一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置的制作方法

本实用新型属于混凝土处理技术领域，具体涉及一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置。

背景技术：

随着社会的发展，建筑业的发展速度很快，在建筑中最重要的材料就是混凝土，混凝土的强度可以支撑非常大的重量，现在的混凝土里面加装了大量的钢筋，这可以的防止混凝土断裂，但是建筑拆迁的时候会有大量的混凝土被废弃，废弃混凝土是一种建筑生产中所产生的废弃物，如能将废弃混凝土进行有效回收，可实现资源的有效回收利用。

但是现有的再生砂的系统装置在打碎物料的时候，需要把大量的混凝土从入口倒进去，但是如果把大量的混凝土瞬间倒进去的话，那么处理箱的内部就容易被塞住，这就被容易导致电机停止转动，导致电机损坏，而且现有的再生砂的系统装置破碎效果不好，影响工作人员进行使用。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置，具有破碎效果好、方便工作人员进行使用等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有两个支撑框，两个所述支撑框的相对端固定连接有处理箱，所述处理箱的右端固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的相对侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述处理箱的左端固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板的相对侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有若干个破碎杆，所述破碎杆的表面固定连接有若干个破碎刀片，所述支撑框的一端固定连接有固定架，两个所述固定架的相对端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上均固定连接有第三转轴，所述第三转轴的前端均固定连接有凸轮，所述支撑框内穿设有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有筛板，所述滑杆的一端搭接在凸轮上，所述支撑框内开设有凹槽，所述凹槽内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在筛板上。

优选的，所述处理箱内穿设有第一轴承，所述第一转轴的左端穿过第一轴承转动连接有第二轴承，所述第二轴承的左端固定连接在处理箱内。

优选的，所述处理箱内穿设有第三轴承，所述第二转轴的右端穿过第三轴承转动连接有第四轴承，所述第四轴承的右端固定连接在处理箱内。

优选的，所述处理箱内固定连接有隔板，所述隔板内开设有第一出料口。

优选的，所述处理箱内开设有第二出料口，所述第二出料口内开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对端固定连接有挡板。

优选的，所述处理箱的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端固定连接有进料斗，两个所述支撑框内设置有收集箱，所述收集箱的底端搭接在底座上。

优选的，所述处理箱的右端固定连接有按钮开关，所述按钮开关分别与第一电机、第二电机和第三电机通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一电机的输出轴转动带动第一转轴转动能够带动螺旋叶片转动，方便对物料进行初步破碎，防止处理箱的内部就被塞住，保证了第一电机和第二电机的使用寿命，通过第二电机的输出轴转动带动第二转轴转动能够带动破碎刀片转动，从而对物料进行破碎，破碎刀片设置有若干个能够使物料破碎的更加充分，大大提高了破碎的工作效率，大大降低工作人员劳动的强度，通过第三电机的输出轴转动带动第三转轴转动能够带动凸轮转动，从而实现对滑杆的撞击，在弹簧的弹力的配合下，带动筛板晃动，从而对破碎好的物料进行筛选，方便工作人员进行使用，收集箱能够对筛选好的物料进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中进料斗的结构示意图；

