一种工业废弃物的无害化处理装置的制作方法

本实用新型属于工业废弃物处理技术领域，尤其涉及一种工业废弃物的无害化处理装置。

背景技术：

随着工业的不断发展，越来越多的工厂出现在人们的周围。工厂在生产过程中，会产生一部分污水，污水中含有大量的杂质和难闻的气体，污水一般需要经过一定的处理才能排放，污水处理装置对污水处理过程中，污水中的难闻气体一般不容易被处理，处理不充分的气体排放到空气中对环境造成很大的污染，处理污水装置的排水管处如果压力过大，会使排水管处的污水回流到处理装置中，给污水处理工作带来一定影响。因此需要一种工业废弃物的无害化处理装置。

但是现有的工业废弃物的无害化处理装置还存在着不方便对废弃物内异味进行净化，废弃物内的气味容易散发和不方便对较大的废弃物进行粉碎的问题。

因此，发明一种工业废弃物的无害化处理装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业废弃物的无害化处理装置，以解决现有的工业废弃物的无害化处理装置不方便对废弃物内异味进行净化，废弃物内的气味容易散发和不方便对较大的废弃物进行粉碎的问题。一种工业废弃物的无害化处理装置，包括废弃物储存箱，支撑柱，废弃物处理箱，疏通管，进料管，废弃物气体净化器结构，废弃物输送气体阻隔壳结构，吸料风机，排料管，吸料管和粉碎机，所述的支撑柱分别胶接在废弃物储存箱上表面的左右两侧；所述的废弃物处理箱胶接在支撑柱的上部；所述的疏通管一端螺纹连接在废弃物储存箱上表面的中间位置，另一端螺纹连接在废弃物处理箱底部的中间位置；所述的进料管螺纹连接在废弃物处理箱上表面的中间位置；所述的废弃物气体净化器结构设置在废弃物处理箱上表面的右侧；所述的废弃物输送气体阻隔壳结构设置在进料管的上部；所述的吸料风机螺栓连接在废弃物储存箱左侧的下部；所述的排料管螺纹连接在吸料风机的左侧；所述的吸料管螺纹连接在排料管的右侧；所述的粉碎机从左到右依次螺栓连接在废弃物处理箱内侧的中间位置；所述的废弃物气体净化器结构包括气体净化器，连通管，防护箱，排气管，法兰盘，输气管和安装管，所述的连通管螺纹连接在气体净化器左侧的下部；所述的防护箱螺纹连接在连通管的下部；所述的排气管螺纹连接在防护箱左侧的中间位置；所述的法兰盘螺栓连接在排气管的左侧；所述的输气管螺栓连接在法兰盘左侧的中间位置；所述的安装管螺纹连接在防护箱上表面的左侧。

优选的，所述的废弃物储存箱和废弃物处理箱分别采用不锈钢箱；所述的废弃物储存箱和废弃物处理箱的外表面以及内表面分别涂刷有防腐漆层。

优选的，所述的废弃物储存箱通过疏通管与废弃物处理箱相连通。

优选的，所述的排料管具体采用不锈钢软管。

优选的，所述的法兰盘与法兰盘的连接处设置有橡胶密封圈；所述的橡胶密封圈镶嵌在法兰盘的内壁上。

优选的，所述的连通管具体采用蛇形的不锈钢杆；所述的防护箱具体采用不锈钢箱。

优选的，所述的连通管通过防护箱与安装管互通。

优选的，所述的废弃物输送气体阻隔壳结构包括输料壳，安装块，阻隔板，转轴，连接块和复位簧，所述的安装块分别螺钉连接在输料壳内部左右两侧的上部；所述的阻隔板通过转轴连接在安装块后表面内侧的中间位置；所述的连接块螺钉连接在安装块底部的内侧；所述的复位簧一端焊接在阻隔板底部的外侧，另一端焊接在连接块内侧的下部。

优选的，所述的安装块与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。

优选的，所述的复位簧的外壁上包裹有pvc软塑料层；所述的复位簧具体采用不锈钢弹簧。

优选的，所述的输气管与废弃物储存箱螺栓连接设置；所述的安装管与废弃物处理箱螺栓连接设置；所述的输料壳与进料管螺栓连接设置。

优选的，所述的粉碎机具体采用型号为nsp-600的粉碎机；所述的气体净化器具体采用型号为jo-3的净化器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的气体净化器，连通管，防护箱，排气管，法兰盘，输气管和安装管的设置，有利于对废弃物的异味进行净化。

本实用新型中，所述的输料壳，安装块，阻隔板，转轴，连接块和复位簧的设置，有利于防止废弃物的异味溢出。

本实用新型中，所述的废弃物处理箱，疏通管，进料管，吸料风机，排料管，吸料管和粉碎机的设置，有利于对较大的废弃物进行粉碎。

本实用新型中，所述的废弃物储存箱和废弃物处理箱分别采用不锈钢箱；所述的废弃物储存箱和废弃物处理箱的外表面以及内表面分别涂刷有防腐漆层，有利于分别防止废弃物储存箱和废弃物处理箱腐蚀损坏。

本实用新型中，所述的废弃物储存箱通过疏通管与废弃物处理箱相连通，有利于对废弃物进行处理。

本实用新型中，所述的法兰盘与法兰盘的连接处设置有橡胶密封圈；所述的橡胶密封圈镶嵌在法兰盘的内壁上，有利于防止法兰盘与法兰盘的连接处漏气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的废弃物气体净化器结构的结构示意图；

