一种喷雾干燥机的收料罐的制作方法

本申请涉及喷雾干燥机的收集设备的技术领域，尤其是涉及一种喷雾干燥机的收料罐。

背景技术：

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

在公告号为cn207429717u的中国申请专利中公开了一种喷雾干燥机，包含机架、空气过滤器、电加热器、热风分配器、干燥室、收料筒、旋风分离器、料罐、排风机和风量调节阀，热风分配器设置在干燥室上侧，干燥室上侧还设置有雾化器，电加热器一端与热风分配器固定连接，电加热器另一端与空气过滤器连接，收料筒可拆卸固定在干燥室下端，干燥室内腔通过管道与旋风分离器连接，料罐固定在旋风分离器下端，旋风分离器出风口通过管道与排风机一端连接，排风机另一端与风量调节阀连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：经过干燥的物料温度较高，进入收料罐后，高温物料在收料罐中难以快速冷却，易使得技术人员难以进行收集物料的操作，进而导致装置的整体应用性不佳。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种喷雾干燥机的收料罐，以解决上述技术问题，其能够对进入收料罐中的物料进行冷却，提高收料效率。

一种喷雾干燥机的收料罐，包括罐体，所述罐体的敞口处设置有罐盖，所属罐盖上开设有用于与旋风分离器相连通的进料口，所述罐体包括内胆与外壳，所述内胆与外壳之间存在空腔，所述空腔内设置有用于流通冷凝液的冷凝管，所述外壳的外侧壁靠近罐盖的一端设置有出液管，所述外壳的外侧壁远离罐盖的一端设置有进液管，所述冷凝管与进液管和出液管相连通，所述进液管与出液管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，当在喷雾干燥机内完成干燥操作的高温物料通过旋风分离器进入收料罐时，首先打开进液管与出液管上的阀门，使得冷凝液从进液管进入，并通过冷凝罐从出液管流出，冷凝液在冷凝管内流通的过程中，通过热量交换使得内胆装载的物料温度得到降低。如此设置，有利于使技术人员收料更加便捷，提升了喷雾干燥机的收料罐的整体应用性。

进一步的，所述冷凝管固定设置在外壳的内侧壁上，所述内胆与外壳可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，当技术人员对罐体内的物料进行收料操作时，可将内胆从罐体内取出并进行后续操作，无需对整个罐体进行搬运，有利于简化对成品物料的收集运输操作，提升了本装置的操作性。

进一步的，所述外壳远离罐盖的一端转动设置有底盖，所述外壳的外侧壁在靠近底盖的一端固定设置有多个卡紧件，所述外壳的内侧壁在靠近底盖的一端周向固定设置有多个凸台，多个所述凸台之间存在间隔，所述内胆的外侧壁靠近底盖的一端固定设置有多个凸缘，所述凸台靠近罐盖的侧壁与所述凸缘靠近底盖的侧壁抵接设置。

通过采用上述技术方案，当进行取出内胆的操作时，首先将卡紧件打开，并使底盖向远离罐盖的方向转动；此时，可轴向旋转内胆，使得内胆上的凸缘通过旋转到达相邻凸台之间的间隔处，通过使凸缘滑移穿过相邻凸台之间的间隔，从而将内胆从外壳内朝向远离罐盖的方向取出，有利于简化取出内胆的操作，提升了本装置的操作性。

进一步的，所述外壳内侧壁靠近罐盖的一端周向固定设置有抵接台，所述内胆靠近罐盖的侧壁与抵接台抵接设置，所述抵接台与内胆的抵接处固定设置有弹性封条。

通过采用上述技术方案，当内胆放置在外壳内时，内胆靠近罐盖的侧壁通过弹性封条与抵接台靠近底盖的侧壁抵接，有利于提升内胆的密封性，防止内胆装载的物料从内胆与外壳之间的缝隙处逸出。

