超微干粉搅拌装置的制作方法

本实用新型是超微干粉搅拌装置，属于涂料生产技术领域。

背景技术：

贝壳粉是用贝壳粉碎的粉末制作而成，这种材料也是目前来说比较新型一种，同时它也是属于自然环保产品。贝壳粉涂料源自天然，自身不含任何有毒有害物质。贝壳粉涂料是高科技加工的现代健康涂料，具有多种功能，可以净化空气，高效吸附甲醛等装修污染是贝壳粉的第一个功能。呼吸调湿是它另一功能，将室内空气湿度始终保持在人体最舒适的状态，既避免了南方的“回南天”“梅雨天”的回潮，又杜绝了北方天气干燥室内不舒服的多种烦扰。同时，贝壳粉还具有不吸灰尘，保护视力，易于修补，使用寿命超长等多种功能。随着贝壳粉涂料技术的不断普及，应用领域也越来越广，贝壳粉从最初的美容行业和食品添加剂行业逐渐扩展到装修领域。

生产贝壳粉之前要将贝壳进行清洗粉碎成粉末状干粉，然后在罐体中搅拌均匀，进入下一步工序，现有技术中，干粉搅拌不均匀造成涂料不均匀，而且超微干粉搅拌器磨损严重，使用寿命短，因此，需要超微干粉搅拌装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提超微干粉搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过行星齿轮的转动，从而带动内轴正转以及外轴反转，进而带动搅拌轴正转以及罐体反转，提高了均匀搅拌效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：超微干粉搅拌装置，包括支座，所述支座上放置有罐体，所述罐体上端面焊接固定有外轴，所述外轴内部转动连接有内轴，所述内轴下侧面与搅拌轴固定连接，所述内轴上侧面与行星齿轮相连接，且行星齿轮下侧与外轴相连接。

进一步地，所述行星齿轮包括太阳轮、行星轮以及齿圈，所述太阳轮环形侧面通过轮齿与行星轮相连接，所述行星轮通过轮齿啮合连接在齿轮内部，所述太阳轮通过连接轴与内轴固定连接，所述行星轮通过连接轴与外轴固定连接。

进一步地，所述太阳轮以及行星轮均通过行星架相连接。

进一步地，所述太阳轮上的连接轴通过同步轮以及同步带与电机相连接，所述同步轮分别套接固定在太阳轮的连接轴上以及电机上侧的输出轴上，且同步轮分别啮合连接在同步带内左壁以及内右壁。

进一步地，所述外轴与内轴之间设置有密封圈，且密封圈为机械密封圈。

进一步地，所述内轴和外轴之间装有润滑剂，且润滑剂为黄油。

进一步地，所述搅拌轴左右两侧均固定连接有至少两个搅拌齿，且至少两个搅拌轴交错设置。

进一步地，所述搅拌轴在内轴的驱动下正转，所述罐体在外轴的驱动下反转，所述搅拌轴的转速为180r/min，所述罐体的转速为240r/min。

本实用新型的有益效果：本实用新型的超微干粉搅拌装置，超微干粉搅拌器内的搅拌齿交错设置多个，再行星齿轮的带动下，搅拌轴和罐体往相反方向转动，使搅拌更均匀，内轴和外轴之间灌装黄油，减少了内轴和外轴之间的之间摩擦，增加了超微干粉搅拌器的使用寿命，搅拌效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型超微干粉搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型超微干粉搅拌装置中行星齿轮的装配示意图；

图3为本实用新型超微干粉搅拌装置中a处的放大示意图；

图4为本实用新型超微干粉搅拌装置中b处的放大示意图；

图中：1-支座、2-搅拌轴、3-罐体、4-行星齿轮、5-同步带、6-同步轮、7-电机、8-外轴、9-内轴、10-搅拌齿、41-太阳轮、42-行星轮、43-齿圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：超微干粉搅拌装置，包括支座1，支座1上放置有罐体3，罐体3上端面焊接固定有外轴8，外轴8内部转动连接有内轴9，内轴9下侧面与搅拌轴2固定连接，内轴9上侧面与行星齿轮4相连接，且行星齿轮4下侧与外轴8相连接，使用人员先将齿圈43与外部支架进行固定连接，随后对电机7进行运行，通过同步轮6以及同步带5转动，进而带动太阳轮41转动，太阳轮41转动带动搅拌轴2正转，进而对物料进行搅拌，同时太阳轮41转动并在行星架的作用下带动行星轮42沿着齿圈43内环形侧面进行转动，实现了行星轮42受相反力的作用反转，进而带动外轴8反转，也同步带5动罐体3反转，通过支座1实现了罐体3支座1上侧稳定转动以及稳定支撑，提高了对物料的搅拌均匀性。

