一种掺混肥配料投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种掺混肥配料投料装置。


背景技术：

2.掺混肥是将颗粒大小比较一致的单元肥料或化合复合肥作基料，直接由肥料销售系统按当地的土壤和农作物要求确定的配方，经称量配料和简单的机械混合而成。在工业生产工厂中，也可通过可按一定配比进行配料的投料机进行混合配料。投料机具有定间隔、模拟人工投料等特点，对减轻劳动强度，提高生产效率具有积极意义。现有技术中，当涉及需要同时投入多种配料时，一般都是将多种配料先混合好，在放入投料机，这样浪费了大量的生产力，降低了工作效率。
3.如申请公布号201920237054.8的专利公开了一种掺混肥出料设备涉及化肥制造领域，其包括倾斜设置的第一传送带，所述第一传送带的较高端设置有包装装置；所述包装装置包括固定在第一传送带底端的料斗、设置在料斗两侧对包装袋进行夹紧的两个夹板以及带动夹板运动的驱动机构；所述料斗的底端设置有出料口，所述夹板设置在出料口的两侧。本实用新型具有便于对传送带顶端的原料进行包装的效果。
4.现有技术的掺混肥出料装置有以下缺点：1、该装置不能进行配料，不能将多种配料按比例进行配比，不方便使用；2、该出料装置当涉及需要同时投入多种配料时，在放入投料机不能将多种配料混合好，这样浪费了大量的生产力，降低了工作效率，为此，我们提出一种掺混肥配料投料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，能对掺混肥进行精准配料，方便使用，同时能对配料进行混合，使各种配料能充分混合在一起，不需要人工提前进行混合，省时省力，提高工作效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺混肥配料投料装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面固定连接有载物板，所述载物板上表面安装有混料箱，所述支撑底座下表面安装有控制面板，所述混料箱底端开设有投料腔，所述投料腔左侧镶嵌连接有投料器，所述投料腔右侧固定连接有投料管，所述混料箱上表面镶嵌连接有第一配料器和第二配料器，所述第一配料器和第二配料器底端固定连接有u形导料管，所述u形导料管底端固定连接有混料管，所述混料管内部顶端镶嵌连接有混料器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一配料器和第二配料器顶端均安装有扣盖，所述第一配料器和第二配料器内侧壁喷涂有计量刻度线，所述第一配料器和第二配料器底端安装有出料电磁阀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料器由电机、搅拌杆和搅拌翼组成，所述电机的动力输出端与搅拌杆的动力输入端连接，所述搅拌翼位于搅拌杆表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料管右侧镶嵌连接有电磁阀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料器、出料电磁阀和电机均通过导线与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、混料箱顶端镶嵌有第一配料器和第二配料器，第一配料器和第二配料器顶端均安装有扣盖，打开扣盖将不同配料分别代入倒入第一配料器和第二配料器内部，第一配料器和第二配料器内侧壁喷涂有计量刻度线，通过计量刻度线能了解配料的计量，方便记性配料，同时第一配料器和第二配料器底端安装有出料电磁阀，出料电磁阀的电流输出端与控制面板的电流输出端连接，通过控制面板接通出料电磁阀的电源，出料电磁阀通电使第一配料器和第二配料器下端处于开通状态，配料通过u形导料管流进混药管内进行混合，通过第一配料器和第二配料器能对掺混肥进行精准配料，方便使用，提高投料效率；2、混料管内部安装有混料器，混料器由电机、搅拌杆和搅拌翼组成，同时电机的电流输入端与控制面板的电流输出端连接，通过控制面板接通电机的电源，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆表面安装有搅拌翼，搅拌杆带动搅拌翼对混料管内的配料进行混合，使各种配料能充分混合在一起，不需要人工提前进行混合，省时省力，提高工作效率，混合好后接通混料管底端电磁阀的电源，电磁阀打开时混合好的掺混肥落入到投料腔内部，投料腔内部安装有投料器，通过控制面板接通投料器的电源，投料器将掺混肥推送到投料管内，通过投料管投放出去，方便进行投料。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用第一配料器和第二配料器结构示意图
14.图3为本实用新型混料器结构示意图。