进一步的，所述冷凝管固定设置在内胆靠近外壳的侧壁上，所述内胆靠近外壳的侧壁上盘设有用于嵌设冷凝管的冷凝槽。

通过采用上述技术方案，有利于增大物料被冷凝管降温时热量交换处的面积，提升本装置的冷凝效率。

进一步的，所述外壳的外侧壁上固定设置有多个用于固定罐盖的弹簧卡扣。

通过采用上述技术方案，有利于将罐盖抵紧在罐体的敞口处，提升了收料罐的密封性。

进一步的，所述外壳的外侧壁上固定设置有多个提把。

通过采用上述技术方案，技术人员可通过提把搬运罐体，有利于简化技术人员搬运罐体的操作，提升了本装置的操作性。

进一步的，所述罐盖靠近罐体的侧壁上固定设置有密封条，所述密封条位于所在侧壁与罐体的抵接处。

通过采用上述技术方案，有利于提升罐体的密封性，避免罐体内的物料通过罐盖与罐体之间的缝隙逸出。

进一步的，所述罐体的周侧壁上设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，技术人员可通过观察窗实时观察罐体内物料的品质，有利于技术人员通过罐体内物料的品质对喷雾干燥操作及时做出调整，提升了本装置的整体应用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置外壳和内胆，外壳和内胆的空腔内设置有流通冷凝液的冷凝管，使得罐体内盛装的物料能够快速冷却，有利于使技术人员收料更加便捷，提升了喷雾干燥机的收料罐的整体应用性；

2.通过在外壳上转动设置有底盖，外壳的内侧壁设置有多个凸台，凸台之间存在间隔，内胆的外侧壁设置有多个凸缘，凸台的侧壁与凸缘的侧壁抵接设置，使得内胆可直接从外壳内取出，无需对整个罐体进行搬运，有利于简化对成品物料的收集运输操作，提升了本装置的操作性；

3.通过在内胆上设置有嵌设冷凝管的冷凝槽，使得物料被冷凝管降温时热量交换处的面积增大，提升了本装置的冷凝效率。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一的剖面示意图；

图3是本申请实施例二的整体结构示意图；

图4是本申请实施例二的剖面示意图。

附图标记：1、罐体；11、内胆；12、外壳；13、空腔；2、罐盖；3、进料口；4、密封条；5、冷凝槽；6、冷凝管；7、进液管；8、出液管；9、阀门；10、弹簧卡扣；14、提把；15、观察窗；16、底盖；17、转动件；18、卡紧件；19、凸缘；20、凸台；21、抵接台；22、弹性封条。

具体实施方式

以下结合附图对申请作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1与图2，为本申请公开的一种喷雾干燥机的收料罐，包括呈圆柱状的罐体1，罐体1的顶端同轴覆盖有圆型罐盖2，罐盖2的轴向侧壁上同轴开设有圆形进料口3，进料口3与喷雾干燥机的旋风分离器相连通，经过干燥的物料可经过旋风分离器并通过进料口3进入罐体1中。罐盖2靠近罐体1的侧壁上通过胶水固定设置有环型密封条4，本实施例中，密封条4的材质优选为丁苯橡胶；罐盖2通过密封条4与罐体1靠近罐盖2的侧壁抵接，密封条4有利于提升罐体1的密封性，避免罐体1内的物料通过罐盖2与罐体1之间的缝隙逸出。

罐体1包括内胆11与外壳12，内胆11与外壳12通过焊接固定。内胆11与外壳12之间存在空腔13，内胆11的外侧壁上螺旋开设有半圆形冷凝槽5，冷凝槽5内通过焊接固定嵌设有与冷凝槽5形状相适配的冷凝管6。外壳12的周侧壁上相对穿设有与冷凝管6相连通的进液管7和出液管8，进液管7与出液管8在远离罐体1的一端设置有阀门9。进液管7设置于所在侧壁远离罐盖2的一端，出液管8设置于所在侧壁靠近罐盖2的一端。通过进液管7可向冷凝管6内注入冷凝液，本实施例中，冷凝液优选为水；冷凝液流经冷凝管6并从出液管8流出。

