一种城镇污水低耗型处理装置的制作方法

1.本实用新型属于城镇污水处理机械技术领域，具体为一种城镇污水低耗型处理装置。


背景技术：

2.在城镇污水处理中需要用到处理池，但现有的处理池需要通过多种工艺进行处理导致耗能增加，增加了处理池工作的能耗，也增加了处理池工作的时间，也降低了处理池的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种城镇污水低耗型处理装置，具备耗能较低的优点，解决了现有的处理池需要通过多种工艺进行处理导致耗能增加的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种城镇污水低耗型处理装置，包括处理池，所述处理池的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有搅拌机构，所述传动箱内壁的左侧和右侧均通过轴承座纵向活动连接有蜗杆，所述蜗杆表面的底部套接有凸轮，所述搅拌机构的表面套接有蜗轮，所述蜗轮的左侧和右侧与蜗杆的内侧啮合连接，所述搅拌机构的表面且位于蜗轮的底部套接有固定环，所述固定环底部的左侧和右侧且对应凸轮的位置固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与凸轮的顶部滑动连接，所述固定环底部的左侧和右侧且位于滑杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至处理池的内部固定连接有滤板。
5.作为本实用新型优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端固定连接搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至处理池的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述凸轮的表面且对应滑杆的位置开设有滑槽，所述滑槽与滑杆之间的间隙不得小于零点二厘米，所述滑槽与滑杆配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的表面且位于固定环的底部套接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定环的底部固定连接，所述弹簧的底部与传动箱内壁的底部固定连接，所述弹簧与固定环配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述传动箱底部的左侧和右侧且对应连接杆的位置开设有开口，所述开口的宽度大于连接杆的宽度，所述开口与连接杆配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁顶部的左侧和右侧且位于电机的两侧均固定连接有减震板，所述减震板的内侧与电机的表面固定连接，所述减震板与电机配合使用。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通通过启动电机工作，电机输出端旋转带动搅拌杆工作的同时带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动凸轮旋转，凸轮高低不同配合滑槽使
滑杆上下移动，滑杆上下移动带动固定环上下移动，固定环上下移动拉伸弹簧复位的同时带动连接杆和滤板上下移动对污水进行均匀过滤，达到搅拌过滤的作用节省后续过滤的能耗，解决了现有的处理池需要通过多种工艺进行处理导致耗能增加的问题，减少了处理池工作的能耗，也减少了处理池工作的时间，也提高了处理池的实用性。
12.2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑杆在滑槽内部移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现脱离的现象，也减少滑杆在滑槽内部的摩擦，增加滑杆的使用寿命。
13.3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助固定环进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了固定环移动过程中因为摩擦而产生噪音，也减少固定环移动过程中受到的阻力。
14.4、本实用新型通过开口的设置，能够使连接杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致连接杆在开口处出现卡死的现象，也减少连接杆在开口处的磨损。
15.5、本实用新型通过减震板的设置，能够辅助电机进行工作，同时起到减震的作用，避免了电机工作的过程中产生震动影响机械零件正常工作，也降低电机工作的噪音。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中处理池局部结构剖视图；
18.图3为本实用新型图2中传动箱结构剖视图；
19.图4为本实用新型图3中凸轮结构立体图。
20.图中：1、处理池；2、传动箱；3、搅拌机构；31、电机；32、搅拌杆；4、蜗杆；5、凸轮；6、蜗轮；7、固定环；8、滑杆；9、连接杆；10、滤板；11、滑槽；12、弹簧；13、开口；14、减震板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1至图4所示，本实用新型包括处理池1，处理池1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2内壁的顶部固定连接有搅拌机构3，传动箱2内壁的左侧和右侧均通过轴承座纵向活动连接有蜗杆4，蜗杆4表面的底部套接有凸轮5，搅拌机构3的表面套接有蜗轮6，蜗轮6的左侧和右侧与蜗杆4的内侧啮合连接，搅拌机构3的表面且位于蜗轮6的底部套接有固定环7，固定环7底部的左侧和右侧且对应凸轮5的位置固定连接有滑杆8，滑杆8的底部与凸轮5的顶部滑动连接，固定环7底部的左侧和右侧且位于滑杆8的底部固定连接有连接杆9，连接杆9的底部贯穿至处理池1的内部固定连接有滤板10。
23.参考图3，搅拌机构3包括电机31，电机31的输出端固定连接搅拌杆32，搅拌杆32的底部贯穿至处理池1的内部。
24.参考图4，凸轮5的表面且对应滑杆8的位置开设有滑槽11，滑槽11与滑杆8之间的间隙不得小于零点二厘米，滑槽11与滑杆8配合使用。
25.采用上述方案：通过滑槽11的设置，能够使滑杆8在滑槽11内部移动，同时起到限
位的作用，避免了滑杆8在移动的过程中出现脱离的现象，也减少滑杆8在滑槽11内部的摩擦，增加滑杆8的使用寿命。
26.参考图3，搅拌杆32的表面且位于固定环7的底部套接有弹簧12，弹簧12的顶部与固定环7的底部固定连接，弹簧12的底部与传动箱2内壁的底部固定连接，弹簧12与固定环7配合使用。
27.采用上述方案：通过弹簧12的设置，能够辅助固定环7进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了固定环7移动过程中因为摩擦而产生噪音，也减少固定环7移动过程中受到的阻力。
28.参考图3，传动箱2底部的左侧和右侧且对应连接杆9的位置开设有开口13，开口13的宽度大于连接杆9的宽度，开口13与连接杆9配合使用。
29.采用上述方案：通过开口13的设置，能够使连接杆9完整的通过开口13进行机械传动，避免了开口13的宽度过窄导致连接杆9在开口13处出现卡死的现象，也减少连接杆9在开口13处的磨损。
30.参考图3，传动箱2内壁顶部的左侧和右侧且位于电机31的两侧均固定连接有减震板14，减震板14的内侧与电机31的表面固定连接，减震板14与电机31配合使用。
31.采用上述方案：通过减震板14的设置，能够辅助电机31进行工作，同时起到减震的作用，避免了电机31工作的过程中产生震动影响机械零件正常工作，也降低电机31工作的噪音。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动电机31工作，电机31输出端旋转带动搅拌杆32工作的同时带动蜗轮6旋转，蜗轮6旋转带动带动蜗杆4旋转，蜗杆4旋转带动凸轮5旋转，凸轮5高低不同配合滑槽11使滑杆8上下移动，滑杆8上下移动带动固定环7上下移动，固定环7上下移动拉伸弹簧12复位的同时带动连接杆9和滤板10上下移动对污水进行均匀过滤，达到搅拌过滤的作用节省后续过滤的能耗。
33.本实用新型蜗轮6旋转带动带动蜗杆4旋转，蜗杆4旋转带动凸轮5旋转，凸轮5高低不同配合滑槽11使滑杆8上下移动，滑杆8上下移动带动固定环7上下移动，固定环7上下移动拉伸弹簧12复位的同时带动连接杆9和滤板10上下移动对污水进行均匀过滤，达到搅拌过滤的作用节省后续过滤的能耗，解决了现有的处理池需要通过多种工艺进行处理导致耗能增加的问题。