图3是本实用新型的废弃物输送气体阻隔壳结构的结构示意图。

图中：

1、废弃物储存箱；2、支撑柱；3、废弃物处理箱；4、疏通管；5、进料管；6、废弃物气体净化器结构；61、气体净化器；62、连通管；63、防护箱；64、排气管；65、法兰盘；66、输气管；67、安装管；7、废弃物输送气体阻隔壳结构；71、输料壳；72、安装块；73、阻隔板；74、转轴；75、连接块；76、复位簧；8、吸料风机；9、排料管；10、吸料管；11、粉碎机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种工业废弃物的无害化处理装置，包括废弃物储存箱1，支撑柱2，废弃物处理箱3，疏通管4，进料管5，废弃物气体净化器结构6，废弃物输送气体阻隔壳结构7，吸料风机8，排料管9，吸料管10和粉碎机11，所述的支撑柱2分别胶接在废弃物储存箱1上表面的左右两侧；所述的废弃物处理箱3胶接在支撑柱2的上部；所述的疏通管4一端螺纹连接在废弃物储存箱1上表面的中间位置，另一端螺纹连接在废弃物处理箱3底部的中间位置；所述的进料管5螺纹连接在废弃物处理箱3上表面的中间位置；所述的废弃物气体净化器结构6设置在废弃物处理箱3上表面的右侧；所述的废弃物输送气体阻隔壳结构7设置在进料管5的上部；所述的吸料风机8螺栓连接在废弃物储存箱1左侧的下部；所述的排料管9螺纹连接在吸料风机8的左侧；所述的吸料管10螺纹连接在排料管9的右侧；所述的粉碎机11从左到右依次螺栓连接在废弃物处理箱3内侧的中间位置；所述的废弃物气体净化器结构6包括气体净化器61，连通管62，防护箱63，排气管64，法兰盘65，输气管66和安装管67，所述的连通管62螺纹连接在气体净化器61左侧的下部；所述的防护箱63螺纹连接在连通管62的下部；所述的排气管64螺纹连接在防护箱63左侧的中间位置；所述的法兰盘65螺栓连接在排气管64的左侧；所述的输气管66螺栓连接在法兰盘65左侧的中间位置；所述的安装管67螺纹连接在防护箱63上表面的左侧；所述的首先把需要处理的废弃物投入到废弃物处理箱3内，然后接通粉碎机11的外部电源，然后启动粉碎机11即可对需要处理的废弃物进行粉碎，然后粉碎的废弃物通过疏通管4即可掉落到废弃物储存箱1内进行储存，同时接通气体净化器61的外部电源，接着启动气体净化器61然后利用连通管62和防护箱63配合排气管64，法兰盘65和输气管66以及连通管62和防护箱63配合安装管67即可分别对废弃物储存箱1与废弃物处理箱3内的异味进行净化。

本实施方案中，具体的，所述的废弃物储存箱1和废弃物处理箱3分别采用不锈钢箱；所述的废弃物储存箱1和废弃物处理箱3的外表面以及内表面分别涂刷有防腐漆层。

本实施方案中，具体的，所述的废弃物储存箱1通过疏通管4与废弃物处理箱3相连通。

本实施方案中，具体的，所述的排料管9具体采用不锈钢软管。

本实施方案中，具体的，所述的法兰盘65与法兰盘65的连接处设置有橡胶密封圈；所述的橡胶密封圈镶嵌在法兰盘65的内壁上。

本实施方案中，具体的，所述的连通管62具体采用蛇形的不锈钢杆；所述的防护箱63具体采用不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的连通管62通过防护箱63与安装管67互通。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的废弃物输送气体阻隔壳结构7包括输料壳71，安装块72，阻隔板73，转轴74，连接块75和复位簧76，所述的安装块72分别螺钉连接在输料壳71内部左右两侧的上部；所述的阻隔板73通过转轴74连接在安装块72后表面内侧的中间位置；所述的连接块75螺钉连接在安装块72底部的内侧；所述的复位簧76一端焊接在阻隔板73底部的外侧，另一端焊接在连接块75内侧的下部；所述的在使用废弃物处理装置的过程中，利用输料壳71配合阻隔板73即可防止废弃物储存箱1和废弃物处理箱3内的异味溢出。

本实施方案中，具体的，所述的安装块72与转轴74的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴74的外壁上。

本实施方案中，具体的，所述的复位簧76的外壁上包裹有pvc软塑料层；所述的复位簧76具体采用不锈钢弹簧。

本实施方案中，具体的，所述的输气管66与废弃物储存箱1螺栓连接设置；所述的安装管67与废弃物处理箱3螺栓连接设置；所述的输料壳71与进料管5螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的粉碎机11具体采用型号为nsp-600的粉碎机；所述的气体净化器61具体采用型号为jo-3的净化器。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把需要处理的废弃物投入到废弃物处理箱3内，然后接通粉碎机11的外部电源，然后启动粉碎机11即可对需要处理的废弃物进行粉碎，然后粉碎的废弃物通过疏通管4即可掉落到废弃物储存箱1内进行储存，同时接通气体净化器61的外部电源，接着启动气体净化器61然后利用连通管62和防护箱63配合排气管64，法兰盘65和输气管66以及连通管62和防护箱63配合安装管67即可分别对废弃物储存箱1与废弃物处理箱3内的异味进行净化，在使用废弃物处理装置的过程中，利用输料壳71配合阻隔板73即可防止废弃物储存箱1和废弃物处理箱3内的异味溢出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。