一种新型除尘布袋的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体来说，涉及一种新型除尘布袋。


背景技术：

2.除尘布袋称得上布袋除尘设备的心血管，通常被称作过虑尘盒、除尘器布袋、收尘器袋、积尘袋、除尘器布袋、除尘器布袋等，除尘布袋是布袋除尘设备运作全过程中的重要一部分，一般圆桶型除尘布袋竖直地悬架在除尘设备中，主要应用于在火力发电、冶炼钢铁、制炼有色金属等生产制造行业当中。
3.现有的除尘布袋大多结构简单，只简单的将除尘骨架与滤布袋相套接，当滤布袋长时间经受风力较强的含大颗粒固体的气体直接通过时，容易对滤布袋内壁表面造成较为严重的磨损腐蚀，严重影响了除尘布袋的使用寿命，且除尘滤袋工作一段时间后，滤布袋内壁表面往往会积聚一层粉尘，不易脱落，会影响除尘设备的过滤效果，严重时，粉尘会将除尘布袋的过滤孔完全堵塞，使除尘设备失去除尘过滤效果。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型除尘布袋，具备降低除尘气体风速，保护除尘布袋且防止内壁粉尘积累的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述降低除尘气体风速，保护除尘布袋且防止内壁粉尘积累的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种新型除尘布袋，包括承接板，底板，布袋主体与挡风板，所述底板上表面均匀焊接有四个布袋骨架一端，且布袋骨架另一端连接承接板下表面，并且布袋骨架外侧设有安装在承接板与底板之间的布袋主体，所述承接板中央开设有进风口，且进风口正下方设有挡风板，并且挡风板与承接板之间均匀安装有若干个复位弹簧。
8.进一步的，所述布袋骨架内侧开设有滑槽，所述挡风板侧面均匀焊接有四个滑块，且滑块卡嵌在滑槽内。
9.进一步的，所述挡风板侧面滑块之间均匀焊接有四个安装板，且安装板上安装有毛刷，并且毛刷与布袋主体相接触。
10.进一步的，所述布袋主体与布袋骨架之间均匀设有若干个震动弹簧。
11.进一步的，所述承接板，底板与布袋骨架均为不锈钢材质，且承接板上设置有安装螺栓。
12.进一步的，所述挡风板横截面面积大于进风口横截面面积。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型除尘布袋，具备以下有益效果：
15.（1）、本实用新型在除尘布袋内进风口下方位置设置有挡风板，且挡风板四周均匀设有滑块卡嵌在布袋骨架上开设的滑槽内，并且挡风板上表面通过复位弹簧连接顶部的承
接板，当有风力较强的含大颗粒固体的气体通过进风口进入除尘布袋内侧时，挡风板会在复位弹簧的牵引下，降低含大颗粒固体的气体的流速，并大幅削减气体中大颗粒固定的对布袋主体内壁的撞击力度，从而降低了对布袋主体内壁表面造成的磨损腐蚀，延长了除尘布袋的使用寿命。
16.（2）、本实用新型在挡风板四周通过安装板均匀安装有与布袋主体内壁接触的毛刷，当风速不断变化的待除尘气体通过时，挡风板会在复位弹簧不断变化的形变下来回上下升降，从而带动挡风板周围的毛刷对布袋主体内壁进行清刷，进而使积累在布袋主体内壁上的粉尘脱落，同时震动弹簧的弹力使得布袋主体来回晃动，可以更好的使灰尘掉落，避免长时间累积的粉尘堵塞除尘布袋的过滤孔，粉尘堆积的速率较慢，喷吹系统无需频繁工作，降低了除尘设备的运行能耗，也大大提高了除尘设备的过滤效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种新型除尘布袋的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种新型除尘布袋的a
‑
a剖视图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种新型除尘布袋的挡风板升降结构拆解图。
21.图中：
22.1、承接板；2、布袋主体；3、毛刷；4、布袋骨架；5、震动弹簧；6、底板；7、滑槽；8、滑块；9、挡风板；10、复位弹簧；11、进风口；12、安装板。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种新型除尘布袋。
25.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的一种新型除尘布袋，包括承接板1，底板6，布袋主体2与挡风板9，底板6上表面均匀焊接有四个布袋骨架4一端，且布袋骨架4另一端连接承接板1下表面，并且布袋骨架4外侧设有安装在承接板1与底板6之间的布袋主体2，承接板1中央开设有进风口11，且进风口11正下方设有挡风板9，并且挡风板9与承接板1之间均匀安装有若干个复位弹簧10，起到了降低含大颗粒固体的气体的流速的作用，大幅削减气体中大颗粒固定的对布袋主体2内壁的撞击力度，从而降低了对布袋主体2内壁表面造成的磨损腐蚀，延长了除尘布袋的使用寿命。
26.在一个实施例中，布袋骨架4内侧开设有滑槽7，挡风板9侧面均匀焊接有四个滑块8，且滑块8卡嵌在滑槽7内，起到了使挡风板9来回上下升降的作用，从而能够对风力进行缓
冲减弱以及能够带动毛刷3清洁布袋主体2内壁。
27.在一个实施例中，挡风板9侧面滑块8之间均匀焊接有四个安装板12，且安装板12上安装有毛刷3，并且毛刷3与布袋主体2相接触，起到了对布袋主体2内壁进行清刷，进而使积累在布袋主体2内壁上的粉尘脱落的作用，避免长时间累积的粉尘堵塞除尘布袋的过滤孔，粉尘堆积的速率较慢，喷吹系统无需频繁工作，降低了除尘设备的运行能耗，也大大提高了除尘设备的过滤效果。
28.在一个实施例中，布袋主体2与布袋骨架4之间均匀设有若干个震动弹簧5，起到了使得布袋主体2来回晃动，可以更好的使灰尘掉落的作用。
29.在一个实施例中，承接板1，底板6与布袋骨架4均为不锈钢材质，且承接板1上设置有安装螺栓，起到了良好的支撑作用，使除尘布袋的过滤面积增大，提高除尘布袋的除尘过滤效果。
30.在一个实施例中，挡风板9横截面面积大于进风口11横截面面积，起到了确保挡风板9能够完全阻挡进风口11进入的含大颗粒固体的气体作用。
31.工作原理：使用时，当有风力较强的含大颗粒固体的气体通过进风口11进入除尘布袋主体2内侧时，因为挡风板9四周均匀设有的滑块8卡嵌在布袋骨架4上开设的滑槽7内，安装在进风口11下方的挡风板9在风力的作用下会向下运动，与挡风板9相连的复位弹簧10伸长，利用复位弹簧10的弹力降低含大颗粒固体的气体通过布袋主体2内壁的流速，大幅削减气体中大颗粒固定的对布袋主体2内壁的撞击力度，从而降低了对布袋主体2内壁表面造成的磨损腐蚀，延长了除尘布袋的使用寿命，挡风板9四周通过安装板12均匀安装有与布袋主体2内壁接触的毛刷3，当风速不断变化的待除尘气体通过时，挡风板9会在复位弹簧10不断变化的形变下来回上下升降，从而带动挡风板9周围的毛刷3对布袋主体2内壁进行清刷，进而使积累在布袋主体2内壁上的粉尘脱落，同时震动弹簧5的弹力使得布袋主体2来回晃动，可以更好的使灰尘掉落，避免长时间累积的粉尘堵塞除尘布袋的过滤孔，粉尘堆积的速率较慢，喷吹系统无需频繁工作，降低了设备的运行能耗，也大大提高了除尘设备的过滤效果。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。