一侧可滑动套接于限位杆7上，以使螺杆3在转动的过程中，圆板5在限位杆7的作用下不进行转动，以在螺杆3的螺纹作用下进行直线升降运动。
23.采用上述技术方案，通过设置弧形连接部12，以将支杆9可拆卸安装于过滤筒体2的顶部，并通过将动力组件4和螺杆3设置于支杆9上，以实现一体化的安装和拆卸，以便于对转板和螺杆3进行日常的维修和清理护理，提高污水处理装置的过滤故障维修效率，有效
降低了人工成本和劳动力成本。
24.具体地，动力组件4包括驱动电机41、主动齿轮42以及从动齿轮43，驱动电机41通过连接杆91连接于过滤筒体2的顶部，主动齿轮42连接于驱动电机41的输出端，从动齿轮43连接于螺杆3的端部，主动齿轮42与从动齿轮43进行啮合传动；驱动电机41通过连接外接电源，以提高驱动电机41动力驱动主动齿轮42进行转动，从而带动与之啮合的从动齿轮43进行转动，以使螺杆3在过滤筒体2中进行转动，从而带动圆板5进行升降运动，以实现清堵和清理污水中的杂质和垃圾等固态废物。
25.具体地，还包括进水管10，进水管10设于过滤筒体2的上方，以通过进水管10将污水输送进入过滤筒体2内，在从过滤筒体2内进行过滤后进入到污水池1。
26.具体地，螺杆3的上端通过轴承连接于支杆9上；过滤筒体2底部设有定位座13和限位座14，螺杆3的下端通过轴承插接于定位座13内，限位杆7的下端插接于限位座14内；以通过设置定位座13和限位座14对螺杆3和限位杆7的底部进行定位和限位，以通过支杆9对螺杆3和限位杆7进行拆卸和安装。
27.实施例2：
28.如图4所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，过滤筒体2顶部一侧设有清理通道8，清理通道8与过滤筒体2顶部连通，圆板5通过螺杆3转动进行升起，以将污水中的杂质和垃圾等固态废物推送到过滤筒体2顶部，从而便于将杂质和垃圾等固态废物从与过滤筒体2顶部连通的清理通道8进行清理，提高污水的处理效率。
29.实施例3：
30.如图3所示，结合实施例1和实施例2的技术方案，本实施例中，圆板5上设有多个过滤孔51，通过设置过滤孔51，以降低圆板5在升降直线运动的过程中的阻力，同时还有效降低圆板5在带动杂质和垃圾等固态废物升起进行清理的过程中，将污水推送进入清理通道8，有效减少杂质和垃圾等固态废物在清理过程中的含水量。
31.实施例4：
32.如图3所示，结合实施例1至3的技术方案，本实施例中，污水处理装置还包括环形毛刷11，环形毛刷11设于圆板5下端；以通过环形毛刷11来对过滤筒体2上的网孔进行清理，以降低油性杂质粘附于网孔上造成网孔堵塞的问题出现；环形毛刷11为防腐蚀材料，以防止环形毛刷11长时间在污水中出现腐蚀失效的问题，以提高环形毛刷11的使用寿命，减少环形毛刷11的更换效率。
33.具体地，螺杆3为防腐蚀金属材料，以通过设置防腐蚀的螺杆3，以降低螺杆3在污水中长时间浸泡出现腐蚀造成圆板5不能升降的问题。
34.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。