带自动清理功能的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为带自动清理功能的喷涂装置。


背景技术：

2.不论是工业制造还是装饰装潢领域，喷涂装置都是必不可少的机械，随着自动化进程的加快，五花八门的自动喷涂装置逐渐取代人工喷涂，自动喷涂装置优势显著，但目前市面上的许多喷涂装置功能性仍不足。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的喷涂装置无法及时清理因雾化而洒落的涂料，待喷涂作业完毕后再进行人工清理，费时费力；
5.(2)传统的喷涂装置无法搅拌涂料，长时间喷涂，涂料沉淀后粘度不足，影响喷涂质量；
6.(3)传统的喷涂装置无法自由调节喷涂的高度和水平位置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供带自动清理功能的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出无法自动清理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带自动清理功能的喷涂装置，包括移动台和涂料罐，所述移动台底端的四个拐角处均设置有滚轮，所述移动台内部的底端设置有涂料罐，所述涂料罐的一端设置有观察窗，所述涂料罐一端的一侧设置有第一抽泵，所述第一抽泵的输入端通过导管与涂料罐的内部相连通，所述第一抽泵的输出端固定连接有喷涂软管，所述涂料罐的内部设置有搅拌机构，所述移动台的顶端设置有滑槽，所述滑槽顶端的一侧设置有可调节喷涂机构，所述移动台的顶端设置有自动清理机构；
9.所述自动清理机构包括伺服电机，所述伺服电机的底端固定连接在移动台一侧的顶端，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有螺纹块，所述螺纹块的底端设置有空心块，所述空心块底端的中间位置处设置有刮板，所述空心块底端的两侧均设置有通孔，所述移动台内部的顶端设置有清理箱，所述清理箱的一端设置有第二抽泵，所述第二抽泵的输入端通过导管与清理箱的内部相连通，所述第二抽泵的输出端固定连接有清理软管，所述清理软管的另一端与空心块的一侧相连通，所述螺纹块两端的两侧均设置有固定杆且固定杆的底端均嵌在滑槽的内部。
10.优选的，所述通孔的直径均相同，所述通孔在空心块底端的两侧均呈等间距排列。
11.优选的，所述搅拌机构由壳体、驱动电机、搅拌轴和搅拌杆组成，所述壳体固定连接在涂料罐的一侧，所述壳体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端和底端均匀设置有搅拌杆。
12.优选的，所述可调节喷涂机构由液压缸、液压杆、固定座、螺纹柱、喷孔、喷头和移
动块组成，所述移动块设置在滑槽的顶端，所述移动块的底端的四个拐角处嵌在滑槽的内部，所述移动块的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的顶端设置有固定座，所述固定座的顶端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端设置有喷头，所述喷头的内部设置有喷孔。
13.优选的，所述移动块的内部设置有空心腔，所述液压杆的底端贯穿空心腔的内部并与液压缸固定连接。
14.优选的，所述螺纹柱的外部设置有外螺纹，所述固定座的内部设置有内螺纹，所述固定座与螺纹柱通过螺纹固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带自动清理功能的喷涂装置不仅实现了自动清理，实现了充分搅拌，而且实现了自由调节喷涂高度和水平位置；
16.(1)通过设置有通孔、刮板、空心块、螺纹块、第二抽泵、清理软管、螺纹杆、伺服电机和清理箱，装置进行喷涂作业时，启动伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆转动，带动螺纹块在螺纹杆的外部水平移动，螺纹块两端的固定杆嵌在滑槽内部，可使螺纹块平稳移动，启动第二抽泵，第二抽泵将清理箱内部的涂料溶解剂抽出后通过清理软管输送到空心块内部，通过通孔喷洒到移动台的顶端，刮板跟随液压杆的移动轨迹及时将洒落的涂料溶解清理，省去涂料氧化干燥后人工清理装置的繁琐步骤，节省了工作时间；
17.(2)通过设置有液压缸、液压杆、固定座、螺纹柱、喷孔、喷头和移动块，启动液压缸，液压缸通过液压作用带动液压杆伸缩到合适高度，移动块可带动喷头在滑槽顶端水平移动，启动第一抽泵，第一抽泵将涂料罐内部的涂料抽出，通过喷涂软管输送到喷头的内部，通过喷孔喷出进行喷涂作业，当喷头需要清理或维修时，只需将螺纹柱从固定座上拧下，这样实现了自由调节喷涂高度和喷涂的水平位置；
18.(3)通过设置有壳体、驱动电机、搅拌轴和搅拌杆，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动搅拌轴转动，设置在搅拌轴顶端和底端的搅拌杆不断翻转搅动涂料，使涂料保持粘度，防止涂料沉淀影响喷涂质量，通过观察窗可实时观察涂料的使用量。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的搅拌机构正视结构示意图；
21.图3为本实用新型的滑槽俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的刮板侧视结构示意图。
23.图中：1、移动台；2、涂料罐；3、滚轮；4、搅拌机构；401、壳体；402、驱动电机；403、搅拌轴；404、搅拌杆；5、观察窗；6、第一抽泵；7、喷涂软管；8、可调节喷涂机构；801、液压缸；802、液压杆；803、固定座；804、螺纹柱；805、喷孔；806、喷头；807、移动块；9、通孔；10、刮板；11、空心块；12、螺纹块；13、第二抽泵；14、清理软管；15、螺纹杆；16、伺服电机；17、滑槽；18、清理箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，带自动清理功能的喷涂装置，包括移动台1和涂料罐2，移动台1底端的四个拐角处均设置有滚轮3，移动台1内部的底端设置有涂料罐2，涂料罐2的一端设置有观察窗5，涂料罐2一端的一侧设置有第一抽泵6，第一抽泵6的型号可为wzb，第一抽泵6的输入端通过导管与涂料罐2的内部相连通，第一抽泵6的输出端固定连接有喷涂软管7，涂料罐2的内部设置有搅拌机构4，移动台1的顶端设置有滑槽17，滑槽17顶端的一侧设置有可调节喷涂机构8，移动台1的顶端设置有自动清理机构；
