一种羊粪有机处理装置的制作方法

本实用新型属于有机处理技术领域，具体涉及一种羊粪有机处理装置。

背景技术：

肉羊养殖作为现代畜牧业的重要组成部分为广大人民群众提供了羊肉产品，提高了人民的生活水平。肉羊养殖目前存在的最大问题就是环境污染，羊粪污染带来了巨大的环境生态压力，因此，羊粪有效快捷处理对于养羊业又好又快发展具有着重要的意义，有机处理是将畜禽粪便进行发酵、除臭以及杀菌灭卵等处理，将畜禽粪便处理成可直接利用的有机肥料。

羊粪不同于牛粪、猪粪等其他家畜粪便，呈圆球状，质地致密，含水量少，因此，现有设备发酵羊粪用时较长，其次羊排出的粪便中寄生虫含量很高且难以杀灭。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种羊粪有机处理装置，以解决现有的羊粪发酵时间长，寄生虫难以灭杀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊粪有机处理装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部安装有出料斗，所述搅拌桶的顶部安装有进料斗，所述进料斗的外壁设有搅碎电机，所述进料斗的内部转动连接有两个搅碎齿轮，且两个搅碎齿轮啮合连接，其中一个搅碎齿轮与搅碎电机转动连接，所述进料斗的内部设有导流板，且导流板位于搅碎齿轮的上方，所述搅拌桶外壁安装有搅拌电机，所述搅拌桶的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的一端与搅拌电机转动连接，所述搅拌轴的外侧安装有若干个搅拌片，每个所述搅拌片均为环形结构。

优选的，所述搅拌桶的外壁安装有水箱，所述水箱的内部设有加热管和增压泵，所述增压泵的出水端连接有输水管，所述输水管安装于搅拌桶外壳的内部，且输水管为螺旋结构，所述输水管的一端安装有三通电磁阀，所述三通电磁阀的一端与输水管连接，另外两端分别连接有雾化喷头和回水管，所述雾化喷头位于拌桶的内部，回水管一端连接三通电磁阀，另一端连接水箱，所述水箱的一侧设有进水口和控制器，所述加热管、增压泵和三通电磁阀均与控制器电性连接。

优选的，所述出料斗的外壁安装有出料电机，所述出料斗与搅拌桶的交界处设有挡板，且挡板通过转轴与出料电机转动连接。

优选的，所述搅拌桶的下部设有支架，所述支架的下部设有输送带，且输送带设于出料斗的正下方。

优选的，所述搅拌桶的一侧设有安装架，所述安装架的顶部安装有两个液压缸，两个所述液压缸的伸缩端分别安装有压缩盘和切割盘，所述压缩盘的外部套设有压缩盒，且压缩盒为凹型结构，所述压缩盒和切割盘位于输送带的正上方所述安装架一侧设有控制面板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型在进料斗内设置了搅碎齿轮，且搅碎齿轮与搅碎电机相连接，工作时启动搅碎电机，在羊粪经过进料斗时，搅碎电机会带动搅碎齿轮转动，搅碎齿轮转动的同时可以将羊粪搅碎，实现了将圆球状，质地致密的羊粪变成粉质状，可以有效的缩短发酵时间。

(2)本实用新型在水箱内设置了加热管和增压泵，且增压泵连接输水管，输水管安装于搅拌桶的外壳内部，搅拌桶内设有雾化喷头，且雾化喷头和输水管通过三通电磁阀连接，工作时加热管对水箱内的水加热，经过增压泵热水进入输水管内，输水管可以对搅拌桶加热，同时雾化喷头可以对搅拌桶内加湿，实现了对寄生虫有效的灭杀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶的剖面图；

图3为本实用新型输水管的结构示意图；

图4为本实用新型卡出料斗的俯视图；

图5为本实用新型压缩盒的剖面图；

图6为本实用新型的电路框图；

图中：1-进料斗、11-搅碎电机、12-搅碎齿轮、13-导流板、2-搅拌桶、21-搅拌电机、22-搅拌轴、23-搅拌片、3-水箱、31-加热管、32-增压泵、33-输水管、34-三通电磁阀、35-雾化喷头、36-控制器、4-输送带、5-支架、6-出料斗、61-出料电机、62-挡板、7-压缩盒、71-压缩盘、8-切割盘、9-安装架、91-控制面板、10-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种羊粪有机处理装置，包括搅拌桶2，搅拌桶2的底部安装有出料斗6，搅拌桶2的顶部安装有进料斗1，进料斗1的外壁设有搅碎电机11，进料斗1的内部转动连接有两个搅碎齿轮12，且两个搅碎齿轮12啮合连接，其中一个搅碎齿轮12与搅碎电机11转动连接，搅碎电机11型号：y90l-2，工作时，搅碎电机11带动搅碎齿轮12转动，搅碎齿轮12的转动可以将羊粪搅碎，实现了将圆球状，质地致密的羊粪变成粉质状，可以有效的缩短发酵时间，进料斗1的内部设有导流板13，且导流板13位于搅碎齿轮12的上方，导流板13用于将羊粪引导至两个搅碎齿轮12的中间，搅拌桶2外壁安装有搅拌电机21，搅拌桶2的内部转动连接有搅拌轴22，且搅拌轴22的一端与搅拌电机21转动连接，搅拌轴22的外侧安装有若干个搅拌片23，每个搅拌片23均为环形结构，搅拌电机21型号：y132s2-2，搅拌电机21可以带动搅拌轴22旋转，搅拌轴22的旋转带动搅拌片23的转动，用于让羊粪、发酵剂和水份搅拌混合的目的。

