一种用于建筑装修全自动墙面粉刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修技术领域，尤其涉及一种用于建筑装修全自动墙面粉刷设备。


背景技术：

2.随着人们对居住环境要求的提高，越来越多的人开始自己装修房屋，而装修房屋中必不可少的一项工作就是墙面的粉刷。墙面粉刷的工作量比较大，若是完全通过操作人员工作，操作人员需要在涂料桶中蘸上涂料，再高举滚筒在墙面上涂刷，这一过程中一方面因不断有涂料滴漏造成浪费，另一方面，不能连续涂刷，大大影响了工作效率。
3.公开号为cn108442661a的专利公开了一种建筑装修用墙面自动粉刷机器人，包括底板、第一安装板、u形安装板和滚筒，所述底板底部的四角处皆安装有安装柱，且安装柱的底部皆安装有限位板，所述限位板的内部皆设置有两组螺纹孔，且螺纹孔的内部皆螺纹安装有固定螺栓，所述限位板底部的中间位置处皆安装有万向轮，所述底板顶部的四角处皆安装有电动升降杆，且电动升降杆的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板顶部的中间位置处安装有第三电机，所述第一安装板的顶部设置有第一环形槽。但是该自动粉刷设备上的搅拌仓对于涂料的搅拌用了多个电机，生产成本比较高，存在改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于建筑装修全自动墙面粉刷设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于建筑装修全自动墙面粉刷设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部中心固定安装有电机，搅拌罐的顶部中心位置开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有搅拌轴，搅拌轴的顶端延伸至搅拌罐的上方，且固定安装在电机的输出轴上，搅拌轴的底端延伸至搅拌罐内，搅拌轴上固定套接有位于搅拌罐内的主动轮，搅拌轴的两侧等距离均匀固定安装有多个筒体，筒体内活动安装有搅拌杆，搅拌杆的一端延伸至筒体外，且固定安装有第一磁铁，搅拌杆的另一端固定安装有位于筒体内的弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在筒体的一侧内壁上，搅拌罐的两侧内壁均固定安装有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁的磁极相同设置，搅拌罐一侧的底部固定安装有支撑横板，支撑横板的顶部中心位置转动安装有第一转轴，第一转轴上固定套接有从动轮和第一锥齿，且从动轮位于第一锥齿的上方，搅拌罐靠近从动轮的一侧开设有第二通孔和第三通孔，且第二通孔位于第三通孔的上方，第三通孔内转动安装有第二转轴。
7.优选的，所述筒体的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定安装在搅拌杆的顶部和底部。
8.优选的，所述主动轮和从动轮之间套接有同一个传动带，且传动带贯穿第二通孔。
9.优选的，所述第二转轴的一端延伸至搅拌罐内，且转动安装在搅拌罐的一侧内壁
上，第二转轴的另一端延伸至搅拌罐外，且固定套接有第二锥齿。
10.优选的，所述第一锥齿与第二锥齿相垂直设置，且第一锥齿与第二锥齿相啮合。
11.优选的，所述第二转轴上固定套接有位于搅拌罐内的搅拌轮，且搅拌轮位于搅拌轴的下方。
12.本实用新型中，所述一种用于建筑装修全自动墙面粉刷设备，需要对涂料进行搅拌时，将原料通过进料口倒入搅拌罐内，然后接通电源，按下电机的启动开关，启动电机，电机的输出轴能够带动搅拌轴转动，因搅拌轴、主动轮和筒体之间的连接关系，从而能够带动主动轮和筒体进行转动，因筒体和搅拌杆之间的连接关系，从而能够带动搅拌杆转动，继而通过筒体和搅拌杆转动对搅拌罐内的涂料进行搅拌，同时因搅拌杆和第一磁铁之间的固定连接关系，从而能够带动第一磁铁转动，因第一磁铁和第二磁铁磁极相同，当第一磁铁靠近第二磁铁时，使得第一磁铁和第二磁铁之间的相斥力不断加大，从而挤压第一磁铁，使得第一磁铁向搅拌轴的方向移动，从而带动搅拌杆间歇性的移动，继而实现了搅拌范围的变化，进一步的提升搅拌效果，同时主动轮和从动轮之间套接有同一个传动带，随着主动轮的转动，能够通过传动带带动从动轮转动，因从动轮、第一转轴和第一锥齿之间的连接关系，从而能够带动第一锥齿转动，因第一锥齿和第二锥齿相啮合，故而能够带动第二锥齿转动，因第二锥齿、第二转轴和搅拌轮之间的连接关系，从而能够带动搅拌轮转动，使得搅拌轮对搅拌罐内的涂料进一步搅拌防止涂料沉淀。