一种多级饲料混合加工机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种多级饲料混合加工机。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、玉米、鱼粉、油脂、谷物、甜高粱等多个品种的饲料原料，饲料搅拌后应用于畜牧业，能高效发挥饲料的作用，随着科学技术的发展，饲料高效搅拌装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中畜牧业用饲料高效搅拌装置也较多，专利号为cn201920232675.7的一种混合均匀的饲料搅拌机，包括机体，所述机体的顶部对称安装有搅拌盒，所述搅拌盒的顶部安装有进料塞，所述机体内腔的顶部固定安装有第一电机，所述机体的顶部焊接有罩壳，所述罩壳位于搅拌盒的顶部，所述第一电机的输出端转动安装有主动齿轮，所述搅拌盒的中部插接有搅拌叉，所述搅拌叉的顶部固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述搅拌盒的外壁上均匀开设有滤孔，所述机体的中部分别安装有第一搅拌组以及第二搅拌组，本实用新型涉及饲料加工技术领域，该混合均匀的饲料搅拌机，通过设置多级搅拌机构，实现充分粉碎搅拌的目的，从而可将饲料粉碎均匀，方便牲畜食用，但是该种装置实际在对饲料进行混合加工时，容易将饲料粉碎成粉末状，而且不便于将混合完成的饲料快速排出，使用不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种多级饲料混合加工机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多级饲料混合加工机，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右侧固定安装有控制开关，所述外箱体的左上方固定安装有进料斗，所述外箱体的右下方开口设置有排料口，所述外箱体的右下方嵌入设置有阻拦板，所述外箱体内部的左上方和右上方均固定安装有液压推杆，所述液压推杆底部的输出端通过推杆固定连接有限位块，所述外箱体的内部上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机下方的输出端转动连接有安装杆，所述安装杆的外壁固定连接有搅拌叶，所述安装杆的外壁固定安装有限位条，所述安装杆的内部嵌入设置有固定柱，所述固定柱的内部上方固定安装有上分离网，所述上分离网的顶部固定安装有限位板，所述固定柱的中部固定安装有中分离网，所述固定柱的下方固定安装有下分离网，所述上分离网、中分离网和下分离网的中部均开孔设置有限位孔，所述安装杆底部的左右端均固定安装有排料板。

优选的，所述排料板的转动面积与外箱体的中空横切面积一致，所述排料板的底端紧贴外箱体的内部底端，所述排料板和排料口的中部均处在同一横向水平面上。

优选的，所述安装杆上的限位条和搅拌叶分别与上分离网、中分离网和下分离网的限位孔相契合。

优选的，所述上分离网、中分离网和下分离网均紧贴在外箱体的外壁，所述固定柱在外箱体的内部呈水平方向上下滑动。

优选的，所述液压推杆下方的限位块嵌入设置在上分离网的限位板中，所述限位块在限位板中呈水平方向滑动。

优选的，所述安装杆外侧的搅拌叶与上分离网、中分离网和下分离网之间相互交叉设置。

优选的，所述伺服电机和液压推杆均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种多级饲料混合加工机，具有以下有益效果：

1、该种多级饲料混合加工机通过设置有上分离网、中分离网和下分离网，使得当伺服电机带动安装杆外壁的搅拌叶转动，让搅拌叶对饲料进行搅拌时，液压推杆推动或拉动上分离网、中分离网和下分离网上下滑动，使得饲料循环穿过上分离网、中分离网和下分离网，让堆积在一起的饲料翻动，进一步的提了饲料的混合效果。

2、该种多级饲料混合加工机通过设置有固定柱，使得当伺服电机带动安装杆外壁的搅拌叶转动对饲料进行搅拌时，成团的饲料会撞击固定柱，使得饲料分散，进一步的提了饲料的混合效果。

3、该种多级饲料混合加工机通过设置有排料板，使得当装置在排料时，打开排料口上的阻拦板后，饲料排出，后续伺服电机可通过安装杆带动其底端的排料板转动，而使得排料板推动其底部的饲料从排料口中排出，排料速度更快，且更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中上分离网局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型中安装杆局部结构示意图；

