一种树脂包装挥发气体分类回收系统的制作方法

1.本实用新型属于化工领域，尤其涉及一种树脂包装挥发气体分类回收系统。


背景技术：

2.萜烯树脂是以萜烯类化合物为原料，经阳离子催化聚合而得到的聚合物的通称，是一类黄色至浅黄色、透明或半透明固体。通常所述萜烯树脂包括萜烯树脂、α
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蒎烯树脂、β
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蒎烯树脂、双戊烯树脂等，当然也包括改性萜烯树脂，如萜烯苯乙烯树脂、萜烯酚醛树脂、c5改性萜烯树脂等。萜烯树脂具有无毒，疏水，不结晶，电绝缘，粘接力强等优良的物理性能和耐酸碱，抗老化等化学性能，易溶于芳香烃及植物油，是一种优良的增粘剂和热熔材料的改良剂，广泛应用在橡胶、塑料、油墨、涂料、纺织、胶粘剂、压敏胶、电缆、彩印、油漆、包装等领域。
3.萜烯树脂的现有生产程序和工艺流程为，先对松节油精馏并去除精馏后的残液，再向精馏后的松节油中加入溶剂甲苯和三氯化铝催化剂，在松节油与溶剂甲苯反应后加入热水进行水洗程序，将催化剂洗去及排掉反应过程中产生的废物后再次进行蒸馏得到液体树脂即2～3个蒎烯分子组成的蒎烯低聚物，同时对液体树脂内含的甲苯回收后就制得了蒎烯树脂。
4.在包装时候，萜烯树脂、松香树脂的物料温度在220℃左右，当物料放入包装袋的时候有较多低沸点轻组分的低分子树脂气体以及部分氯化氢酸性气体挥发，不但会造成原料损失还会污染大气。目前，多数树脂厂对包装时产生的挥发性气体处理采用活性炭吸附或降膜喷淋吸附，然而，这两项工艺均没有将挥发性气体的排放做细化处理。
5.有鉴于此，确有必要提供有一种技术方案以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种树脂包装挥发气体分类回收系统，能够将树脂在包装时候产生的气体进行分类吸附回收利用。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种树脂包装挥发气体分类回收系统，包括沿挥发性废气传输方向依次设置的第一冷凝器、第二冷凝器、降膜式喷淋吸附组件和气体吸附组件，所述第二冷凝器中冷凝水的温度低于所述第一冷凝器中冷凝水的温度，所述气体吸附组件中设置有气体吸附剂。
9.作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，还包括风机，所述风机与所述第一冷凝器通过管道相连通。风机用于将挥发性废气富集到第一冷凝器的内部。
10.作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，向所述第一冷凝器中通入的冷凝水的温度为25～30℃。优选的，冷凝水的温度可设置为28℃。
11.作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，向所述第二冷凝器中通入的冷凝水的温度为5～10℃。优选的，冷凝水的温度可设置为8℃。
12.作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，所述气体吸附剂包括活性炭、碳酸钾或膨润土。优选的，气体吸附剂为活性炭，活性炭成本低，吸附性能好，能吸附氯化氢气体等。
13.作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，所述气体吸附组件包括吸附塔、吸附箱或吸附器。
14.作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，所述降膜式喷淋吸附组件包括吸收塔，所述吸收塔的内部设置有若干喷淋管，所述喷淋管的管壁上设置有若干孔洞。其中，孔洞用于将进入喷淋管内的吸收液从孔洞呈雾状喷出，接触进入到吸收塔内的酸性气体。
15.作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，所述吸收塔的气体入口设置在塔顶，所述吸收塔的气体出口设置在塔底。
16.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：在树脂包装时，因物料温度为220℃左右，在包装时会挥发出部分低分子树脂，造成物料损失，而且，还有部分酸性气体如氯化氢气体也会挥发出来，造成大气污染。本实用新型将挥发气体先通过温度较低的第一冷凝器，将部分低分子树脂挥发气体冷凝收集，再通过温度更低的第二冷凝器，利用冷冻水将未完全冷却的低分子树脂挥发气体冷冻收集，避免了可挥发的低分子树脂挥发到大气中，减少了原料的损失，增加了收率，降低了生产成本；本实用新型还设置了降膜式喷淋吸附组件，将少量氯化氢酸性气体经过降膜式喷淋吸附组件，利用碱性物质吸附，再通过气体吸附组件，将酸性气体完成吸附，避免了酸性气体对大气的直接排放，更加环保；另外，将降膜式喷淋吸附组件和气体吸附组件协同使用，还能减少气体吸附组件中气体吸附剂的负荷，延长了气体吸附剂的更换周期，从而降低了生产成本。
附图说明
17.图1是实施例中树脂包装挥发气体分类回收系统的结构示意图。
18.其中：1
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第一冷凝器、2
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第二冷凝器、3
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吸收塔，31
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喷淋管，4
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气体吸附组件，5
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风机。
具体实施方式
19.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
23.实施例
24.如图1所示，本实施例提供一种树脂包装挥发气体分类回收系统，包括沿挥发性废气传输方向依次设置的第一冷凝器1、第二冷凝器2、降膜式喷淋吸附组件和气体吸附组件4，第二冷凝器2中冷凝水的温度低于第一冷凝器1中冷凝水的温度，气体吸附组件4中设置有气体吸附剂。
25.进一步的，还包括风机5，风机5与第一冷凝器1通过管道相连通。风机5用于将挥发性废气富集到第一冷凝器1的内部。
26.进一步的，向第一冷凝器1中通入的冷凝水的温度为25～30℃。优选的，冷凝水的温度可设置为28℃。
27.进一步的，向第二冷凝器2中通入的冷凝水的温度为5～10℃。优选的，冷凝水的温度可设置为8℃。
28.进一步的，气体吸附剂包括活性炭、碳酸钾或膨润土。优选的，气体吸附剂为活性炭，活性炭成本低，吸附性能好，能吸附氯化氢气体等。
29.进一步的，气体吸附组件4包括吸附塔、吸附箱或吸附器。
30.进一步的，降膜式喷淋吸附组件包括吸收塔3，吸收塔3的内部设置有若干喷淋管31，喷淋管31的管壁上设置有若干孔洞。其中，孔洞用于将进入喷淋管31内的吸收液从孔洞呈雾状喷出，接触进入到吸收塔3内的酸性气体。
31.进一步的，吸收塔3的气体入口设置在塔顶，吸收塔3的气体出口设置在塔底。
32.本实用新型的工作流程为：将挥发气体先通过温度较低的第一冷凝器1，将部分低分子树脂挥发气体冷凝收集，再通过温度更低的第二冷凝器2，利用冷冻水将未完全冷却的低分子树脂挥发气体冷冻收集，避免了可挥发的低分子树脂挥发到大气中，减少了原料的损失，增加了收率，降低了生产成本；本实用新型还设置了降膜式喷淋吸附组件，将少量氯化氢酸性气体经过吸收塔3，利用碱性物质吸附，再通过气体吸附组件4，将酸性气体完成吸附，避免了酸性气体对大气的直接排放，更加环保；另外，将降膜式喷淋吸附组件和气体吸附组件4协同使用，还能减少气体吸附组件4中气体吸附剂的负荷，延长了气体吸附剂的更换周期，从而降低了生产成本。
33.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。