一种黄磷蒸汽的水洗净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及黄磷回收设备领域，具体涉及一种黄磷蒸汽的水洗净化装置。


背景技术：

2.黄磷是一种非常重要的、无法替代的化工原料，用它作原料可以生产出磷酸、农药、 洗涤剂、磷肥等数百种产品，广泛使用在肥料工业、食品工业、医药工业、农药工业、电子工业、纺织工业、饲料工业、玻璃工业、冶金工业和陶瓷工业等，在国防工业上也有重要地位。我国拥有世界上最丰富的磷矿资源，黄磷的储量、产量和市场占有率均位居世界第一位。在工业化生产黄磷中，约有10%左右的泥磷作为工业废料向外排放，泥磷中含着30%左右的黄磷，遇到空气会产生自燃，不仅造成资源浪费，而且污染环境。
3.目前对泥磷的回收主要采用蒸发冷凝的方法，黄磷的熔点为44.1℃，沸点为280℃，露点为180.7℃，根据黄磷的特性，将泥磷在隔绝空气的情况下加热至沸点，黄磷即变为气态，然后将含有气态的黄磷导入冷凝系统，通过冷却水使黄磷液化，沉淀在收集槽底部。但普通的蒸馏冷凝法黄磷的回收率不足70％，因为装置里的黄磷蒸汽与冷却水的混合程度低，黄磷蒸汽的冷凝不完全，这不仅浪费了黄磷资源，排放出来的有害气体也会污染环境。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、黄磷回收率高、排渣方便、节水、保护坏境的一种黄磷蒸汽的水洗净化装置；有效的解决了从黄磷蒸汽中回收黄磷的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括收集槽、喷淋塔、冷水池和循环水泵；收集槽的侧面设有3～4个进气管，进气管之间的收集槽内设有相互平行的隔板；收集槽底部由两块相同的倾斜底板和两块侧板组成，收集槽最下端侧面设有出渣口，出渣口设有与其连通的螺旋出渣机，螺旋出渣机的输送螺旋沿收集槽底部伸至另一侧；收集槽的侧面设有回水管，回水管位于进气管的下方，并且高于隔板的下沿，所述回水管的另一端位于冷水池上方；
6.喷淋塔位于收集槽的上方，喷淋塔为中空的圆柱体结构，喷淋塔内上下倾斜设置有4～6层折流板，上下相邻两折流板的倾斜方向相反，在最上层折流板上方的喷淋塔侧壁上设有出气管，出气管与废气处理系统连接；
7.冷水池上设置有进水管，所述冷水池内安装有循环水泵，循环水泵的出水口安装有出水管，所述出水管端连接有洒水管，所述洒水管接入最上层折流板和出气管之间的喷淋塔内，在位于喷淋塔内的洒水管底部设有洒水孔。
8.进一步的，位于上层的折流板和位于下层的折流板倾斜交错布置，且与水平面之间的倾斜角度为30
°
～45
°
。
9.进一步的，所述倾斜底板与水平面呈30
°
～45
°
。
10.工作时，启动电源，循环水泵开始工作，循环水泵将冷水池内的冷水抽到洒水管
内，冷水从洒水管的洒水孔喷出；从多个泥磷蒸锅来的黄磷蒸气通过多个进气管进入收集槽内，黄磷蒸气从喷淋塔底部上升到其顶部的过程中依次穿过若干层折流板，黄磷蒸气经过折流板后被减速并改变气流方向，黄磷蒸气在喷淋塔内上升的过程中经冷水洗涤，黄磷蒸气充分地与冷却水充分混合，冷却后的黄磷向下落入收集槽，并在收集槽底部汇集，收集槽底部的黄磷通过螺旋出渣机定时排出收集槽；剩余的气体经出气管进入废气处理系统。收集槽内多余的水经回水管返回冷水池，循环使用。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型结构简单、黄磷回收率高、排渣方便、节水、保护坏境。
13.2、本实用新型采用3～4个进气口和隔板，使从多个泥磷蒸锅来的黄磷蒸气进气时互不影响。
14.3、本实用新型收集槽底部截面采用等腰三角形，可以使收集槽中的黄磷都可以滑向收集槽底部，便于用螺旋出渣机定时排出收集槽。
