一种安全型带状涂料的破碎机构的制作方法

1.本申请涉及破碎机构的领域，尤其是涉及一种安全型带状涂料的破碎机构。


背景技术：

2.破碎机构为一种用破碎机对物料进行粗破碎的机构，破碎机构中的破碎辊和传送装置分别通过不同的电机驱动，传送装置将物料输送进入破碎机，破碎机中的破碎辊进行往复的挤压运动从而实现破碎。
3.现有的可参考公告号为cn104588167a的中国专利，其公开了一种破碎机，包括料斗、主动破碎辊、从动破碎辊以及用于驱动主动破碎辊转动的驱动装置，主动破碎辊和从动破碎辊可转动装设于料斗中并通过传动机构相连，主动破碎辊和从动破碎辊均包括辊轴以及多个依次间隔连接于辊轴上的破碎齿圈，每个破碎齿圈均设有多个绕辊轴的轴线均匀布置的破碎齿，所有破碎齿圈沿辊轴的轴线方向依次分为两段以上，同一段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为零，相邻两段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线具有相对旋转角度。本发明具有结构简单、破碎效果好、破碎效率高、受力均匀、运行稳定可靠、可降低能耗等优点。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在破碎机进行破碎的过程中，存在飞溅的破碎物料碎片对人体造成伤害的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高工人使用破碎机构进行破碎时的安全性，本申请提供一种安全型带状涂料的破碎机构。
6.本申请提供的一种安全型带状涂料的破碎机构采用如下的技术方案：
7.一种安全型带状涂料的破碎机构，包括传送装置和破碎机，且传送装置与破碎机固定连接，破碎机内滚动连接有破碎辊，所述传送装置的两侧固定设置有加装板，且加装板靠近于破碎机的一侧设置，加装板的顶部可拆卸设置有防护装置。
8.通过采用上述技术方案，在使用安全型带状涂料的破碎机构的过程中，首先将带状涂料放置在传送装置，通过传送装置将带状涂料输送到破碎机的位置处，然后破碎辊对带状涂料进行挤压破碎，期间经过放置在加装板上的防护装置，带状涂料挤压破碎的碎片四处飞溅，防护装置对飞溅的碎片具有阻挡作用，从而达到防止物料碎片四处飞溅而对人体造成伤害的效果。
9.优选的，所述防护装置包括防护侧壁和防护罩，防护侧壁固定连接于两侧加装板的顶部，且防护侧壁为内部中空设置，防护侧壁的一侧紧密靠近在破碎辊的一侧；防护罩位于防护侧壁的上方，防护罩插设于防护侧壁的内部，且防护罩与防护侧壁滑移连接设置，防护罩靠近破碎机的一侧与破碎机抵接设置。
10.通过采用上述技术方案，防护装置的防护侧壁与破碎辊的一侧紧密靠近，减小防护侧壁和破碎机之间的距离，有效防止带状涂料的碎片从防护侧壁和破碎机之间的间隙中
飞出；当防护罩从防护侧壁内滑移移动时，防护罩仍连接于防护侧壁，使得防护装置阻挡飞溅的碎片，进一步提高了防护效果；综上，防护装置对四处飞溅的带状涂料碎片进行阻挡，从而提高工人工作时的安全性。
11.优选的，所述防护罩为透明塑料材质的防护罩。
12.通过采用上述技术方案，在带状涂料破碎的过程中，工人可以透过透明塑料材质的防护罩观察带状涂料的破碎情况，从而达到监测和安全使用的效果。
13.优选的，所述防护罩两侧的外壁固定设置有把手，且把手位于防护罩两侧的顶部位置。
14.通过采用上述技术方案，在破碎机进行破碎的过程中，破碎的物料有一部分残留在破碎辊的一侧，工人可以将防护罩从防护侧壁内拆卸，通过手持防护罩两侧的把手，轻易的拿出防护罩，从而对残留的物料进行清理，达到破碎机构中破碎辊的一侧残留的物料方便清理的效果。
15.优选的，所述加装板顶部靠近防护侧壁的一侧设置有升降组件，且升降组件位于防护罩的正下方设置，升降组件包括固定杆、套管和定位杆，固定杆固定连接于加装板的顶部，且固定杆开设有多个贯穿的通孔，多个通孔呈竖直间隔设置，套管套设于固定杆远离加装板的一端，套管与固定杆滑移连接；套管正对固定杆的通孔位置处开设有定位孔，定位孔贯穿套管设置；定位孔与通孔的之间插设有定位杆，定位杆与固定杆和套管滑移连接设置。