15.图中：1、支撑底座；2、载物板；3、混料箱；4、控制面板；5、投料腔； 6、投料器；7、投料管；8、第一配料器；9、第二配料器；10、u形导料管； 11、混料器；12、混料管；13、扣盖；14、计量刻度线；15、出料电磁阀； 16、电机；17、搅拌杆；18、搅拌翼。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型实施例提供的一种掺混肥配料投料装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上表面固定连接有载物板2，所述载物板2上表面安装有混料箱3，所述支撑底座1下表面安装有控制面板4，所述混料箱3 底端开设有投料腔5，所述投料腔5左侧镶嵌连接有投料器6，所述投料腔5 右侧固定连接有投料管7，所述混料箱3上表面镶嵌连接有第一配料器8和第二配料器9，所述第一配料器8和第二配料器9底端固定连接有u形导料管 10，所述u形导料管10底端固定连接有混料管12，所述混料管12内部顶端镶嵌连接有混料器11。
18.示例的，通过第一配料器8和第二排料器9能对掺混肥进行精准配料，方便使用，同时通过混料管12和混料器11能对配料进行混合，使各种配料能充分混合在一起，不需要人
工提前进行混合，省时省力，提高工作效率。
19.参考图2所示，所述第一配料器8和第二配料器9顶端均安装有扣盖13，所述第一配料器8和第二配料器9内侧壁喷涂有计量刻度线14，所述第一配料器8和第二配料器9底端安装有出料电磁阀15。
20.示例的，打开扣盖13将不同配料分别代入倒入第一配料器8和第二配料器9内部，第一配料器8和第二配料器9内侧壁喷涂有计量刻度线14，通过计量刻度线14能了解配料的计量，方便进行配料，通过第一配料器8和第二配料器9能对掺混肥进行精准配料，方便使用，提高投料效率。
21.参考图3所示，所述混料器11有电机16、搅拌杆17和搅拌翼18组成，所述电机16的动力输出端与搅拌杆17的动力输入端连接，所述搅拌翼18位于搅拌杆17表面。
22.示例的，通过控制面板4接通电机16的电源，电机16带动搅拌杆17转动，搅拌杆17表面安装有搅拌翼18，搅拌杆17带动搅拌翼18对混料管12 内的配料进行混合，使各种配料能充分混合在一起，不需要人工提前进行混合，省时省力，提高工作效率。
23.参考图1所示，所述混料管12底端右侧镶嵌连接有电磁阀。
24.示例的，混合好后接通混料管12底端电磁阀的电源，电磁阀打开时混合好的掺混肥通过管道落入到投料腔5内部，方便进行投料。
25.参考图1和图3所示，所述投料器6、出料电磁阀15和电机16均通过导线与控制面板4电性连接。
26.示例的，通过导线连接导线速度快使用寿命长。
27.在使用时：支撑底座1上表面安装有载物板2，载物板2将混料箱3稳定固定在支撑底座1上端，混料箱3顶端镶嵌有第一配料器8和第二配料器9，第一配料器8和第二配料器9顶端均安装有扣盖13，打开扣盖13将不同配料分别代入倒入第一配料器8和第二配料器9内部，第一配料器8和第二配料器9内侧壁喷涂有计量刻度线14，通过计量刻度线14能了解配料的计量，方便进行配料，同时第一配料器8和第二配料器9底端安装有出料电磁阀15，出料电磁阀15的电流输出端与控制面板4的电流输出端连接，通过控制面板 4接通出料电磁阀15的电源，出料电磁阀15通电使第一配料器8和第二配料器9下端处于开通状态，配料通过u形导料管10流进混药管12内进行混合，通过第一配料器8和第二配料器9能对掺混肥进行精准配料，方便使用，提高投料效率，混料管内部安装有混料器11，混料器11由电机16、搅拌杆17 和搅拌翼18组成，同时电机16的电流输入端与控制面板4的电流输出端连接，通过控制面板4接通电机16的电源，电机16带动搅拌杆17转动，搅拌杆17表面安装有搅拌翼18，搅拌杆17带动搅拌翼18对混料管12内的配料进行混合，使各种配料能充分混合在一起，不需要人工提前进行混合，省时省力，提高工作效率，混合好后接通混料管12底端电磁阀的电源，电磁阀打开时混合好的掺混肥通过管道落入到投料腔5内部，投料腔5内部安装有投料器6，通过控制面板4接通投料器6的电源，投料器6将掺混肥推送到投料管7内，通过投料管7投放出去，方便进行投料，提高投料效率。
28.需要说明的是，本实用新型为一种掺混肥配料投料装置，包括1、支撑底座；2、载物板；3、混料箱；4、控制面板；5、投料腔；6、投料器；7、投料管；8、第一配料器；9、第二配料器；10、u形导料管；11、混料器；12、混料管；13、扣盖；14、计量刻度线；15、出料电磁阀；16、电机；17、搅拌杆；18、搅拌翼，电机的具体型号均为hd2401
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24，控制面板具体型号为 xb2ba31c部
件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。