一种用于蜂窝陶瓷生产的混合机的制作方法

本实用新型主要涉及蜂窝陶瓷的生产的技术领域，具体涉及一种用于蜂窝陶瓷生产的混合机。

背景技术：

蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品,由最早使用在小型汽车尾气净化,现广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。蜂窝陶瓷在进行混料时，需要进行加热，使其成为液状，现有的混料机加热装置加热效果还有所欠缺。例如专利号为201710886292.7的专利，混料箱的侧壁与底壁上设有相贯通的加热腔，加热腔内设有加热装置、温度传感器，支撑架上设有显示器，温度传感器与显示器电连接，温度传感器实时获取加热腔内的温度，并将温度数值经显示器显示出来；加热腔的顶端设有注水口，注水口上盖有密封注水口的塞盖；混料箱的顶部设有驱动电机，驱动电机的动力输出轴穿过箱盖置于混料箱内，且置于混料箱内的动力输出轴上设有搅拌混合叶；且支撑架上设有驱动电机固定架，驱动电机固定于驱动电机固定架上；混料箱的底部设有与混料箱贯通的排液管，排液管上设有控制排液管开启和闭合的排液管控制阀。虽然实现对各种需要混合的料进行边混料边加温，但是加热效果不好，不能均匀进行加热，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种用于蜂窝陶瓷生产的混合机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于蜂窝陶瓷生产的混合机，包括底座和底座上设有的搅拌箱，所述搅拌箱包括内壳体和外壳体，且所述内壳体和外壳体设有加热层，所述加热层连接有在底座上的加热装置，所述搅拌箱上端固定连通有进料箱，所述搅拌箱内设有搅拌装置，所述底座下侧四端连接有支撑柱，所述支撑柱内部设有与底座连接的电机箱；所述加热装置包括设于底座上的加热气泵，所述加热气泵连接有导气管，所述导气管另一端与加热层连通，所述加热层上端连接有抽气泵，所述抽气泵固定在搅拌箱顶端，且所述抽气泵通过导气管与加热层连通，所述加热气泵靠内部电阻丝加热气体，且所述电阻丝与电机箱电性连接。

优选的，所述搅拌装置包括设于电机箱内部的驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转轴，所述转轴穿过搅拌箱且延伸至搅拌箱内部顶端，所述转轴上均匀设有多个搅拌刀片，所述转轴在搅拌箱内部部分两端连接有除料装置，所述转轴与搅拌箱壁之间通过轴承连接。在本优选实施例中，通过搅拌装置，可以实现对物料进行搅拌。

优选的，所述转轴上端固定设有加热器，所述加热器与电机箱电性连接，且所述加热器设有保护壳。在本优选实施例中，通过内部设有加热器，可以实现内部加热。

优选的，所述除料装置包括连接在转轴底部的刮杆，所述刮杆两端转动连接有对称的清洁辊，所述刮杆和清洁辊沿转轴转动方向设有齿锯，所述刮杆和清洁辊分别和内壳体贴和。在本优选实施例中，通过除料装置，可以实现清除卡在内壳体上的物料。

优选的，所述外壳体内侧壁上设有隔热层，所述内壳体为导热材料组成。在本优选实施例中，通过隔热层，可以实现避免外壳体温度过高，导致烫伤工作人员。

优选的，所述进料箱旁设有在搅拌箱上的进水口，所述进料箱和进水口上方设有对应的密封盖。在本优选实施例中，通过密封盖，可以实现加完材料后，可以将进口封住，避免热量流失。

优选的，所述搅拌箱底部设有出料口，所述出料口穿过底座且开口向下，所述出料口和搅拌箱连通处设有阀门。在本优选实施例中，通过阀门，可以实现随意控制物料流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:本装置采用内外壳体之间设有加热层，可以使得加热更加均匀，不会局部加热；加热层外设有隔热层，不会让搅拌箱外部温度升高；搅拌箱内设有加热器，外设有加热层，内外同时加热，将加热效率最大化，大大节约时间；采用除料装置，使得搅拌箱内不会有物料粘在内壁或者卡在角落上；装置实用性强，结构简单。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型搅拌箱内部结构平面图；

