一种UV光废气处理装置的制作方法

一种uv光废气处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种uv光废气处理装置。


背景技术：

2.有效化工产生领域中经常会产生一定的废气，进而需要使用废气处理装置对废气进行净化处理，专利申请公布号为cn201621085928.5 的实用新型专利，公开了一种稳定型废气处理器，uv光废气处理装置是有效的利用紫外光催化废气中的有害成分进行化学反应，从而将有害成分进行无害化处理，现有的uv光废气处理装置具有安装固定方便、废气净化速度快、废气净化率高、节约能量消耗、使用寿命长等优点，能够满足废气处理的使用要求，然而对于现有的uv光废气处理装置而言，一方面，uv废气处理装置的抽风风机由于处在一个相对密闭的空间，就很容易发生堵塞，从而大大降低了风机的工作效率，另一方面，风机在密封的环境下进行工作，容易产生产生一定的热量和静电，容易因静电过多而破坏设备的电路甚至发生爆炸，不利于保障设备的安全，再一方面，机体的耐高温效果较差面，当废气的温度较高时，容易破坏机体的结构，不利于保障机体的安全。
3.所以，如何设计一种uv光废气处理装置，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种uv光废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于uv光养废气的处理使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uv光废气处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括上机体和下机体，所述上机体通过螺栓安装在下机体的顶部，所述上机体的内侧安装有风机，所述上机体的一侧焊接有风口，所述上机体和下机体的一侧均安装有侧门，所述风机的顶部通过螺栓安装有电机，所述风机的底部焊接有前扇叶，所述风机的内侧安装有后扇叶，所述风机的一侧焊接有出口，所述上机体的内侧焊支板，所述上机体的内壁上通过螺栓安装有碳盒，所述上机体和下机体的外边侧焊接有岩棉板，所述下机体上通过螺栓安装有开关。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述岩棉板分布在风机的四周，所述风机通过螺栓安装在支板的顶部，所述出口通过螺栓与风口连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述后扇叶的中心处穿过风机并通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述前扇叶设置在后扇叶的底部，所述支板上开设有通口，所述前扇叶设置在通口的内侧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下机体的底部通过螺栓安装有滤网，所述侧门分别安装在碳盒和滤网的一侧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述岩棉板包括夹板和岩棉，所述夹板卡在岩棉的两侧。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机连接，所述碳盒包括隔网和活性炭，所述隔网包裹在活性炭的外边侧。
11.有益效果：1.该uv光废气处理装置，由于设置有上机体、下机体、风机、风口、侧门、电机、前扇叶、后扇叶、出口和支板，采用大叶轮风机，页片之间的距离很大，不容易堵塞，而且进一步通过优化排气结构，让装置的排气效率更高。
12.2.该uv光废气处理装置，由于设置有上机体、下机体、风机、风口、侧门、电机、前扇叶、后扇叶、出口、支板和碳盒，风机顶部采用不封闭的外露安装，提高电机的散热效率，减少保护电机的工作安全，并能够有效降低风机的静电，从而避免风机内部因静电过多而发生爆炸。
13.3.该uv光废气处理装置，由于设置有上机体、下机体、风口、侧门、出口、支板、岩棉、夹板和岩棉板，在装风机的柜体四周的内部安装岩棉板，能够利用岩棉板的防火特性(耐高温，熔点高于 1000℃)，使得装置的使用更加安全可靠。
14.4.该uv光废气处理装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于uv光养废气的处理使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种uv光废气处理装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种uv光废气处理装置的上机体的剖视图；
17.图3为本实用新型一种uv光废气处理装置的岩棉板的剖视图；
18.图中：1、上机体；2、下机体；3、风机；4、风口；5、侧门；6、电机；7、前扇叶；8、后扇叶；9、出口；10、支板；11、碳盒；12、岩棉；13、夹板；14、开关；15、岩棉板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种uv光废气处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括上机体1和下机体 2，所述上机体1通过螺栓安装在下机体2的顶部，所述上机体1的内侧安装有风机3，所述上机体1的一侧焊接有风口4，所述上机体 1和下机体2的一侧均安装有侧门5，所述风机3的顶部通过螺栓安装有电机6，所述风机3的底部焊接有前扇叶7，所述风机3的内侧安装有后扇叶8，所述风机3的一侧焊接有出口9，所述上机体1的内侧焊支板10，所述上机体1的内壁上通过螺栓安装有碳盒11，所述上机体1和下机体2的外边侧焊接有岩棉板15，所述下机体2上通过螺栓安装有开关14，将风机3的顶部外漏在上机体1的顶部，使得电机6在工作时所产生的热量能够快速的散去，提高散热效率，并能够有效降低风机3的静电，从而避免风机3内部因静电过多而发生爆炸。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述岩棉板15分布在风机3的四周，所述风机3通过螺栓安装在支板10的顶部，所述出口 9通过螺栓与风口4连接。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述后扇叶8的中心处穿过风机3并通过螺
栓安装在电机6的输出轴上，所述前扇叶7设置在后扇叶8的底部，所述支板10上开设有通口，所述前扇叶7设置在通口的内侧，能够有效的利用前前扇叶7对废气进行导流，后扇叶8 采用较大的间隙安装在电机6的输出轴上，进而既能够保障风机的吸力，又能够避免因废气中的固体杂质的堆积而发生堵塞，使得通风更加顺畅无阻。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下机体2的底部通过螺栓安装有滤网，所述侧门5分别安装在碳盒11和滤网的一侧。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述岩棉板15包括夹板 13和岩棉12，所述夹板13卡在岩棉12的两侧，在装风机3的柜体四周的内部安装岩棉板15，利用岩棉板15的防火特性(耐高温，熔点高于1000℃)，使得装置的使用更加安全可靠。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关14通过电线与电机6连接，所述碳盒11包括隔网和活性炭，所述隔网包裹在活性炭的外边侧，能够有效的利用活性炭对废气中的有害气体进行吸收，保障废气的无害化处理。
26.该uv光废气处理装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，将废气通过下机体2的底部通入，打开开关14，电机6 带动后扇叶8高速旋转，进入对上机体1和下机体2内产生吸力，废气通过滤网的过滤后，再向上通过碳盒11，利用碳盒11内的活性炭对废气中的有害气体进行吸收，废气通过前扇叶7进入风机3内，在后扇叶8的离心力的作用下，通过出口9和风口4向外排出，能够有效的利用前前扇叶7对废气进行导流，后扇叶8采用较大的间隙安装在电机6的输出轴上，进而既能够保障风机的吸力，又能够避免因废气中的固体杂质的堆积而发生堵塞，使得通风更加顺畅无阻，风机3 的顶部外漏在上机体1的顶部，使得电机6在工作时所产生的热量能够快速的散去，提高散热效率，并能够有效降低风机3的静电，从而避免风机3内部因静电过多而发生爆炸，在上机体1和下机体2的内侧安装有岩棉板15，利用岩棉板15的防火特性，使得装置的使用更加安全可靠。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。