26.请参阅图1
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4，带自动清理功能的喷涂装置还包括自动清理机构，自动清理机构包括伺服电机16，伺服电机16的底端固定连接在移动台1一侧的顶端，伺服电机16的型号可为mr
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j2s
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10a，伺服电机16的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外部套接有螺纹块12，螺纹块12的底端设置有空心块11，空心块11底端的中间位置处设置有刮板10，空心块11底端的两侧均设置有通孔9，移动台1内部的顶端设置有清理箱18，清理箱18的一端设置有第二抽泵13，第二抽泵13的型号可为isgd，第二抽泵13的输入端通过导管与清理箱18的内部相连通，第二抽泵13的输出端固定连接有清理软管14，清理软管14的另一端与空心块11的一侧相连通，螺纹块12两端的两侧均设置有固定杆且固定杆的底端均嵌在滑槽17的内部；
27.通孔9的直径均相同，通孔9在空心块11底端的两侧均呈等间距排列；
28.具体地，如图1和图4所示，装置进行喷涂作业时，启动伺服电机16，伺服电机16的输出端通过联轴器带动螺纹杆15转动，带动螺纹块12在螺纹杆15的外部水平移动，螺纹块12两端的固定杆嵌在滑槽17内部，可使螺纹块12平稳移动，启动第二抽泵13，第二抽泵13将清理箱18内部的涂料溶解剂抽出后通过清理软管14输送到空心块11内部，通过通孔9喷洒到移动台1的顶端，刮板10跟随液压杆802的移动轨迹及时将洒落的涂料溶解清理，省去涂料氧化干燥后人工清理装置的繁琐步骤，节省了工作时间。
29.实施例2：搅拌机构4由壳体401、驱动电机402、搅拌轴403和搅拌杆404组成，壳体401固定连接在涂料罐2的一侧，壳体401的内部设置有驱动电机402，驱动电机402的型号可为y90s
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2，驱动电机402的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴403，搅拌轴403的顶端和底端均匀设置有搅拌杆404；
30.具体地，如图1和图2所示，启动驱动电机402，驱动电机402的输出端通过联轴器带动搅拌轴403转动，设置在搅拌轴403顶端和底端的搅拌杆404不断翻转搅动涂料，使涂料保持粘度，防止涂料沉淀影响喷涂质量，通过观察窗5可实时观察涂料的使用量。
31.实施例3：可调节喷涂机构8由液压缸801、液压杆802、固定座803、螺纹柱804、喷孔805、喷头806和移动块807组成，移动块807设置在滑槽17的顶端，移动块807的底端的四个拐角处嵌在滑槽17的内部，移动块807的底端固定连接有液压缸801，液压缸801的型号可为mob
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fa，液压缸801的输出端设置有液压杆802，液压杆802的顶端设置有固定座803，固定座803的顶端设置有螺纹柱804，螺纹柱804的顶端设置有喷头806，喷头806的内部设置有喷孔805；
32.移动块807的内部设置有空心腔，液压杆802的底端贯穿空心腔的内部并与液压缸801固定连接；
33.螺纹柱804的外部设置有外螺纹，固定座803的内部设置有内螺纹，固定座803与螺纹柱804通过螺纹固定连接；
34.具体地，如图1和图3所示，启动液压缸801，液压缸801通过液压作用带动液压杆802伸缩到合适高度，移动块807可带动喷头806在滑槽17顶端水平移动，启动第一抽泵6，第一抽泵6将涂料罐2内部的涂料抽出，通过喷涂软管7输送到喷头806的内部，通过喷孔805喷出进行喷涂作业，当喷头806需要清理或维修时，只需将螺纹柱804从固定座803上拧下，这样实现了自由调节喷涂高度和喷涂的水平位置。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动驱动电机402，驱动电机402的输出端通过联轴器带动搅拌轴403转动，设置在搅拌轴403顶端和底端的搅拌杆404不断翻转搅动涂料，使涂料保持粘度，防止涂料沉淀影响喷涂质量，通过观察窗5可实时观察涂料的使用量。
36.之后，启动液压缸801，液压缸801通过液压作用带动液压杆802伸缩到合适高度，移动块807可带动喷头806在滑槽17顶端水平移动，启动第一抽泵6，第一抽泵6将涂料罐2内部的涂料抽出，通过喷涂软管7输送到喷头806的内部，通过喷孔805喷出进行喷涂作业，当喷头806需要清理或维修时，只需将螺纹柱804从固定座803上拧下，这样实现了自由调节喷涂高度和喷涂的水平位置。
37.最后，装置进行喷涂作业时，启动伺服电机16，伺服电机16的输出端通过联轴器带动螺纹杆15转动，带动螺纹块12在螺纹杆15的外部水平移动，螺纹块12两端的固定杆嵌在滑槽17内部，可使螺纹块12平稳移动，启动第二抽泵13，第二抽泵13将清理箱18内部的涂料溶解剂抽出后通过清理软管14输送到空心块11内部，通过通孔9喷洒到移动台1的顶端，刮板10跟随液压杆802的移动轨迹及时将洒落的涂料溶解清理，省去涂料氧化干燥后人工清理装置的繁琐步骤，节省了工作时间。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。