图3为本实用新型a处放大图；

图4为本实用新型加热装置拆分图。

图中：1、搅拌箱；11、底座；12、内壳体；13、外壳体；14、加热层；15、支撑柱；16、电机箱；17、加热器；18、隔热层；2、加热装置；21、加热气泵；22、导气管；23、抽气泵；3、搅拌装置；31、驱动电机；32、转轴；33、搅拌刀片；4、进料箱；41、进水口；42、密封盖；43、出料口；44、阀门；5、除料装置；51、刮杆；52、清洁辊。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、3、4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于蜂窝陶瓷生产的混合机，包括底座11和底座11上设有的搅拌箱1，所述搅拌箱1包括内壳体12和外壳体13，且所述内壳体12和外壳体13设有加热层14，所述加热层14连接有在底座11上的加热装置2，所述搅拌箱1上端固定连通有进料箱4，所述搅拌箱1内设有搅拌装置3，所述底座11下侧四端连接有支撑柱15，所述支撑柱15内部设有与底座11连接的电机箱16；所述进料箱4旁设有在搅拌箱1上的进水口41，所述进料箱4和进水口41上方设有对应的密封盖42，加完材料后，将进口用密封盖42封住，避免热量流失。

请着重参照附图2、3、4，所述加热装置2包括设于底座11上的加热气泵21，所述加热气泵21连接有导气管22，所述导气管22另一端与加热层14连通，所述加热层14上端连接有抽气泵23，所述抽气泵23固定在搅拌箱1顶端，且所述抽气泵23通过导气管22与加热层14连通，所述加热气泵21靠内部电阻丝加热气体，且所述电阻丝与电机箱16电性连接，电机启动后，使得电阻丝开始加热，启动加热气泵21，使得吸收的外部空气在加热气泵21内部被加热，通过导气管22进入加热层14，抽气泵23会让热气流更快的进入加热层14，同时保证加热层14内部气压不会过高，导致损坏搅拌箱1。所述转轴32上端固定设有加热器17，所述加热器17与电机箱16电性连接，内部加热器17可以实现内部加热，所述加热器17设有保护壳，保护加热器17不会被原料和水损坏。所述外壳体13内侧壁上设有隔热层18，隔热层18可以实现避免外壳体13温度过高，导致烫伤工作人员，所述内壳体12为导热材料组成，增加热量的传递效果，进一步提高工作效率。

请着重参照附图2、3、4，所述搅拌装置3包括设于电机箱16内部的驱动电机31，所述驱动电机31输出端连接有转轴32，所述转轴32穿过搅拌箱1且延伸至搅拌箱1内部顶端，所述转轴32上均匀设有多个搅拌刀片33，所述转轴32在搅拌箱1内部部分两端连接有除料装置5，所述转轴32与搅拌箱1壁之间通过轴承连接。所述除料装置5包括连接在转轴32底部的刮杆51，所述刮杆51两端转动连接有对称的清洁辊52，所述刮杆51和清洁辊52沿转轴32转动方向设有齿锯，所述刮杆51和清洁辊52分别和内壳体12贴和，刮杆51和清洁辊52跟随转轴32转动，清洁卡在内壳体12角落的物料。所述搅拌箱1底部设有出料口43，所述出料口43穿过底座11且开口向下，所述出料口43和搅拌箱1连通处设有阀门44。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员打开进料箱4上的密封盖42，将原料从进料箱4加入进搅拌箱1内部，盖上密封盖42，启动驱动电机31，带动转轴32旋转，使得搅拌刀片33对原料进行搅拌，刮杆51和清洁辊52也跟随转轴32转动，不会让内部物料粘在内壳体12的内壁或者角落，搅拌经过一段时候后，打开进水口41上的密封盖42，加水进入搅拌箱1后在盖上密封盖42，内部加热器17从内部开始加热，且加热器17上设有保护罩，不用担新进水或者损坏，启动加热气泵21，吸收外部空气进行加热，通过导气管22推进到加热层14中，启动抽气泵23，将内部空气排出，可以让热气快速充满加热层14，也避免气压过大损坏箱体，有隔热层18的存在，搅拌箱1的外壳体13温度不会过高导致误伤工作人员，内外同时进行加热，使得加热效率变高，搅拌完成后，关闭驱动电机31，加热气泵21和加热器17不在加热，打开底部阀门44，从出料口43接住物料即可；等待一会关闭加热气泵21和抽气泵23，让加热层14内部热气流排出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。