一种洁厕宝生产搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及洁厕宝生产装置技术发展领域，具体涉及的是一种洁厕宝生产搅拌装置。


背景技术：

2.洁厕宝又名蓝泡泡、固体洁厕剂、固体蓝泡泡、洁厕灵、洁厕球、马桶自动清洁剂、洁厕块，是一种含有清洁剂、香精、除菌剂的固体。洁厕宝在成型时为了确保制成的洁厕宝效果的均匀性，需要将不同比例的成分在搅拌装置内进行搅拌使混合均匀，因此洁厕宝搅拌装置本体就油然而生。然而，现有的洁厕宝搅拌装置本体大多为固定式，使用起来多有不便，无法根据生产需要进行灵活移动；现有搅拌机大多为开放式，需要经常进行清洗，维护难度较大；此外，在搅拌过程中存在搅拌效率低，搅拌时间长，搅拌不均匀的缺陷。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种洁厕宝生产搅拌装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洁厕宝生产搅拌装置，包括搅拌装置本体以及用于支撑搅拌装置本体的支架，所述搅拌装置本体包括罐体、驱动电机、联轴器、减速器以及搅拌轴，所述罐体包括外壳以及设置于外壳内部的内胆，所述罐体顶部固定设有盖板以及洁厕宝进口处，所述搅拌轴上、下部两侧垂直于搅拌轴轴线的同一平面上分别对称设置第一组搅拌翅片与第二组搅拌翅片；所述支架包括支撑板，所述支撑板上端面固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架左右两端面固定设有支撑脚，所述支撑脚底部固定连接有万向轮，所述支撑脚通过使用连接块与所述固定支撑架相连接，所述罐体底部固定设有洁厕宝出口处以及洁厕宝出口处控制阀。
5.作为进一步产阐述，所述驱动电机固定安装于所述支撑板上端面。
6.作为进一步产阐述，所述支撑板上设有与罐体相配合的圆形凹槽且所述罐体固定设置在所述圆形凹槽上。
7.作为进一步产阐述，所述驱动电机输出端通过联轴器与减速器输入端连接，所述减速器输出端与所述搅拌轴相连接。
8.作为进一步产阐述，所述罐体与所述固定支撑架通过固定块紧固连接。
9.作为进一步产阐述，所述罐体上方固定设有把手，所述把手上固定连接有防滑纹。
10.作为进一步产阐述，所述罐体内壁、搅拌轴以及两组搅拌翅片表面均设有防腐层。
11.作为进一步产阐述，所述罐体内部为空腔结构，所述搅拌轴位于所述罐体内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了洁厕宝的搅拌效果，搅拌轴上、下部两侧垂直于搅拌轴轴线的同一平面上分别对称设置第一组搅拌翅片与第二组搅拌翅片，搅拌翅片为扇形，翅片的整体强度高，可以加快驱动电机的旋转速度，提高了搅拌的效率，从而进一步提高了设备的整体的工作效率；此外，搅拌轴设有两层搅拌翅
片，因此搅动范围较宽，搅拌混合效果更好，进一步提高了洁厕宝的混合效果；罐体包括外壳以及设置于外壳内部的内胆，洁厕宝放入内胆中，在加工完成后，即可取出内胆，进行洁厕宝的卸料或者对内胆进行清洗，在取出内胆后，可以再次使用一个新的内胆，即可进行下一个洁厕宝的搅拌工作，从而加快了搅拌的工作效率，而且节省了大量的时间。
附图说明
13.图1为本实用新型一种洁厕宝生产搅拌装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种洁厕宝生产搅拌装置的局部剖视图。