16.通过采用上述技术方案，根据带状涂料的厚度，在对防护装置调节至与带状涂料的高度相配的过程中，首先将定位杆向背离破碎机的一侧拿出，接着套管在固定杆的竖直方向移动，套管移动至指定位置后，将套管的定位孔与固定杆的通孔对齐，然后将定位杆插入到定位孔与通孔之间进行限位，致使防护装置调节至需要的高度，使得定位杆进行限位时起到定位的作用，从而提高升降组件使用的稳定性。
17.优选的，所述定位杆为t型设置。
18.通过采用上述技术方案，在定位杆通过固定杆的通孔和套管的定位孔滑移移动以及进行限位的过程中，工人的手握t型的定位杆，使得定位杆向背离破碎机的一侧更方便拿出，从而提高定位杆使用时的便利性。
19.优选的，所述套管的周向面固定设置有操作杆，操作杆位于背离破碎机的一侧设置，且位于套管的上端。
20.通过采用上述技术方案，当需要调节防护装置的高度时，将定位杆向背离破碎机的一侧拿出，同时握住套管上的操作杆，操作杆带动套管在固定杆的纵向滑移移动，从而提高使用套管的便利性。
21.优选的，所述套管的顶部固定设置有卡块，防护罩远离破碎机一侧的顶部开设有与卡块相适配的卡槽，且卡槽正对于卡块设置，卡槽间隔设置有两个，套管的卡块插设于卡槽中并形成卡接。
22.通过采用上述技术方案，防护罩与升降组件卡接使用时，升降组件的卡块插接在防护罩相适配的卡槽，从而升降组件起到支撑防护罩的作用，以及防护罩可以从竖直方向进行拆卸，达到防护装置的安全使用的效果。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在破碎机两侧的加装板设置防护装置,防护装置对飞溅的碎片具有阻挡作
用，从而达到防止物料碎片四处飞溅而对人体造成伤害的效果；
25.2.通过设置可调节的升降组件，当破碎辊对带状涂料进行挤压破碎时，根据带状涂料的厚度，将防护装置调节至与带状涂料的高度相配时，有效的提高了防护装置安全使用的便利性；
26.3.通过在防护罩与升降组件设置相适配的卡槽与卡块，防护罩与升降组件卡接使用时，升降组件起到支撑防护罩的作用，以及防护罩可以从竖直方向进行拆卸，达到防护装置的安全使用的效果。
附图说明
27.图1是本实用新型整体结构示意图；
28.图2是本实用新型的防护装置结构示意图；
29.图3是本实用新型的升降组件结构示意图。
30.附图标记说明：1、传送装置；2、破碎机；21、破碎辊；3、加装板；4、防护装置；41、防护侧壁；42、防护罩；421、把手；422、卡槽；5、升降组件；51、固定杆；511、通孔；52、套管；521、定位孔；522、操作杆；523、卡块；53、定位杆。
具体实施方式
31.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种安全型带状涂料的破碎机构。
33.参照图1，一种安全型带状涂料的破碎机构，包括传送装置1和破碎机2，传送装置1位于破碎机2的一侧，且传送装置1与破碎机2固定连接，传送装置1上表面连接有传送带，破碎机2内设置有破碎辊21。传送装置1远离破碎机2的一侧为上料端，工人将带状涂料放置在上料端，传送带将带状涂料输送进入破碎机2，破碎辊21将带状涂料进行挤压破碎。传送装置1的两侧固定设置有加装板3，且加装板3靠近于破碎机2的一侧设置，加装板3的顶部可拆卸设置有防护装置4，在破碎机2对带状涂料挤压破碎的过程中，带状涂料的碎片四处飞溅，防护装置4对飞溅的碎片具有阻挡作用，从而达到防止物料碎片四处飞溅而对人体造成伤害的效果。