图3为图1中a处放大的结构示意图；

图4为图1中b处放大的结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑框；3、处理箱；4、按钮开关；5、第一固定板；6、第一电机；7、第一转轴；8、第一轴承；9、第二轴承；10、螺旋叶片；11、隔板；12、第一出料口；13、第二固定板；14、第二电机；15、第二转轴；16、第三轴承；17、第四轴承；18、破碎杆；19、破碎刀片；20、第二出料口；21、滑槽；22、滑块；23、挡板；24、固定架；25、第三电机；26、第三转轴；27、凸轮；28、滑套；29、滑杆；30、凹槽；31、弹簧；32、筛板；33、收集箱；34、进料口；35、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定连接有两个支撑框2，两个所述支撑框2的相对端固定连接有处理箱3，所述处理箱3的右端固定连接有两个第一固定板5，两个所述第一固定板5的相对侧固定连接有第一电机6，所述第一电机6的输出轴上固定连接有第一转轴7，所述第一转轴7的表面固定连接有螺旋叶片10，通过第一电机6的输出轴转动带动第一转轴7转动能够带动螺旋叶片10转动，方便对物料进行初步破碎，防止处理箱3的内部就被塞住，保证了第一电机6和第二电机14的使用寿命，所述处理箱3的左端固定连接有两个第二固定板13，两个所述第二固定板13的相对侧固定连接有第二电机14，所述第二电机14的输出轴上固定连接有第二转轴15，所述第二转轴15的表面固定连接有若干个破碎杆18，所述破碎杆18的表面固定连接有若干个破碎刀片19，通过第二电机14的输出轴转动带动第二转轴15转动能够带动破碎刀片19转动，从而对物料进行破碎，破碎刀片19设置有若干个能够使物料破碎的更加充分，大大提高了破碎的工作效率，大大降低工作人员劳动的强度，所述支撑框2的一端固定连接有固定架24，两个所述固定架24的相对端固定连接有第二电机14，所述第二电机14的输出轴上均固定连接有第三转轴26，所述第三转轴26的前端均固定连接有凸轮27，所述支撑框2内穿设有滑套28，所述滑套28内滑动连接有滑杆29，所述滑杆29的底端固定连接有筛板32，所述滑杆29的一端搭接在凸轮27上，所述支撑框2内开设有凹槽30，所述凹槽30内壁均固定连接有弹簧31，所述弹簧31的一端固定连接在筛板32上，通过第三电机25的输出轴转动带动第三转轴26转动能够带动凸轮27转动，从而实现对滑杆29的撞击，在弹簧31的弹力的配合下，带动筛板32晃动，从而对破碎好的物料进行筛选，方便工作人员进行使用。

具体的，所述处理箱3内穿设有第一轴承8，所述第一转轴7的左端穿过第一轴承8转动连接有第二轴承9，所述第二轴承9的左端固定连接在处理箱3内。

具体的，所述处理箱3内穿设有第三轴承16，所述第二转轴15的右端穿过第三轴承16转动连接有第四轴承17，所述第四轴承17的右端固定连接在处理箱3内。

具体的，所述处理箱3内固定连接有隔板11，所述隔板11内开设有第一出料口12。

具体的，所述处理箱3内开设有第二出料口20，所述第二出料口20内开设有两个滑槽21，两个所述滑槽21内均滑动连接有滑块22，两个所述滑块22的相对端固定连接有挡板23，通过拉动挡板23，带动滑块22在滑槽21内滑动能够将挡板23滑出，方便将破碎完成的物料掉落在筛板32上。

具体的，所述处理箱3的顶端开设有进料口34，所述进料口34的顶端固定连接有进料斗35，两个所述支撑框2内设置有收集箱33，所述收集箱33的底端搭接在底座1上，收集箱33能够对筛选好的物料进行收集。

具体的，所述处理箱3的右端固定连接有按钮开关4，所述按钮开关4分别与第一电机6、第二电机14和第三电机25通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将物料通过进料斗35倒入处理箱3内，点击按钮开关4，第一电机6开始工作，第一电机6的输出轴转动带动第一转轴7转动，从而带动螺旋叶片10转动，对物料进行初步破碎，将物料破碎成中小块，初步破碎完成后，点击按钮开关4，第一电机6停止工作，然后点击按钮开关4，第二电机14开始工作，第二电机14的输出轴转动带动第二转轴15转动，从而带动破碎杆18转动，然后带动破碎刀片19转动，从而对物料进行充分破碎，破碎完成后，点击按钮开关4，第二电机14停止工作，拉动挡板23，带动滑块22在滑槽21内滑动能够带动挡板23滑出，使破碎完成的物料掉落至筛板32上，点击按钮开关4，第三电机25开始工作，第三电机25的输出轴转动带动第三转轴26转动，从而带动凸轮27转动，凸轮27转动实现对滑杆29的撞击，在弹簧31的弹力的配合下，带动筛板32进行晃动，对破碎好的物料进行筛选，筛选完成后，点击按钮开关4，第三电机25停止工作，收集箱33对筛选完成后的物料进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。