15.图中标号：1、搅拌装置本体；2、支架；3、罐体；4、驱动电机；5、联轴器；6、减速器；7、搅拌轴；8、外壳；9、内胆；10、盖板；11、洁厕宝进口处；12、第一组搅拌翅片；13、第二组搅拌翅片；14、支撑板；15、固定支撑架；16、支撑脚；17、万向轮；18、连接块；19、洁厕宝出口处；20、洁厕宝出口处控制阀；21、固定块；22、把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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2所示，一种洁厕宝生产搅拌装置，包括搅拌装置本体1以及用于支撑搅拌装置本体1的支架2，所述搅拌装置本体1包括罐体3、驱动电机4、联轴器5、减速器6以及搅拌轴7，所述罐体3包括外壳8以及设置于外壳8内部的内胆9，所述罐体3顶部固定设有盖板10以及洁厕宝进口处11，所述搅拌轴7上、下部两侧垂直于搅拌轴7轴线的同一平面上分别对称设置第一组搅拌翅片12与第二组搅拌翅片13，所述支架2包括支撑板14，所述支撑板14上端面固定连接有固定支撑架15，所述固定支撑架15左右两端面固定设有支撑脚16，所述支撑脚16底部固定连接有万向轮17，所述支撑脚16通过使用连接块18与所述固定支撑架15相连接，所述罐体3底部固定设有洁厕宝出口处19以及洁厕宝出口处控制阀20。
18.优选地，所述支撑脚16底部固定连接有万向轮17，通过在支撑脚16底部设置万向轮17，从而方便快捷对搅拌装置进行移动到混合液体原料的使用地点处，方便对搅拌后对洁厕宝进行使用。
19.优选地，所述罐体3顶部固定设有盖板10以及洁厕宝进口处11，盖板10的设置能够在洁厕宝搅拌的过程中避免了洁厕宝飞溅到搅拌罐体3外，从而保持了洁厕宝的原料；进一步提高了工作效率；此外，避免了洁厕宝在搅拌的过程中由于飞溅出去的洁厕宝温度过高烫伤工作人员，进一步提高了使用的安全性。
20.优选地，所述罐体3底部固定设有洁厕宝出口处19以及洁厕宝出口处控制阀20，洁厕宝出口处19的设置可以在洁厕宝完成搅拌工作后，即可打开洁厕宝出口处19对洁厕宝进行出料；洁厕宝出口处控制阀20的设置可以控制所需取洁厕宝的量，当所需量达到一定程度时，可通过洁厕宝出口处控制阀20对洁厕宝出口处19进行关闭。
21.优选地，所述罐体3包括外壳8以及设置于外壳8内部的内胆9，洁厕宝放入内胆9中，在加工完成后，即可取出内胆9，进行洁厕宝的卸料或者对内胆9进行清洗，在取出内胆9
后，可以再次使用一个新的内胆9，即可进行下一个洁厕宝的搅拌工作，从而加快了搅拌的工作效率，而且节省了大量的时间。
22.优选地，所述搅拌轴7上、下部两侧垂直于搅拌轴7轴线的同一平面上分别对称设置第一组搅拌翅片12与第二组搅拌翅片13，搅拌翅片为扇形，翅片的整体强度高，可以加快驱动电机4的旋转速度，提高了搅拌的效率，从而进一步提高了设备的整体的工作效率；此外，搅拌轴7设有两层搅拌翅片，因此搅动范围较宽，搅拌混合效果更好，进一步提高了洁厕宝的混合效果。
23.优选地，所述罐体3内壁、搅拌轴7以及两组搅拌翅片面均设有防腐层，提高罐体3内壁、搅拌轴7以及搅拌翅片的耐腐蚀性，延长搅拌装置的使用寿命。
24.优选地，所述支撑板14上设有与罐体3相配合的圆形凹槽且所述罐体3固定设置在所述圆形凹槽上；所述驱动电机4输出端通过联轴器5与减速器6输入端连接，所述减速器6输出端与所述搅拌轴7相连接；所述罐体3与所述固定支撑架15通过固定块21紧固连接；所述罐体3上方固定设有把手22，所述把手22上固定连接有防滑纹；所述罐体3内部为空腔结构，所述搅拌轴7位于所述罐体3内部。
25.工作原理：使用时，先将需要搅拌调配的洁厕宝从洁厕宝进口处灌入罐体内，然后开启驱动电机，驱动电机驱使搅拌轴旋转，搅拌轴带动下部的第二组搅拌翅片搅拌，第二组搅拌翅片推动罐体底部的液体物料向上流动，搅拌轴带动上部的第一组搅拌翅片搅拌，第一组搅拌翅片推动罐体上部的液体物料向下流动。搅拌完成后，调节洁厕宝出口处控制阀，洁厕宝通过罐体底部的洁厕宝出口处排出，从而完成一系列的工作。
26.于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。