34.参照图2，防护装置4包括防护侧壁41和防护罩42。防护侧壁41固定连接于两侧加装板3的顶部，且防护侧壁41为内部中空设置，防护侧壁41的一侧紧密靠近在破碎辊21的一侧，减小防护侧壁41和破碎机2之间的距离，有效防止带状涂料的碎片从防护侧壁41和破碎机2之间的间隙中飞出。防护罩42位于防护侧壁41的上方，防护罩42插设于防护侧壁41的内部，且防护罩42与防护侧壁41滑移连接设置，当防护罩42可以从防护侧壁41内滑移移动时，防护罩42仍连接于防护侧壁41，使得防护装置4阻挡飞溅的碎片，进一步提高了防护效果；防护罩42靠近破碎机2的一侧与破碎机2抵接设置，且防护罩42为透明塑料材质的防护罩42，使得带状涂料破碎的过程中，工人可以透过透明塑料材质的防护罩42观察带状涂料的破碎情况，从而达到监测和安全使用的效果。综上，防护装置4对四处飞溅的带状涂料碎片进行阻挡，从而提高工人工作时的安全性。
35.参照图2，防护罩42两侧的外壁固定设置有把手421，且把手421位于防护罩42两侧的顶部位置。在破碎机2进行破碎的过程中，破碎的物料有一部分残留在破碎辊21的一侧，
工人可以将防护罩42从防护侧壁41内拆卸，通过手持防护罩42两侧的把手421，轻易的拿出防护罩42，从而对残留的物料进行清理，达到破碎机构中破碎辊21的一侧残留的物料方便清理的效果。
36.参照图2，加装板3顶部靠近防护侧壁41的一侧连接有升降组件5，且升降组件5位于防护罩42的正下方设置，升降组件5包括固定杆51、套管52和定位杆53，固定杆51固定连接于加装板3的顶部，且固定杆51开设有多个贯穿的通孔511，多个通孔511呈竖直间隔设置，套管52套设于固定杆51远离加装板3的一端，套管52与固定杆51滑移连接，使得套管52在固定杆51远离加装板3的一端上下移动；套管52正对固定杆51的通孔511位置处开设有定位孔521，定位孔521贯穿套管52设置；定位孔521与通孔511的之间插设有定位杆53，定位杆53与固定杆51和套管52滑移连接设置，当破碎机2破碎较厚的物料时，需要调节防护装置4的高度，首先将定位杆53向背离破碎机2的一侧拿出，接着套管52在固定杆51的竖直方向移动，套管52移动至指定位置后，将套管52的定位孔521与固定杆51的通孔511对齐，然后将定位杆53插入到定位孔521与通孔511之间进行限位，致使防护装置4调节至需要的高度，使得定位杆53进行限位时起到定位的作用，从而提高升降组件5使用的稳定性；定位杆53为t型设置，在定位杆53通过固定杆51的通孔511和套管52的定位孔521滑移移动的过程中，工人的手握t型的定位杆53，从而使得定位杆53向背离破碎机2的一侧更方便拿出，提高定位杆53使用时的便利性。
37.参照图3，套管52的周向面固定设置有操作杆522，操作杆522位于背离破碎机2的一侧设置，且位于套管52的上端，当需要调节防护装置4的高度时，将定位杆53向背离破碎机2的一侧拿出，同时握住套管52上的操作杆522，操作杆522带动套管52在固定杆51的纵向滑移移动，从而提高使用套管52的便利性。
38.参照图3，套管52的顶部固定设置有卡块523，防护罩42远离破碎机2一侧的顶部开设有与卡块523相适配的卡槽422，且卡槽422正对于卡块523设置，卡槽422间隔设置有两个，套管52的卡块523插设于卡槽422中并形成卡接，从而使得升降组件5连接于防护罩42，升降组件5起到支撑防护罩42的作用，以及防护罩42可以从竖直方向进行拆卸，达到防护装置4的安全使用的效果。
39.本申请实施例一种安全型带状涂料的破碎机构的实施原理为：在使用安全型带状涂料的破碎机构的过程中，首先将带状涂料放置在传送装置1的上料端，通过传送装置1将带状涂料输送到破碎机2的位置处，然后破碎辊21对带状涂料进行挤压破碎；期间经过放置有防护装置4的加装板3，防护装置4对四处飞溅的带状涂料碎片进行阻挡，从而提高工人工作时的安全性。当破碎辊21对带状涂料进行挤压破碎时，根据带状涂料的厚度，将防护装置4调节至与带状涂料的高度相配时，有效的提高了防护装置4安全使用的便利性；破碎结束后需要清理时，破碎的物料有一部分残留在破碎辊21的一侧，工人可以将防护罩42从防护侧壁41内拆卸，通过手持防护罩42两侧的把手421，轻易的拿出防护罩42，从而对残留的物料进行清理，达到破碎机构中破碎辊21的一侧残留的物料方便清理的效果。
40.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。