本实用新型结构简单，设计合理，不仅能够使用一个驱动电机保证搅拌效果，而且能够防止涂料沉淀，提高了装置的实用性，降低了生产成本，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于建筑装修全自动墙面粉刷设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于建筑装修全自动墙面粉刷设备的图1的部分结构右视剖视图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于建筑装修全自动墙面粉刷设备的图1的a部分结构示意图。
16.图中：1搅拌罐、2电机、3第一通孔、4搅拌轴、5主动轮、6筒体、7搅拌杆、8第一磁铁、9弹簧、10滑槽、11滑块、12第二磁铁、13支撑横板、14第一转轴、15从动轮、16第一锥齿、17第二通孔、18第三通孔、19传动带、20第二转轴、21第二锥齿、22搅拌轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1
‑
3，一种用于建筑装修全自动墙面粉刷设备，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶部中心固定安装有电机2，搅拌罐1的顶部中心位置开设有第一通孔3，第一通孔3内转动安装有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端延伸至搅拌罐1的上方，且固定安装在电机2的输出轴上，搅拌轴4的底端延伸至搅拌罐1内，搅拌轴4上固定套接有位于搅拌罐1内的主动轮5，搅拌轴
4的两侧等距离均匀固定安装有多个筒体6，筒体6内活动安装有搅拌杆7，搅拌杆7的一端延伸至筒体6外，且固定安装有第一磁铁8，搅拌杆7的另一端固定安装有位于筒体6内的弹簧9的一端，弹簧9的另一端固定安装在筒体6的一侧内壁上，搅拌罐1的两侧内壁均固定安装有第二磁铁12，且第二磁铁12与第一磁铁8的磁极相同设置，搅拌罐1一侧的底部固定安装有支撑横板13，支撑横板13的顶部中心位置转动安装有第一转轴14，第一转轴14上固定套接有从动轮15和第一锥齿16，且从动轮15位于第一锥齿16的上方，搅拌罐1靠近从动轮15的一侧开设有第二通孔17和第三通孔18，且第二通孔17位于第三通孔18的上方，第三通孔18内转动安装有第二转轴20，电机2的输出轴能够带动搅拌轴4转动，从而能够带动主动轮5和筒体6进行转动，因筒体6和搅拌杆7之间的连接关系，从而能够带动搅拌杆7转动，继而通过筒体6和搅拌杆7转动对搅拌罐1内的涂料进行搅拌，同时因搅拌杆7和第一磁铁8之间的固定连接关系，从而能够带动第一磁铁8转动，因第一磁铁8和第二磁铁12磁极相同，当第一磁铁8靠近第二磁铁12时，使得第一磁铁8和第二磁铁12之间的相斥力不断加大，从而挤压第一磁铁8，使得第一磁铁8向搅拌轴4的方向移动，从而带动搅拌杆7间歇性的移动，继而实现了搅拌范围的变化，进一步的提升搅拌效果。
20.本实用新型中，筒体6的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽10，两个滑槽10内均滑动安装有滑块11，两个滑块11分别固定安装在搅拌杆7的顶部和底部，滑槽10和滑块11的设置，使得搅拌杆7移动的更加顺畅。
21.本实用新型中，主动轮5和从动轮15之间套接有同一个传动带19，且传动带19贯穿第二通孔17，主动轮5转动，能够通过传动带19带动从动轮15转动。
22.本实用新型中，第二转轴20的一端延伸至搅拌罐1内，且转动安装在搅拌罐1的一侧内壁上，第二转轴20的另一端延伸至搅拌罐1外，且固定套接有第二锥齿21，第二锥齿21转动，能够带动第二转轴20转动。
23.本实用新型中，第一锥齿16与第二锥齿21相垂直设置，且第一锥齿16与第二锥齿21相啮合，第一锥齿16转动，能够带动第二锥齿21转动。
24.本实用新型中，第二转轴20上固定套接有位于搅拌罐1内的搅拌轮22，且搅拌轮22位于搅拌轴4的下方，第二转轴20转动，能够带动搅拌轮22转动，从而搅拌罐1内的涂料搅拌防止涂料沉淀。
25.实施例二
26.参照图1
‑
