一种氟素硅油固化用交联剂生产装置的制作方法

文档序号:24825106发布日期:2021-04-27 15:43阅读:95来源:国知局
一种氟素硅油固化用交联剂生产装置的制作方法

1.本实用新型属于交联剂技术领域,具体涉及一种氟素硅油固化用交联剂生产装置。


背景技术:

2.交联剂又称作架桥剂,是聚烃类光致抗蚀剂的重要组成部分,这种光致抗蚀剂的光化学固化作用,依赖于带有双感光性官能团的交联剂参加反应,交联剂曝光后产生双自由基,它和聚烃类树脂相作用,在聚合物分子链之间形成桥键,变为三维结构的不溶性物质。
3.现有的装置整体在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题,比如说装置整体在进行生产的时候无法有效的对内部进行刮擦,并且在进行搅拌的时候也无法有效的保证整体固定的问题,为此我们提出一种氟素硅油固化用交联剂生产装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种氟素硅油固化用交联剂生产装置,以解决上述背景技术中提出现有的装置整体在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题,比如说装置整体在进行生产的时候无法有效的对内部进行刮擦,并且在进行搅拌的时候也无法有效的保证整体固定的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氟素硅油固化用交联剂生产装置,包括装置本体、活动块和支撑限位机构,所述活动块固定连接在装置本体的顶部,所述活动块的一侧活动连接有电机,所述装置本体的内部活动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的外表面卡接有刮板,所述装置本体的底部固定连接有卡槽,所述固定块的内部设置有拆卸机构,所述活动块内腔的底部活动连接有底部直齿板,所述活动块内腔的一侧活动连接有侧面直齿板。
6.优选的,所述支撑限位机构包括底座,所述底座固定连接在装置本体的底部,所述底座的内部贯穿连接有抵板,所述抵板的一侧活动连接有丝杆,所述丝杆的一侧固定连接有绞轮,所述抵板的外表面一侧固定套接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有固定板,所述底座的内部开设有滑动机构。
7.优选的,所述拆卸机构包括连接口,所述连接口开设在固定块的内部,所述固定块的两侧顶端均设置有卡板。
8.优选的,所述滑动机构包括摩擦板,所述摩擦板固定连接在底座内部的两侧,所述摩擦板的内部开设有活动槽。
9.优选的,所述绞轮的剖面形状为l形,所述绞轮的内部设置有单向轴承。
10.优选的,所述固定块的数量有四个,四个所述固定块均固定连接在刮板的内部。
11.优选的,所述固定块的剖面形状为凹字形,所述转轴的内部设置有轴承。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设计的转轴和刮板,使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该机构对其装置内部进行清洗,在进行使用的时候有效的保证了装置的清洁,同时对内壁进行刮擦,从而使得装置的清洁效果更好,此外固定块还使得刮板的拆卸更加方便。
14.2、通过设计的抵板和底座,使得装置在进行使用的时候可以有效的对其顶部结构进行固定,并且在进行固定的时候可以有效的对其进行支撑,通过设置该机构,即避免了装置在进行使用的时候容易发生过大震动的问题,又解决了装置支撑不便的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的底座剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型的固定块剖视结构示意图;
18.图4为本实用新型的活动块剖视结构示意图。
19.图中:1、装置本体;2、活动块;3、电机;4、转轴;5、转杆;6、固定块;7、刮板;8、卡槽;9、底座;10、抵板;11、丝杆;12、绞轮;13、支撑板;14、固定板;15、摩擦板;16、活动槽;17、连接口;18、卡板;19、底部直齿板;20、侧面直齿板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种氟素硅油固化用交联剂生产装置,包括装置本体1、活动块2和支撑限位机构,活动块2固定连接在装置本体1的顶部,活动块2的一侧活动连接有电机3,装置本体1的内部活动连接有转轴4,转轴4的外表面固定连接有转杆5,转杆5的一端固定连接有固定块6,固定块6的外表面卡接有刮板7,装置本体1的底部固定连接有卡槽8,固定块6的内部设置有拆卸机构,活动块2内腔的底部活动连接有底部直齿板19,活动块2内腔的一侧活动连接有侧面直齿板20。
22.本实施方案中,通过设置电机3,使得电机3开始转动,并且电机3在进行转动的时候会带动活动块2内部的底部直齿板19和卡板18同时进行转动,进而带动转轴4开始转动,而转轴4在进行转动的时候可以带动转杆5进行转动,此时转杆5顶部的固定块6会卡合刮板7将其带动并且同时对装置本体1的内部进行刮擦。
23.具体的,支撑限位机构包括底座9,底座9固定连接在装置本体1的底部,底座9的内部贯穿连接有抵板10,抵板10的一侧活动连接有丝杆11,丝杆11的一侧固定连接有绞轮12,抵板10的外表面一侧固定套接有支撑板13,支撑板13的底部固定连接有固定板14,底座9的内部开设有滑动机构。
24.本实施方案中,通过转动绞轮12,进而带动丝杆11进行转动,此时丝杆11在进行转动的时候可以抵合抵板10向前推动,并且抵板10在进行推动的时候可以沿着底座9内部的活动槽16向前滑动进而对装置本体1进行固定,而支撑板13会支撑装置本体1的震动,并且固定板14的设置能够使得该机构不会位移过度。
25.具体的,拆卸机构包括连接口17,连接口17开设在固定块6的内部,固定块6的两侧顶端均设置有卡板18。
26.本实施方案中,通过如此设置,使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过连接口17对其机构进行固定,并且在进行固定的时候可以有效的将其进行限位,卡板18则会保证装置之间的连接。
27.具体的,滑动机构包括摩擦板15,摩擦板15固定连接在底座9内部的两侧,摩擦板15的内部开设有活动槽16。
28.本实施方案中,通过如此设置,使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过摩擦板15对顶部机构进行固定,避免其在进行使用的时候发生滑位。
29.具体的,绞轮12的剖面形状为l形,绞轮12的内部设置有单向轴承。
30.本实施方案中,通过如此设置,使得装置整体在进行使用的时候可以有效的进行固定,并且在进行固定的时候可以有效的进行使用,避免了装置在进行使用的时候发生复位。
31.具体的,固定块6的数量有四个,四个固定块6均固定连接在刮板7的内部。
32.本实施方案中,通过如此设置,使得装置整体在进行使用的时候可以有效的进行固定其余机构,保证了其在进行转动的时候不会脱位。
33.具体的,固定块6的剖面形状为凹字形,转轴4的内部设置有轴承。
34.本实施方案中,通过如此设置,使得装置整体在进行使用的时候可以有效的进行固定卡合,确保了装置在进行使用的时候能够有效的进行使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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