一种高效率除异味环保的油墨过滤装置的制作方法

本实用新型涉及包装印刷设备技术领域，具体为一种高效率除异味环保的油墨过滤装置。

背景技术：

众所周知，油墨是目前印刷工业最大的污染源，由油墨引起的有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康，所以通常对油墨进行过滤时，需要对油墨的异味进行清除，现有的除异味环保的油墨过滤装置在使用中发现，大多对油墨的异味清除效率较差，影响油墨的后续生产，从而导致油墨的生产效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率除异味环保的油墨过滤装置，解决了大多对油墨的异味清除效率较差，影响油墨的后续生产，从而导致油墨的生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率除异味环保的油墨过滤装置，包括过滤箱，过滤箱的内部设置有过滤腔室，还包括搅拌轴，所述过滤腔室的内部固定连接有滤板，所述搅拌轴通过机械密封分别与过滤腔室和滤板转动连接，并且搅拌轴的底端通过机械密封伸到滤板的底侧，搅拌轴的顶端通过机械密封伸到腔室的外侧，搅拌轴的左端和右端对称固定连接有搅拌扇叶，搅拌轴的圆周外壁顶端固定连接有从动齿轮，所述过滤箱的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述滤板的顶端和过滤腔室的底端均固定连接有盘管，所述盘管的顶端均匀设置有出气孔，所述过滤箱的右端设置有通风腔室，所述通风腔室的内部设置有通风管，并且通风腔室的左端设置有两个通风口，所述盘管的右端连通有连接管，所述连接管的右端通过通风口伸到通风腔室的内部与通风管连通，所述过滤箱的顶端固定连接有气泵，所述气泵的出口与通风管连通，所述过滤腔室的顶端设置有排风口，所述排风口的底端连通有滤罐，所述过滤箱的顶端固定连接有风机，所述风机的进口与排风口连通，并且风机的出口的连通有出风管，所述过滤腔室的左端设置有入料口，所述入料口的左端连通有的料斗，所述过滤腔室的前端设置有出料口，所述出料口的前端连通有出料阀，各所述通风口的内部设置有密封填料。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为斜齿轮。

优选的，所述过滤箱的底端四角处固定连接有地脚。

优选的，所述料斗的顶端铰接连接有盖板。

优选的，所述出料阀为截止阀。

优选的，所述盖板的底端设置密封条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率除异味环保的油墨过滤装置，具备以下有益效果：

该高效率除异味环保的油墨过滤装置，通过设置搅拌电机，启动搅拌电机，搅拌电机转动，带动主动齿轮主动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌扇叶转动，搅拌扇叶对物料进行搅拌，从而加强对的物料的过滤效果，通过设置气泵，启动气泵，气泵对盘管进行充压，从而使气泵中的气体通过出气孔排到物料中，使物料翻腾，从而使物料中的异味与物料分离，通过设置风机，启动风机，风机经过滤罐抽取过滤腔室内部的空气和异味，经过排风口排到过滤腔室的外侧，从而达到清除物料异味的目的，并且通过气泵使物料翻腾，达到高效的清除异味的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型结构盘管的俯视示意图。

图中：1、过滤箱；2、过滤腔室；3、搅拌轴；4、滤板；5、机械密封；6、搅拌扇叶；7、从动齿轮；8、搅拌电机；9、主动齿轮；10、盘管；11、出气孔；12、通风管；13、连接管；14、气泵；15、滤罐；16、风机；17、出风管；18、料斗；19、出料阀；20、地脚；21、盖板；22、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效率除异味环保的油墨过滤装置，一种高效率除异味环保的油墨过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的内部设置有过滤腔室2，还包括搅拌轴3，过滤腔室2的内部固定连接有滤板4，搅拌轴3通过机械密封5分别与过滤腔室2和滤板4转动连接，并且搅拌轴3的底端通过机械密封5伸到滤板4的底侧，搅拌轴3的顶端通过机械密封5伸到腔室的外侧，搅拌轴3的左端和右端对称固定连接有搅拌扇叶6，搅拌轴3的圆周外壁顶端固定连接有从动齿轮7，过滤箱1的顶端固定连接有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴固定连接有主动齿轮9，滤板4的顶端和过滤腔室2的底端均固定连接有盘管10，盘管10的顶端均匀设置有出气孔11，过滤箱1的右端设置有通风腔室，通风腔室的内部设置有通风管12，并且通风腔室的左端设置有两个通风口，盘管10的右端连通有连接管13，连接管13的右端通过通风口伸到通风腔室的内部与通风管12连通，过滤箱1的顶端固定连接有气泵14，气泵14的出口与通风管12连通，过滤腔室2的顶端设置有排风口，排风口的底端连通有滤罐15，过滤箱1的顶端固定连接有风机16，风机16的进口与排风口连通，并且风机16的出口的连通有出风管17，过滤腔室2的左端设置有入料口，入料口的左端连通有的料斗18，过滤腔室2的前端设置有出料口，出料口的前端连通有出料阀19，各通风口的内部设置有密封填料，通过设置搅拌电机8，搅拌电机8选择型号为y100l-2的电机，给搅拌电机8通入工作电压，搅拌电机8转动，带动主动齿轮9主动，主动齿轮9带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌扇叶6转动，搅拌扇叶6对物料进行搅拌，从而加强对的物料的过滤效果，通过设置气泵14，启动气泵14，气泵14对盘管10进行充压，从而使气泵14中的气体通过出气孔11排到物料中，使物料翻腾，从而使物料中的异味与物料分离，通过设置风机16，启动风机16，风机16经过滤罐15抽取过滤腔室2内部的空气和异味，经过排风口排到过滤腔室2的外侧，从而达到清除物料异味的目的，并且通过气泵14使物料翻腾，达到高效的清除异味的目的，主动齿轮9与从动齿轮7均为斜齿轮，提高传动的稳定性，过滤箱1的底端四角处固定连接有地脚20，提高过滤箱1的稳定性，料斗18的顶端铰接连接有盖板21，防止物料的异味通过料斗18飘出，出料阀19为截止阀，加强出料阀19的密封性，防止跑冒滴漏，从而浪费物料，盖板21的底端设置密封条22，加强盖板21与料斗18连接处的气密性，进一步防止物料异味的扩散。

在使用时，首先对过滤腔室2添加物料，然后启动搅拌电机8，搅拌电机8转动，带动主动齿轮9主动，主动齿轮9带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌扇叶6转动，搅拌扇叶6对物料进行搅拌，从而加强对的物料的过滤效果，再后启动气泵14，气泵14对盘管10进行充压，从而使气泵14中的气体通过出气孔11排到物料中，使物料翻腾，从而使物料中的异味与物料分离，最后启动风机16，风机16经过滤罐15抽取过滤腔室2内部的空气和异味，经过排风口排到过滤腔室2的外侧，从而达到清除物料异味的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。