15.4、本实用新型采用冷水池、循环水泵、洒水管和回水管；能够将收集槽排出的冷水进行循环利用，节约了水资源，降低了企业的生产成本。
16.5、本实用新型喷淋塔中采用相邻的折流板倾斜方向相反，使黄磷蒸气减速并改变气流方向，使黄磷蒸气与冷水充分进行混合，提高黄磷的回收率。
17.6、本实用新型使出气管与废气处理系统连接，使排出的气体得到处理，保护坏境和人的健康。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的垂直剖示图。
20.图3为本实用新型的另一方向的垂直剖示图。
21.附图标记：1
‑
收集槽,2
‑
喷淋塔,3
‑
冷水池,4
‑
循环水泵,5
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进气管,6
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隔板,7
‑
倾斜底板,8
‑
出渣口,9
‑
螺旋出渣机,10
‑
输送螺旋,11
‑
回水管,12
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折流板,13
‑
出气管,14
‑
进水管,15
‑
出水管,16
‑
洒水管。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.实施例1
25.如图1、图2和图3所示，一种黄磷蒸汽的水洗净化装置，包括收集槽1、喷淋塔2、冷水池3和循环水泵4；收集槽1的侧面设有3～4个进气管5，进气管5之间的收集槽1内设有相互平行的隔板6；收集槽1底部由两块相同的倾斜底板7和两块侧板组成，收集槽1最下端侧面设有出渣口8，出渣口8设有与其连通的螺旋出渣机9，螺旋出渣机9的输送螺旋10沿收集槽1底部伸至另一侧；收集槽1的侧面设有回水管11，回水管11位于进气管5的下方，并且高
于隔板6的下沿，所述回水管11的另一端位于冷水池3上方；
26.喷淋塔2位于收集槽1的上方，喷淋塔2为中空的圆柱体结构，喷淋塔2内上下倾斜设置有4～6层折流板12，上下相邻两折流板12的倾斜方向相反，在最上层折流板12上方的喷淋塔2侧壁上设有出气管13，出气管13与废气处理系统连接；
27.冷水池3上设置有进水管14，所述冷水池3内安装有循环水泵4，循环水泵4的出水口安装有出水管15，所述出水管15端连接有洒水管16，所述洒水管16接入最上层折流板12和出气管13之间的喷淋塔2内，在位于喷淋塔2内的洒水管16底部设有洒水孔。
28.进一步的，位于上层的折流板12和位于下层的折流板12倾斜交错布置，且与水平面之间的倾斜角度为30
°
～45
°
，为了让黄磷蒸气与喷淋水充分接触，进一步的提高水洗的效果。
29.优选地，所述倾斜底板7与水平面呈30
°
～45
°
，便于黄磷的收集和出料。
30.本装置的工作过程是：工作时，启动电源，循环水泵4开始工作，循环水泵4将冷水池3内的冷水抽到洒水管16内，冷水从洒水管16的洒水孔喷出；从多个泥磷蒸锅来的黄磷蒸气通过多个进气管5进入收集槽1内，黄磷蒸气从喷淋塔2底部上升到其顶部的过程中依次穿过若干层折流板12，黄磷蒸气经过折流板12后被减速并改变气流方向，黄磷蒸气在喷淋塔2内上升的过程中经冷水洗涤，黄磷蒸气充分地与冷却水充分混合，冷却后的黄磷向下落入收集槽1，并在收集槽1底部汇集，收集槽1底部的黄磷通过螺旋出渣机9定时排出收集槽1；剩余的气体经出气管13进入废气处理系统，而收集槽1内多余的水经回水管11返回冷水池3内循环使用。
31.为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。