一种树脂加工用缓冲罐的制作方法

本实用新型涉及树脂技术领域，具体为一种树脂加工用缓冲罐。

背景技术：

缓冲罐是往复泵的重要附属设备，用于减小管路中流量的不均匀度，分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐两种

现有专利(公告号为cn206306295u)及一种树脂加工用缓冲罐，此专利解决现今树脂加工用缓冲罐无法根据罐内树脂的温度进一步调节罐体内部的温度，不利于树脂加工，且罐体的强度较差，抗冲击性能较差，但是其过滤网再罐体内部难以清理，及时经过更换，容易堵塞。

因此，我们提出一种树脂加工用缓冲罐，采用外置过滤芯，有利于对过滤网进行及时清洗，有利于过滤网的快速更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂加工用缓冲罐，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂加工用缓冲罐，包括罐体，所述罐体顶端两侧对称连通有接管口，且接管口为两组，所述接管口底端连通有气囊，且气囊有两组，所述罐体下端连通有阀门，所述阀门下端拧合有滤芯，所述滤芯内壁中部焊接有过滤网，所述罐体左端顶部连通有进料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体内壁底部安装有液位传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体左端安装有防护板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述接管口顶端连通有气管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体顶端右侧连通有压力阀，所述罐体右端连通有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的树脂加工用缓冲罐，通过滤芯和过滤网的设置，通过将滤芯对应阀门底端拧合，当罐体内部树脂通过滤芯流出，使得树脂通过过滤网排出，采用外置过滤芯，有利于对过滤网进行及时清洗，有利于过滤网的快速更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型树脂加工用缓冲罐的罐体结构示意图；

图2为本实用新型树脂加工用缓冲罐的罐体内部结构示意图。

图中：1、过滤网；2、液位传感器；3、防护板；4、接管口；5、气管；6、压力阀；7、气囊；8、压力表；9、罐体；10、阀门；11、滤芯；12、进料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂加工用缓冲罐，包括罐体9，所述罐体9顶端两侧对称连通有接管口4，且接管口4为两组，所述接管口4底端连通有气囊7，且气囊7有两组，所述罐体9下端连通有阀门10，所述阀门10下端拧合有滤芯11，所述滤芯11内壁中部焊接有过滤网1，所述罐体9左端顶部连通有进料管12。

本实施例中请参阅图1和图2通过将滤芯11对应阀门10底端拧合，当罐体9内部树脂通过滤芯10流出，使得树脂通过过滤网1排出，采用外置过滤芯11，有利于对过滤网1进行及时清洗，有利于过滤网1的快速更换。

其中，所述罐体9内壁底部安装有液位传感器2。

本实施例中请参阅图2通过液位传感器2可将罐体9内的树脂液位信号进行上传。

其中，所述罐体9左端安装有防护板3。

本实施例中请参阅图2通过防护板3位于罐体9左侧。

其中，两组所述接管口4顶端连通有气管5。

本实施例中请参阅图1通过两组接管口4连通气管5，气管5连通外部气泵装置。

其中，所述罐体9顶端右侧连通有压力阀6，所述罐体9右端连通有压力表8。

本实施例中请参阅图1通过当罐体9内的压力较大时，通过压力阀9释放压力，通过压力表8实施反馈罐体9内部压强。

需要说明的是，本实用新型为一种树脂加工用缓冲罐，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时外部树脂通过进料管12进去罐体9，通过将滤芯11对应阀门10底端拧合，当罐体9内部树脂通过滤芯10流出，使得树脂通过过滤网1排出，采用外置过滤芯11，外部气泵装置进行工作时，气流通过气管5和接管口4进入气囊7内，当罐体9内的压力较大时，通过压力阀9释放压力，通过压力表8实施反馈罐体9内部压强，通过液位传感器2可将罐体9内的树脂液位信号进行上传。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种树脂加工用缓冲罐，包括罐体(9)，其特征在于：所述罐体(9)顶端两侧对称连通有接管口(4)，且接管口(4)为两组，所述接管口(4)底端连通有气囊(7)，且气囊(7)有两组，所述罐体(9)下端连通有阀门(10)，所述阀门(10)下端拧合有滤芯(11)，所述滤芯(11)内壁中部焊接有过滤网(1)，所述罐体(9)左端顶部连通有进料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用缓冲罐，其特征在于：所述罐体(9)内壁底部安装有液位传感器(2)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂加工用缓冲罐，其特征在于：所述罐体(9)左端安装有防护板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种树脂加工用缓冲罐，其特征在于：两组所述接管口(4)顶端连通有气管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂加工用缓冲罐，其特征在于：所述罐体(9)顶端右侧连通有压力阀(6)，所述罐体(9)右端连通有压力表(8)。

技术总结
本实用新型涉及树脂技术领域，具体为一种树脂加工用缓冲罐，包括罐体，所述罐体顶端两侧对称连通有接管口，且接管口为两组，所述接管口底端连通有气囊，且气囊有两组，所述罐体下端连通有阀门，所述阀门下端拧合有滤芯，所述滤芯内壁中部焊接有过滤网，所述罐体左端顶部连通有进料管。本实用新型通过将滤芯对应阀门底端拧合，当罐体内部树脂通过滤芯流出，使得树脂通过过滤网排出，采用外置过滤芯，有利于对过滤网进行及时清洗，有利于过滤网的快速更换，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术研发人员：马学所;李振江;张锴;沈磊;王春
受保护的技术使用者：南京鼎立生物科技有限公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2021.05.11