一种可间歇供料的混合机的制作方法

本实用新型涉及混合机设备技术领域，具体为一种可间歇供料的混合机。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类；

随着现在科技与工业的快速发展，对于工业来说，混合机的使用越来越高，但是使用的同时也存在一定的问题，如大部分的混合机多为手工加料，或者机器加料，无法做到自动间歇性的加料。针对上述问题，急需在原有混合机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可间歇供料的混合机，以解决上述背景技术中提出易从随着现在科技与工业的快速发展，对于工业来说，混合机的使用越来越高，但是使用的同时也存在一定的问题，如大部分的混合机多为手工加料，或者机器加料，无法做到自动间歇性的加料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可间歇供料的混合机，包括底座、搅拌箱、压缩仓、电机、固定杆、第二压板和滑块板，所述底座的左侧固定有左固定盒，且底座的右侧固定有右固定盒，并且左固定盒的左侧固定有固定架，所述搅拌箱位于底座的上方,且搅拌箱与右固定盒和左固定盒连接，所述压缩仓安装在固定架之上，且压缩仓连接加料盒，并且加料盒的上端安装有加料口，加料盒右侧连接进料管与搅拌箱连接，所述电机安装在压缩仓内侧底端上，且电机连接变速器通过齿轮与螺杆连接，所述固定杆连接螺杆，且螺杆与套筒连接，套筒上安装有第一压板，所述第二压板安装在加料盒的内部，且充气袋与第二压板连接，所述滑块板左端与第二压板连接位于凹槽板内，且滑块板下端安装有弹簧。

优选的，所述右固定盒与左固定盒固定在底座的两侧，且右固定盒与左固定盒平行分布。

优选的，所述压缩仓与加料盒安装在一起，且压缩仓与加料盒接口处紧密贴合。

优选的，所述螺杆安装在第一压板的内部，且螺杆与第一压板构成往复丝杆结构。

优选的，所述滑块板安装在凹槽板的内部开槽内，且滑块板与凹槽板紧密贴合构成滑动连接结构。

优选的，所述弹簧右端固定在加料盒的内壁右侧另一端固定在第二压板之上，且弹簧与第二压板构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可间歇供料的混合机，采用弹性卷绳，整体结构简单，使用方便，设计成本低，不易损坏利用了空气的压缩膨胀原理对混合机进行加料来方便于，间歇性的控制；

1.压力仓内部的结构设计利用了丝杆的运动就结构对空气进行压缩从而使得空气向上流动，对充气袋充气从而达到给搅拌箱内加料的效果，使得整体结构稳定；

2.螺杆齿轮和变速器的结构设计，一方面是通过齿轮的带动从而达到对空气加压，另一方面因为变速器的关系，所以使得空气压缩和回收的速度不同从而使得加料间歇。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型结俯视构示意图；

图3为本实用新型压缩仓剖面结构示意图；

图4为本实用新型加料盒剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、右固定盒；3、左固定盒；4、搅拌箱；5、固定架；6、压缩仓；7、加料盒；8、进料管；9、电机；10、变速器；11、齿轮；12、固定杆；13、螺杆；14、套筒；15、第一压板；16、充气袋；17、第二压板；18、滑块板；19、弹簧；20、凹槽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可间歇供料的混合机，包括底座1、右固定盒2、左固定盒3、搅拌箱4、固定架5、压缩仓6、加料盒7、进料管8、电机9、变速器10、齿轮11、固定杆12、螺杆13、套筒14、第一压板15、充气袋16、第二压板17、滑块板18、弹簧19和凹槽板20，底座1的左侧固定有左固定盒3，且底座1的右侧固定有右固定盒2，并且左固定盒3的左侧固定有固定架5，搅拌箱4位于底座1的上方,且搅拌箱4与右固定盒2和左固定盒3连接，压缩仓6安装在固定架5之上，且压缩仓6连接加料盒7，并且加料盒7的上端安装有加料口，加料盒7右侧连接进料管8与搅拌箱4连接，电机9安装在压缩仓6内侧底端上，且电机9连接变速器10通过齿轮11与螺杆13连接，固定杆12连接螺杆13，且螺杆13与套筒14连接，套筒14上安装有第一压板15，第二压板17安装在加料盒7的内部，且充气袋16与第二压板17连接，滑块板18左端与第二压板17连接位于凹槽板20内，且滑块板18下端安装有弹簧19。

右固定盒2与左固定盒3固定在底座1的两侧，且右固定盒2与左固定盒3平行分布，使得整个装置的整体结构稳定。

压缩仓6与加料盒7安装在一起，且压缩仓6与加料盒7接口处紧密贴合，使得空气不会从其中露出，保证空间的密闭。

螺杆13安装在第一压板15的内部，且螺杆13与第一压板15构成往复丝杆结构，使得整体结构上下运动。

滑块板18安装在凹槽板20的内部开槽内，且滑块板18与凹槽板20紧密贴合构成滑动连接结构，使得整上下端分离，不会让材料掉入下方的弹簧19内。

弹簧19右端固定在加料盒7的内壁右侧另一端固定在第二压板17之上，且弹簧19与第二压板17构成伸缩结构，使得第二压板17运动结束后的复位。

工作原理：该一种可间歇供料的混合机的使用，首先根据实际情况如图1-4所示，将需要加入的材料通过加料盒7上的加料口倒入加料盒7内，此时在启动固定架5上固定的压缩仓6内的电机9通过电机9的转动带动齿轮11连接的螺杆13转动，又因为螺杆13与套筒14是螺纹连接结构，且套筒14上端连接第一压板15通过转动使得第一压板15向上运动来挤压压缩仓6内的空气去往加料盒7中，当空气进入充气袋16中时，通过充气袋16膨胀使得连接在充气袋16上的第二压板17向右侧运动挤压材料让材料从连接在加料盒7上的进料管8中进入搅拌箱4内参与搅拌，且当螺杆13旋转到一定高度时，因为螺杆13与套筒14是往复丝杆的原因使得连接在套筒14上的第一压板15向下运动收缩空气，因为有弹簧19的存在当第二压板17失去从充气袋16来的压力后，又因为滑块板18与凹槽板20是滑动连接所以弹簧19带动第二压板17复位，同时也使得连接在第二压板17上的滑块板18复位，从而达到间歇性的加料，这就是该可间歇供料的混合机的工作原理。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。