外壳12的周侧壁靠近罐盖2的一端通过焊接均匀固定设置有多个弹簧卡扣10，本实施例中，弹簧卡扣10的数量优选为三个，弹簧卡扣10可将罐盖2抵紧在罐体1上，有利于提升收料罐整体的密封性。

外壳12的周侧壁在弹簧卡扣10远离罐盖2的一端通过焊接固定设置有多个提把14，本实施例中，提把14的数量优选为两个；两个提把14相对且对称设置在所在侧壁上，技术人员可通过提把14搬运罐体1，有利于简化技术人员搬运罐体1的操作，提升了本装置的操作性。

罐体1的周侧壁在提把14远离罐盖2的一端开设有长方型观察窗15，技术人员可通过观察窗15实时观察罐体1内物料的品质，技术人员通过罐体1内物料的品质对喷雾干燥操作及时做出调整，提升了本装置的整体应用性。

本实施例的实施原理为：当在喷雾干燥机内完成干燥操作的高温物料通过旋风分离器进入收料罐时，首先打开进液管7与出液管8上的阀门9，使得冷凝液从进液管7进入，并通过冷凝罐从出液管8流出，冷凝液在冷凝管6内流通的过程中，通过热量交换使得内胆11装载的物料温度得到降低。冷凝槽5可增大物料被冷凝管6降温时热量交换处的面积，提升本装置的冷凝效率。如此设置，有利于使技术人员收料更加便捷，提升了喷雾干燥机的收料罐的整体应用性。

实施例二：

参照图3与图4，与实施例一的区别在于：内胆11上未设置冷凝槽5，罐体1上未设置观察窗15。冷凝管6通过焊接螺旋盘设固定在外壳12靠近内胆11的侧壁上。外壳12的远离罐盖2的一端敞口设置，且敞口处适配设置有圆型底盖16。底盖16通过转动件17转动设置在外壳12远离罐盖2的侧壁上，本实施例中，转动件17优选为转轴。外壳12的周侧壁靠近底盖16的一端均匀设置有多个固定底盖16的卡紧件18，本实施例中，卡紧件18优选为锁扣，卡紧件18的数量优选为三个。

内胆11靠近外壳12的侧壁在远离罐盖2的一端通过焊接均匀固定设置有多个圆弧形凸缘19，本实施例中，凸缘19的数量优选为三个。相邻两凸缘19之间存在间隔，且凸缘19与其所在侧壁贴合设置。外壳12靠近内胆11的侧壁上通过焊接均匀固定设置有多个圆弧形凸台20，本实施例中，凸台20的数量优选为三个，且凸台20与其所在侧壁贴合设置。相邻两凸台20之间存在可使凸缘19滑动穿过的间隔。内胆11可通过凸台20靠近罐盖2的侧壁与所述凸缘19靠近底盖16的侧壁相互抵接而相对固定在外壳12内部。

外壳12的内侧壁靠近罐盖2的一端通过焊接同轴固定设置有环形抵接台21，抵接台21远离罐盖2的侧壁上通过胶水固定设置有环形弹性封条22，本实施例中，弹性封条22的材质优选为硅胶。内胆11靠近罐盖2的侧壁可通过弹性封条22抵紧在抵接台21上，有利于提升内胆11的密封性，防止内胆11装载的物料从内胆11与外壳12之间的缝隙处逸出。

本实施例的实施原理为：当技术人员对罐体1内的物料进行收料操作时时，首先将卡紧件18打开，并使底盖16向远离罐盖2的方向转动；此时，可轴向旋转内胆11，使得内胆11上的凸缘19通过旋转到达相邻凸台20之间的间隔处，通过将凸缘19滑移穿过相邻凸台20之间的间隔，从而使内胆11从外壳12内朝向远离罐盖2的方向取出，无需对整个罐体1进行搬运，有利于简化对成品物料的收集运输操作，提升了本装置的操作性。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，本申请的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本申请思路下的技术方案均属于本申请的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。