进一步的，搅拌桶2的外壁安装有水箱3，水箱3的内部设有加热管31和增压泵32，增压泵32的出水端连接有输水管33，输水管33安装于搅拌桶2外壳的内部，且输水管33为螺旋结构，输水管33的一端安装有三通电磁阀34，三通电磁阀34的一端与输水管连接，另外两端分别连接有雾化喷头35和回水管，雾化喷头35位于拌桶2的内部，回水管一端连接三通电磁阀，另一端连接水箱3，增压泵32型号：isg25-160，三通电磁阀34用于将输水管33内的水引导至雾化喷头35喷出，或引导至回水管返回水箱3，水箱3的一侧设有进水口和控制器36，加热管31、增压泵32和三通电磁阀34均与控制器36电性连接，控制器36型号：sgm-ws200，工作时加热管31对水箱2内的水加热，经过增压泵32热水进入输水管33内，输水管33可以对搅拌桶2加热，同时雾化喷头35可以对搅拌桶2内加湿，实现了对寄生虫有效的灭杀。

更进一步的，出料斗6的外壁安装有出料电机61，出料斗6与搅拌桶2的交界处设有挡板62，且挡板62通过转轴与出料电机61转动连接，出料电机6型号：y80m1-2，出料电机61可以带动挡板62转动，实现了放料的目的。

具体的，搅拌桶2的下部设有支架5，支架5的下部设有输送带4，且输送带4设于出料斗6的正下方，支架5用于安装搅拌桶2，输送带4用于运输搅拌好的羊粪。

值得说明的，搅拌桶2的一侧设有安装架9，安装架9的顶部安装有两个液压缸10，两个液压缸10的伸缩端分别安装有压缩盘71和切割盘8，压缩盘71的外部套设有压缩盒7，且压缩盒7为凹型结构，压缩盒7和切割盘8位于输送带4的正上方，安装架9一侧设有控制面板91，且搅碎电机11、搅拌电机21和出料电机61均与控制面板91电性连接，液压缸10、压缩盘71和压缩盒7配合使用可以将搅拌好的羊粪压缩成块状，切割盘8用于将压缩好的羊粪切割成效果，切成小块的羊粪可以增大与氧气的接触面积，加快羊粪的发酵。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作时将羊粪和发酵剂放入进料斗1内，通过控制面板91启动搅碎电机11，搅碎电机11带动搅碎齿轮12转动，搅碎齿轮12的转动可以将羊粪搅碎，搅碎后的羊粪落入搅拌桶2内，通过控制面板91启动搅拌电机21，搅拌电机21可以带动搅拌轴22旋转，搅拌轴22的旋转带动搅拌片23的转动，可以让羊粪、发酵剂和水份搅拌混合，羊粪搅拌的同时通过控制器36启动加热管加热管31、增压泵32和三通电磁阀34，加热管31对水箱2内的水加热，经过增压泵32热水进入输水管33内，输水管33可以对搅拌桶2加热，同时雾化喷头35可以对搅拌桶2内加湿，实现了对寄生虫有效的灭杀，当羊粪发酵所需要的水份足够时，控制器36控制三通电磁阀34将水引导至回水管返回水箱3，当羊粪、发酵剂和水份搅拌均匀后，通过控制面板91启动出料电机61，出料电机61可以带动挡板62转动，实现了放料的目的，输送带4的表面放置有堆料板，出料斗6将搅拌好的羊粪放置在堆料板上，启动输送带4运转，输送带4将羊粪运至压缩盒7的正下方，启动液压缸10工作，在液压缸10、压缩盒7和压缩盘71的配合下将堆积的羊粪压缩成块状，输送带4继续运转，输送带4将羊粪运至切割盘8的正下方，在液压缸10和切割盘8配合下将块状的羊粪切割成小块，切成小块的羊粪可以增大与氧气的接触面积，加快羊粪的发酵，最后将小块的羊粪运至保温箱内，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。