一种胶合板浸渍树脂循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种胶合板浸渍树脂循环利用装置。


背景技术：

2.浸渍树脂是将交联共聚物当作载体吸附树脂，放入液体萃取剂中浸渍，吸收了各种液体离子交换剂的一类树脂。在生产增强复合材料时，用以浸入各种骨架材料如木材、织物、碳纤维或玻纤等的树脂。常用的树脂有环氧和酚醛树脂等。
3.在胶合板生产过程中，需要使用浸渍树脂涂在胶合板的表面，但是会有多余的树脂未能完全被板材吸收，从而造成树脂的浪费，大大增加了生产成本，同时在板材上涂抹过量的树脂还会导致板材的硬度降低，厚度增加，产品质量也会降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶合板浸渍树脂循环利用装置，以解决上述背景技术中提出在胶合板生产过程中，需要使用浸渍树脂涂在胶合板的表面，但是会有多余的树脂未能完全被板材吸收，从而造成树脂的浪费，大大增加了生产成本，同时在板材上涂抹过量的树脂还会导致板材的硬度降低，厚度增加，产品质量也会降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种胶合板浸渍树脂循环利用装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的内侧转动连接有上回收辊和下回收辊，所述上回收辊的内部和下回收辊的内部分别开设有下回收腔和上回收腔，所述上回收辊的外表面和下回收辊的外表面分别开设有多个下回收孔和多个上回收孔，所述上回收辊的顶端和下回收辊的底端分别套设有上壳和上回收辊，所述第二支架的外侧固定连接有u型管，所述u型管的两个进气端分别与上回收腔和下回收腔相连通，所述底座的底部安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端和所述u型管之间通过连接管连通，所述抽气泵的出气端连通有收集管，所述收集管的底端连通有储罐，所述抽气泵与外部电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的另一侧固定连接有两个第一支架，所述第一支架的内侧转动连接有从动辊和驱动辊。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支架的外侧安装有电机，所述电机的输出轴与驱动辊传动连接，所述电机与外部电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上回收辊的外表面与上壳的内壁相贴合，所述下回收辊的外表面与下壳的内壁相贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集管出气端与储罐之间通过快拆接口连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上回收孔与上回收腔连通，所述下回收腔与下回收孔连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将板材从上回
收辊和下回收辊之间穿过，此时抽气泵开启，使得上回收孔和下回收孔产生吸力，从而将板材上表面和下表面多余的树脂吸出，树脂输送至储罐中进行存储，本实用新型能够将多余的树脂清除并收集，从而减少树脂的消耗，更加经济环保，并且降低板材成品的厚度，提高硬度，从而大大提高产品的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中回收辊的结构示意图；
15.图3为本实用新型中上壳和下壳的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、连接管；3、储罐；4、收集管；5、抽气泵；6、电机；7、驱动辊；8、第一支架；9、从动辊；10、下壳；11、上壳；12、第二支架；13、u型管；14、上回收腔；15、上回收辊；16、上回收孔；17、下回收辊；18、下回收孔；19、下回收腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种胶合板浸渍树脂循环利用装置的技术方案：包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有第二支架12，第二支架 12的内侧转动连接有上回收辊15和下回收辊17，上回收辊15的内部和下回收辊17的内部分别开设有下回收腔19和上回收腔14，上回收辊15的外表面和下回收辊17的外表面分别开设有多个下回收孔18和多个上回收孔16，上回收辊15的顶端和下回收辊17的底端分别套设有上壳11和上回收辊15，第二支架12的外侧固定连接有u型管13，u型管13的两个进气端分别与上回收腔14和下回收腔19相连通，底座1的底部安装有抽气泵5，抽气泵5的进气端和u型管13之间通过连接管2连通，抽气泵5的出气端连通有收集管4，收集管4的底端连通有储罐3，抽气泵5与外部电源电性连接，收集管4出气端与储罐3之间通过快拆接口连接，本实用新型在使用时，板材在从上回收辊15和下回收辊17之间穿过时，此时上回收孔16将板材上表面的多余树脂进行清理，同时下回收孔18将板材下表面的多余树脂进行清理，然后树脂分别通过上回收腔14和下回收腔19输送至u型管13，然后树脂通过连接管2 输送至抽气泵5中，抽气泵5将树脂通过收集管4输送至储罐3中进行存储。
19.参照图1，底座1顶端的另一侧固定连接有两个第一支架8，第一支架8 的内侧转动连接有从动辊9和驱动辊7，第一支架8的外侧安装有电机6，电机6的输出轴与驱动辊7传动连接，电机6与外部电源电性连接，将板材的一端放置在从动辊9和驱动辊7，然后启动电机6，此时从动辊9和驱动辊7 带动板材移动。
20.参照图2结合图3，上回收辊15的外表面与上壳11的内壁相贴合，下回收辊17的外表面与下壳10的内壁相贴合，上回收孔16与上回收腔14连通，下回收腔19与下回收孔18连通，当在清理板材表面的树脂时，此时只有接触板材表面的上回收孔16与下回收孔18能够产生吸力，剩余的上回收孔16 与下回收孔18均被上壳11和下壳10密封，从而增加吸力，清
理的更加洁净。
21.具体使用时，本实用新型一种胶合板浸渍树脂循环利用装置，将板材的一端放置在从动辊9和驱动辊7，然后启动电机6和抽气泵5,此时只有接触板材表面的上回收孔16与下回收孔18能够产生吸力，剩余的上回收孔16与下回收孔18均被上壳11和下壳10密封，从而增加吸力，从动辊9和驱动辊 7带动板材移动，让板材从上回收辊15和下回收辊17之间穿过，此时上回收孔16将板材上表面的多余树脂进行清理，同时下回收孔18将板材下表面的多余树脂进行清理，然后树脂分别通过上回收腔14和下回收腔19输送至u 型管13，然后树脂通过连接管2输送至抽气泵5中，抽气泵5将树脂通过收集管4输送至储罐3中进行存储，本实用新型能够将多余的树脂清除并收集，从而减少树脂的消耗，更加经济环保，并且降低板材成品的厚度，提高硬度，从而大大提高产品的质量。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。