行星齿轮4包括太阳轮41、行星轮42以及齿圈43，太阳轮41环形侧面通过轮齿与行星轮42相连接，行星轮42通过轮齿啮合连接在齿轮内部，太阳轮41通过连接轴与内轴9固定连接，行星轮42通过连接轴与外轴8固定连接。

太阳轮41以及行星轮42均通过行星架相连接，通过行星架便于对行星轮42进行支撑。

太阳轮41上的连接轴通过同步轮6以及同步带5与电机7相连接，同步轮6分别套接固定在太阳轮41的连接轴上以及电机7上侧的输出轴上，且同步轮6分别啮合连接在同步带5内左壁以及内右壁，通过电机7的运行自动带动太阳能正转以及行星轮42反转。

外轴8与内轴9之间设置有密封圈，且密封圈为机械密封圈，实现了对外轴8与内轴9进行密封。

内轴9和外轴8之间装有润滑剂，且润滑剂为黄油，提高了内轴9的转动稳定性。

搅拌轴2左右两侧均固定连接有至少两个搅拌齿10，且至少两个搅拌轴2交错设置，提高了搅拌效果。

搅拌轴2在内轴9的驱动下正转，罐体3在外轴8的驱动下反转，搅拌轴2的转速为180r/min，罐体3的转速为240r/min。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.超微干粉搅拌装置，包括支座，其特征在于：所述支座上放置有罐体，所述罐体上端面焊接固定有外轴，所述外轴内部转动连接有内轴，所述内轴下侧面与搅拌轴固定连接，所述内轴上侧面与行星齿轮相连接，且行星齿轮下侧与外轴相连接，所述行星齿轮包括太阳轮、行星轮以及齿圈，所述太阳轮环形侧面通过轮齿与行星轮相连接，所述行星轮通过轮齿啮合连接在齿轮内部，所述太阳轮通过连接轴与内轴固定连接，所述行星轮通过连接轴与外轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的超微干粉搅拌装置，其特征在于：所述太阳轮以及行星轮均通过行星架相连接。

3.根据权利要求1所述的超微干粉搅拌装置，其特征在于：所述太阳轮上的连接轴通过同步轮以及同步带与电机相连接，所述同步轮分别套接固定在太阳轮的连接轴上以及电机上侧的输出轴上，且同步轮分别啮合连接在同步带内左壁以及内右壁。

4.根据权利要求1所述的超微干粉搅拌装置，其特征在于：所述外轴与内轴之间设置有密封圈，且密封圈为机械密封圈。

5.根据权利要求4所述的超微干粉搅拌装置，其特征在于：所述内轴和外轴之间装有润滑剂，且润滑剂为黄油。

6.根据权利要求1所述的超微干粉搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴左右两侧均固定连接有至少两个搅拌齿，且至少两个搅拌轴交错设置。

7.根据权利要求1所述的超微干粉搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴在内轴的驱动下正转，所述罐体在外轴的驱动下反转，所述搅拌轴的转速为180r/min，所述罐体的转速为240r/min。

技术总结
本实用新型提超微干粉搅拌装置，包括支座，所述支座上放置有罐体，所述罐体上端面焊接固定有外轴，所述外轴内部转动连接有内轴，所述内轴下侧面与搅拌轴固定连接，所述内轴上侧面与行星齿轮相连接，且行星齿轮下侧与外轴相连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：超微干粉搅拌器内的搅拌齿交错设置多个，再行星齿轮的带动下，搅拌轴和罐体往相反方向转动，使搅拌更均匀，内轴和外轴之间灌装黄油，减少了内轴和外轴之间的之间摩擦，增加了超微干粉搅拌器的使用寿命，搅拌效果好。

技术研发人员：王飞
受保护的技术使用者：青岛万嘉环保新材料有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.05.11