3，一种用于建筑装修全自动墙面粉刷设备，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶部中心固定安装有电机2，搅拌罐1的顶部中心位置开设有第一通孔3，第一通孔3内转动安装有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端延伸至搅拌罐1的上方，且固定安装在电机2的输出轴上，搅拌轴4的底端延伸至搅拌罐1内，搅拌轴4上固定套接有位于搅拌罐1内的主动轮5，搅拌轴4的两侧等距离均匀固定安装有多个筒体6，筒体6内活动安装有搅拌杆7，搅拌杆7的一端延伸至筒体6外，且固定安装有第一磁铁8，搅拌杆7的另一端固定安装有位于筒体6内的弹簧9的一端，弹簧9的另一端固定安装在筒体6的一侧内壁上，搅拌罐1的两侧内壁均固定安装有第二磁铁12，且第二磁铁12与第一磁铁8的磁极相同设置，搅拌罐1一侧的底部固定安装有支撑横板13，支撑横板13的顶部中心位置转动安装有第一转轴14，第一转轴14上固定套接有从动轮15和第一锥齿16，且从动轮15位于第一锥齿16的上方，搅拌罐1靠近从动轮15的一侧开设有第二通孔17和第三通孔18，且第二通孔17位于第三通孔18的上方，第三通孔18内
转动安装有第二转轴20，电机2的输出轴能够带动搅拌轴4转动，从而能够带动主动轮5和筒体6进行转动，因筒体6和搅拌杆7之间的连接关系，从而能够带动搅拌杆7转动，继而通过筒体6和搅拌杆7转动对搅拌罐1内的涂料进行搅拌，同时因搅拌杆7和第一磁铁8之间的固定连接关系，从而能够带动第一磁铁8转动，因第一磁铁8和第二磁铁12磁极相同，当第一磁铁8靠近第二磁铁12时，使得第一磁铁8和第二磁铁12之间的相斥力不断加大，从而挤压第一磁铁8，使得第一磁铁8向搅拌轴4的方向移动，从而带动搅拌杆7间歇性的移动，继而实现了搅拌范围的变化，进一步的提升搅拌效果。
27.本实用新型中，筒体6的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽10，两个滑槽10内均滑动安装有滑块11，两个滑块11分别固定安装在搅拌杆7的顶部和底部，滑槽10和滑块11的设置，使得搅拌杆7移动的更加顺畅。
28.本实用新型中，主动轮5和从动轮15之间套接有同一个传动带19，且传动带19贯穿第二通孔17，主动轮5转动，能够通过传动带19带动从动轮15转动。
29.本实用新型中，第二转轴20的一端延伸至搅拌罐1内，且转动安装在搅拌罐1的一侧内壁上，第二转轴20的另一端延伸至搅拌罐1外，且固定套接有第二锥齿21，第二锥齿21转动，能够带动第二转轴20转动。
30.本实用新型中，第一锥齿16与第二锥齿21相垂直设置，且第一锥齿16与第二锥齿21相啮合，第一锥齿16转动，能够带动第二锥齿21转动。
31.本实用新型中，第二转轴20上固定套接有位于搅拌罐1内的搅拌轮22，且搅拌轮22位于搅拌轴4的下方，第二转轴20转动，能够带动搅拌轮22转动，从而搅拌罐1内的涂料搅拌防止涂料沉淀。
32.本实用新型中，需要对涂料进行搅拌时，将原料通过进料口倒入搅拌罐1内，然后接通电源，按下电机2的启动开关，启动电机2，电机2的输出轴能够带动搅拌轴4转动，因搅拌轴4、主动轮5和筒体6之间的连接关系，从而能够带动主动轮5和筒体6进行转动，因筒体6和搅拌杆7之间的连接关系，从而能够带动搅拌杆7转动，继而通过筒体6和搅拌杆7转动对搅拌罐1内的涂料进行搅拌，同时因搅拌杆7和第一磁铁8之间的固定连接关系，从而能够带动第一磁铁8转动，因第一磁铁8和第二磁铁12磁极相同，当第一磁铁8靠近第二磁铁12时，使得第一磁铁8和第二磁铁12之间的相斥力不断加大，从而挤压第一磁铁8，使得第一磁铁8向搅拌轴4的方向移动，从而带动搅拌杆7间歇性的移动，继而实现了搅拌范围的变化，进一步的提升搅拌效果，同时主动轮5和从动轮15之间套接有同一个传动带19，随着主动轮5的转动，能够通过传动带19带动从动轮15转动，因从动轮15、第一转轴14和第一锥齿16之间的连接关系，从而能够带动第一锥齿16转动，因第一锥齿16和第二锥齿21相啮合，故而能够带动第二锥齿21转动，因第二锥齿21、第二转轴20和搅拌轮22之间的连接关系，从而能够带动搅拌轮22转动，使得搅拌轮22对搅拌罐1内的涂料进一步搅拌防止涂料沉淀。本实用新型结构简单，设计合理，不仅能够使用一个驱动电机保证搅拌效果，而且能够防止涂料沉淀，提高了装置的实用性，降低了生产成本，适合推广使用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。