图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。

图例说明：

1-外箱体，2-控制开关，3-进料斗，4-排料口，5-阻拦板，6-液压推杆，601-限位块，7-伺服电机，8-安装杆，801-搅拌叶，802-限位条，9-固定柱，10-上分离网，11-限位板，12-中分离网，13-下分离网，14-限位孔，15-排料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种多级饲料混合加工机，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右侧固定安装有控制开关2，外箱体1的左上方固定安装有进料斗3，外箱体1的右下方开口设置有排料口4，外箱体1的右下方嵌入设置有阻拦板5，外箱体1内部的左上方和右上方均固定安装有液压推杆6，液压推杆6底部的输出端通过推杆固定连接有限位块601，外箱体1的内部上方固定安装有伺服电机7，伺服电机7下方的输出端转动连接有安装杆8，安装杆8的外壁固定连接有搅拌叶801，安装杆8的外壁固定安装有限位条802，安装杆8的内部嵌入设置有固定柱9，固定柱9的内部上方固定安装有上分离网10，上分离网10的顶部固定安装有限位板11，固定柱9的中部固定安装有中分离网12，固定柱9的下方固定安装有下分离网13，上分离网10、中分离网12和下分离网13的中部均开孔设置有限位孔14，安装杆8底部的左右端均固定安装有排料板15。

本实施例中，排料板15的转动面积与外箱体1的中空横切面积一致，排料板15的底端紧贴外箱体1的内部底端，排料板15和排料口4的中部均处在同一横向水平面上，当装置在排料时，伺服电机7可通过安装杆8带动其底端的排料板15转动，而使得排料板15推动其底部的饲料从排料口4中排出，排料速度更快，且更加彻底。

本实施例中，安装杆8上的限位条802和搅拌叶801分别与上分离网10、中分离网12和下分离网13的限位孔14相契合，液压推杆6推动或拉动上分离网10、中分离网12和下分离网13上下滑动时，上分离网10、中分离网12和下分离网13的限位孔14可穿过搅拌叶801，避免与搅拌叶801接触而影响搅拌叶801的正常转动。

本实施例中，上分离网10、中分离网12和下分离网13均紧贴在外箱体1的外壁，固定柱9在外箱体1的内部呈水平方向上下滑动，当液压推杆6推动或拉动上分离网10、中分离网12和下分离网13上下滑动，使得饲料循环穿过上分离网10、中分离网12和下分离网13，让堆积在一起的饲料翻动与滚动，进一步的提了饲料的混合效果。

本实施例中，液压推杆6下方的限位块601嵌入设置在上分离网10的限位板11中，限位块601在限位板11中呈水平方向滑动，使得当伺服电机带动安装杆8转动时，液压推杆6仍然可推动或拉动上分离网10、中分离网12和下分离网13上下滑动。

本实施例中，安装杆8外侧的搅拌叶801与上分离网10、中分离网12和下分离网13之间相互交叉设置，液压推杆6推动或拉动上分离网10、中分离网12和下分离网13上下滑动，使得饲料循环穿过上分离网10、中分离网12和下分离网13，让堆积在一起的饲料翻动与滚动，进一步的提了饲料的混合效果。

本实施例中，伺服电机7和液压推杆6均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对伺服电机7和液压推杆6进行独立电性控制。

工作原理：使用时，预先将需混合的饲料通过进料斗3倒入至装置内部，之后伺服电机7带动安装杆8外壁的搅拌叶801转动，让搅拌叶801对饲料进行搅拌时，液压推杆6推动或拉动上分离网10、中分离网12和下分离网13上下滑动，使得饲料循环穿过上分离网10、中分离网12和下分离网13，让堆积在一起的饲料翻动与滚动，进一步的提了饲料的混合效果，而搅拌叶801对饲料进行搅拌时，成团的饲料会撞击固定柱9，使得饲料分散，进一步的提了饲料的混合效果，使得当装置在排料时，打开排料口4上的阻拦板5后，饲料排出，后续伺服电机7可通过安装杆8带动其底端的排料板15转动，而使得排料板15推动其底部的饲料从排料口4中排出，排料速度更快，且更加彻底。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。