一种石油焦颚式破碎机装置的制作方法

本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，具体是指一种石油焦颚式破碎机装置。

背景技术：

石油的减压渣油，经焦化装置，在500～550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭。其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且互相贯通。一般认为它是无定形炭体；或是一种高度芳构化的高分子碳化物中，含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物。其一般要在破碎处理后才进行使用，颚式破碎机是石油焦破碎处理常用的一种破碎装置，然而现有技术中的石油焦颚式破碎机，其在破碎过程中会产生大量的粉尘烟雾，如果不做处理，这些粉尘烟雾会严重污染大气环境，且粉尘烟雾中含有大量的石油焦，如不对其回收，将是一笔不小的浪费，为此，我们提出了一种石油焦颚式破碎机装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种在对石油焦进行破碎处理时，能够对产生的粉尘烟雾进行处理，并将其回收利用的一种石油焦颚式破碎机装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种石油焦颚式破碎机装置，包括颚式破碎机本体，颚式破碎机本体下部设有下料道溜槽，颚式破碎机本体顶部上部设有进料口，所述下料道溜槽上连接有吸风管一，所述吸风管一上端与过滤箱连接，所述颚式破碎机本体顶部通过吸风管二与吸风管一连接，所述过滤箱内从左到右依次设有滤网和吸风机，过滤箱顶部设有敲击装置，所述敲击装置敲击过滤箱上靠近滤网的位置，所述过滤箱底部连通设有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱位于滤网正下方且为可拆卸结构，所述过滤箱右侧连接有排风管，过滤箱下方设有盛满水的净化箱，所述排风管下部穿过净化箱顶部并延伸到净化箱内底部，净化箱顶部设有排气口。

作为改进，所述敲击装置包括电机、转盘、摆锤和支点杆，所述电机固定设置在过滤箱外壁上，所述电机输出轴端与转盘中心处固定连接，所述转盘靠近摆锤一侧固定设有驱动杆，驱动杆表面光滑，所述摆锤上对应驱动的位置开设有条形限位槽，所述驱动杆穿过条形限位槽，所述支点杆固定设置在电机一侧的过滤箱上，所述摆锤中部与支点杆顶部转动连接。

作为改进，所述摆锤的锤头上包裹有橡胶层。此处所包裹的橡胶层是比较厚的，一来是为了当摆锤的锤头部敲击到过滤箱的箱壁上时，锤头部能够获得足够的缓冲效果，二来是为了更好的降低因敲击而产生的噪音。

作为改进，所述净化箱顶部对应排风管的位置开设有开口，所述排风管穿过开口。方便将排风管从净化箱中拔出。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在传统的颚式破碎机的基础上增加了除尘装置，从而使得颚式破碎机在破碎工作中所产生的粉尘烟雾能够被及时处理掉，并被回收利用。通过粉尘收集箱和净化箱能够实现将粉尘烟雾进行彻底的吸收处理，并方便将回收的粉末状石油焦进行集中处理。

附图说明

图1是本实用新型一种石油焦颚式破碎机装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种石油焦颚式破碎机装置的摆锤部分的结构示意图。

如图所示：1、颚式破碎机本体，2、下料道溜槽，3、进料口，4、吸风管一，5、过滤箱，6、吸风管二，7、滤网，8、吸风机，9、敲击装置，10、粉尘收集箱，11、排风管，12、净化箱，13、电机，14、转盘，15、摆锤，16、支点杆，17、驱动杆，18、条形限位槽，19、排气口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种石油焦颚式破碎机装置，包括颚式破碎机本体1，颚式破碎机本体1下部设有下料道溜槽2，颚式破碎机本体1顶部上部设有进料口3，所述下料道溜槽2上连接有吸风管一4，所述吸风管一4上端与过滤箱5连接，所述颚式破碎机本体1顶部通过吸风管二6与吸风管一4连接，所述过滤箱5内从左到右依次设有滤网7和吸风机8，过滤箱5顶部设有敲击装置9，所述敲击装置9敲击过滤箱5上靠近滤网7的位置，所述过滤箱5底部连通设有粉尘收集箱10，所述粉尘收集箱10位于滤网7正下方且为可拆卸结构，方便将其取下并回收石油焦粉尘，所述过滤箱5右侧连接有排风管11，过滤箱5下方设有盛满水的净化箱12，所述排风管11下部穿过净化箱12顶部并延伸到净化箱12内底部，净化箱12顶部设有排气口19。所述净化箱12顶部对应排风管11的位置开设有开口，所述排风管11穿过开口。

所述敲击装置9包括电机13、转盘14、摆锤15和支点杆16，所述电机13固定设置在过滤箱5外壁上并连接电源，所述电机13输出轴端与转盘14中心处固定连接，所述转盘14靠近摆锤15一侧固定设有驱动杆17，所述摆锤15上对应驱动的位置开设有条形限位槽18，所述驱动杆17穿过条形限位槽18，所述支点杆16固定设置在电机13一侧的过滤箱5上，所述摆锤15中部与支点杆16顶部转动连接。敲击装置的工作原理为：电机13驱动转盘14转动，进而带动驱动17绕转盘14中心处公转，驱动杆17在条形限位槽18内来回移动，进而带动摆锤15来回摆动，实现敲击效果。所述摆锤15的锤头上包裹有橡胶层。橡胶层即可保护摆锤15的锤头避免因经常撞击而造成的损坏，又能起到降低噪音的效果。

本实用新型在具体实施时，石油焦从进料口3进入到颚式破碎机1内部进行破碎处理，破碎处理后从下料道溜槽2排出。启动吸风机8后，颚式破碎机1内所产生的粉尘烟雾顺着吸风管一4和吸风管二6被吸走，粉尘烟雾经过过滤箱5内的滤网7时，大颗粒的粉尘会被滤网5过滤掉，细小颗粒的粉尘烟雾穿过滤网5并从排风管11中排出，进入到净化箱12内，并在水的净化后从排气口19排出。其中，敲击装置9不断对过滤箱5上靠近滤网7的位置进行敲击，从而使得滤网7上的大颗粒粉尘在敲击振动的作用下从滤网7上脱落，并进入到粉尘收集箱10中，方便回收，如此下来也能保证滤网7的过滤效果一直比较良好。再者，定期将排风管11中净化箱12中拔出，并将排风管11插入到盛有净水的新的净化箱12内，而原净化箱12内会因吸收有大量的细小颗粒的粉尘烟雾而产生沉淀，沉淀物即为石油焦，将其风干后回收利用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。