一种高效收尘器的制作方法

本实用新型涉及收尘器技术领域，具体为一种高效收尘器。

背景技术：

收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备。收尘器包括袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器、电袋除尘器等；现有的收尘器内部大多只设置了滤袋对含尘气体进行除尘操作，且滤袋与滤袋之间有间隔，因此会存在未经滤袋过滤的气体最终排放至空气中，因此除尘效果不是很好。因此我们对此做出改进，提出一种高效收尘器。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效收尘器，包括本体，所述本体的内部固定设置有过滤组件，所述过滤组件的两端固定设置有多孔板，且过滤组件的内部固定设置有滤袋；所述过滤组件通过固定架固定设置在本体的内部，且固定架的顶部固定设置有喷管，所述喷管的一侧固定设置有电磁脉冲阀，且电磁脉冲阀的一端固定设置有供气包；所述本体通过支架固定在地面且本体的底端固定设置有集尘斗；所述本体的正面底端固定设置有进风口，且本体的背面顶端固定设置有出风口，所述出风口处通过风管连接有清风管道，且出风口处固定设置有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤组件固定设置有若干个，且过滤组件两端的多孔板的规格不同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近所述出风口处多孔板的孔径均小于远离出风口处多孔板的孔径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的两端通过螺钉与本体的内部两端螺纹设置，且固定架上固定设置有若干卡接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤组件的顶端固定设置有若干卡接块，且过滤组件通过卡接块与固定架固定卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘斗呈漏斗状且集尘斗的顶部四周固定设置有第一固定板，且第一固定板向外延伸至集尘斗的四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的底端与集尘斗接触区域固定设置有第二固定板，且第二固定板向外延伸至本体的四周，所述第二固定板通过固定件与第一固定板固定连接，且第二固定板与第一固定板之间固定设置有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供气包与喷管固定连通，且电磁脉冲阀固定设置在供气包与喷管中间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的正面固定设置有控制面板，所述电磁脉冲阀与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种高效收尘器本体内部固定设置有过滤组件，过滤组件的两端固定设置有多孔板，且越靠近出风口处的多孔板的孔径越小，且过滤组件内部固定设置有滤袋，当含尘气体经过过滤组件时，灰尘会经多孔板及滤袋的层层过滤，最终成为洁净气体排放，相较于只设置滤袋的收尘器而言，过滤组件提高除尘效率；当需要对过滤组件进行清灰操作时，可通过控制面板打开电磁脉冲阀，通过供气包中的气体对过滤组件进行清灰，操作简便且设计合理，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高效收尘器的平面图一；

图2是本实用新型一种高效收尘器的平面图二；

图3是本实用新型一种高效收尘器的平面图三；

图4是本实用新型一种高效收尘器的平面图四；

图5是本实用新型一种高效收尘器的平面图五。

图中：1、本体；2、过滤组件；3、多孔板；4、滤袋；5、固定架；6、喷管；7、电磁脉冲阀；8、供气包；9、支架；10、集尘斗；11、进风口；12、出风口；121、风机；13、风管；14、清风管道；15、卡接口；16、卡接块；17、第一固定板；18、第二固定板；19、固定件；20、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种高效收尘器，包括本体1，本体1的内部固定设置有过滤组件2，过滤组件2的两端固定设置有多孔板3，且过滤组件2的内部固定设置有滤袋4；过滤组件2通过固定架5固定设置在本体1的内部，且固定架5的顶部固定设置有喷管6，喷管6的一侧固定设置有电磁脉冲阀7，且电磁脉冲阀7的一端固定设置有供气包8；本体1通过支架9固定在地面且本体1的底端固定设置有集尘斗10；本体1的正面底端固定设置有进风口11，且本体1的背面顶端固定设置有出风口12，出风口12处通过风管13连接有清风管道14，且出风口12处固定设置有风机121。

其中，过滤组件2固定设置有若干个，且过滤组件2两端的多孔板3的规格不同。

其中，靠近出风口12处多孔板3的孔径均小于远离出风口12处多孔板3的孔径，即越靠近出风口12多孔板3的孔径越小，收尘效果也越好。

其中，固定架5的两端通过螺钉与本体1的内部两端螺纹设置，且固定架5上固定设置有若干卡接口15。

其中，过滤组件2的顶端固定设置有若干卡接块16，且过滤组件2通过卡接块16与固定架5固定卡接，卡接的方式便于将过滤组件2从本体1内部取出进行清理和更换。

其中，集尘斗10呈漏斗状且集尘斗10的顶部四周固定设置有第一固定板17，且第一固定板17向外延伸至集尘斗10的四周。

其中，本体1的底端与集尘斗10接触区域固定设置有第二固定板18，且第二固定板18向外延伸至本体1的四周，第二固定板18通过固定件19与第一固定板17固定连接，且第二固定板18与第一固定板17之间固定设置有挡块，当需要对集尘斗10进行清理时可将固定件19取出，使集尘斗10与本体1分离。

其中，供气包8与喷管6固定连通，且电磁脉冲阀7固定设置在供气包8与喷管6中间，当需要对过滤组件2进行清灰操作时，可通过打开电磁脉冲阀7的阀门让供气包8中的空气经喷管6对过滤组件2进行喷放。

其中，本体1的正面固定设置有控制面板20，电磁脉冲阀7与控制面板20电性连接，可通过控制面板20控制电磁脉冲阀7阀门开启或关闭。

工作原理：通过支架9将本体1固定在需要使用的位置，将过滤组件2通过卡接块16与固定架5上的卡接口15固定卡接好，将集尘斗10通过第一固定板17与本体1底端的第二固定板18固定连接好，让带有灰尘的气体经进风口11进入到装置中，由于进风口11固定设置在本体1正面底端，因此气体到达本体1中时气体中大颗粒物质将在重力等因素的作用下掉进集尘斗10中，随后带有灰尘的气体以此通过设置有不同孔径的多孔板3的过滤组件2中，气体经多孔板3进入到滤袋4中，随后又进入到下一个设置有更小孔径的多孔板3的过滤组件2中，越靠近出风口12处的多孔板3的孔径越小，最后经层层过滤后的气体到达出风口11处，并在风机121的作用下经风管13进入到清风管道14后排出；当需要对过滤组件2进行清灰操作时，打开第一固定板17与第二固定板18之间的挡块，通过控制面板20打开电磁脉冲阀7的阀门，让供气包8中的洁净的空气到达喷管6中并对过滤组件2进行喷放，此时过滤组件2两端的多孔板3及过滤组件2内部的滤袋4表面的灰尘将被吹至集尘斗10中。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。