一种洗液配制装置的制作方法

本实用新型涉及洗液配制技术领域，具体涉及一种洗液配制装置。

背景技术：

在血浆生产的实验室内每天每天都会检测大量的血浆样品，而血浆样品通常都是存放在试管中的，在检测完血浆后需要使用预先配制好的洗液对试管进行清洗，厂家放置在试剂盒内洗液一般为20-25倍浓缩洗涤液，使用前需用纯化水稀释，而现有的配液方式通常为将浓缩洗涤液倒入容器中，然后加入纯水进行稀释，由于实验室每天都需要使用大量的洗液对试管进行清洗，在配置洗液的过程中也不便于掌控配制的洗液的浓度。

技术实现要素：

本实用新型要提供一种洗液配制装置，解决现有技术中在配置洗液的过程中也不便于掌控配制的洗液的浓度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种洗液配制装置，包括：箱体，其内部设置有配液腔，所述箱体的侧壁上设置有与所述配液腔连通的出水管，出水管上设置有水阀；称量组件，所述称量组件设置在箱体的顶部，称量组件用于称量洗液；进料组件，所述进料组件设置在箱体的侧壁上，进料组件用于将称量组件称量的洗液以及水输送到配液腔内；搅拌组件，所述搅拌组件设置在配液腔内；以及液位检测管，所述液位检测管设置在箱体侧壁上，液位检测管用于检测配液腔内部的水位。

进一步的，称量组件包括：设置在箱体顶部的安装柱以及设置在安装柱顶部的液压杆，所述安装柱的侧壁上开设有位于竖直方向上的滑槽，所述滑槽内滑动地设置有安装杆，所述液压杆用于推动安装杆在所述滑槽内滑动，所述安装杆上设置有称量筒，称量筒顶部凹陷形成用于存放洗液的称量槽，称量筒的侧壁上设置有用于标示称量槽内洗液的体积的刻度，所述称量槽的底部设置有将外界与称量槽底部连通的漏料孔，漏料孔处设置有密封其的封堵座。

进一步的，进料组件包括：设置在箱体侧壁的安装座，安装座内设置有与配液腔连通的进料腔，所述安装座上设置有位于所述漏料孔正下方的进料斗，所述进料斗将外界与所述进料腔连通，所述封堵座的顶部凹陷形成凹槽，所述进料斗内设置有与凹槽配合将封堵座顶出漏料孔的顶升件。

进一步的，顶升件包括支撑杆以及顶杆，所述支撑杆设置在进料斗的内侧壁上，所述顶杆竖直地设置在支撑杆上，所述凹槽仅供所述顶杆插入且顶杆位于凹槽的正下方。

进一步的，进料腔的轴心线与水平面的夹角为锐角。

进一步的，还包括底座，所述箱体设置在底座的顶部，底座的底部设置有用于驱动其在地面上行走的车轮，所述底座的侧壁上设置有把手。

进一步的，搅拌组件包括：转动地设置在配液腔内的转轴，转轴上设置有若干搅拌轴，所述底座的顶部凹陷形成安装槽，安装槽内设置有用于驱动转轴在配液腔内转动的电机。

更进一步的，箱体包括本体以及盖板，所述盖板用于封闭本体并形成配液腔，所述盖板通过螺钉与本体拆卸连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：当需要配制洗液时，首先将浓的洗液加入到称量组件，称量组件称量出浓洗液的体积，当称量完毕后，称量组件内的洗液通过进料组件输送到配液腔内，然后再从进料组件处向配液腔内添加清水，同时通过液位观察管观察配液腔内的液位，当液位达到清水将洗液稀释的标准(即加入配液腔的浓洗液的体积加上稀释该浓洗液需要的清水的体积之和)时，停止向配液腔中添加水，然后启动搅拌组件将配液腔内的洗液与清水搅拌均匀，实现对洗液的配制，同时一次性能配制大量的洗液便于工作人员打开出水管上的水阀取用配液腔内的洗液，本装置可以根据控制添加浓洗液的量以及添加清水的量来精准控制稀释后的洗液的浓度，便于达到清洗实验室用具的标准。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为进料组件以及称量组件的结构示意图。

图3为图2中b处放大图。

附图标记说明：1、箱体；2、配液腔；3、出水管；4、液位检测管；5、安装柱；6、滑槽；7、液压杆；8、安装杆；9、称量筒；10、称量槽；11、封堵座；12、安装座；13、进料腔；14、进料斗；15、支撑杆；16、顶杆；17、凹槽；18、底座；19、车轮；20、把手；21、转轴；22、搅拌杆；101、盖板；102、本体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，本实用新型提出了一种洗液配制装置，包括：箱体1，其内部设置有配液腔2，所述箱体1的侧壁上设置有与所述配液腔2连通的出水管3，出水管3上设置有水阀；称量组件，所述称量组件设置在箱体1的顶部，称量组件用于称量洗液；进料组件，所述进料组件设置在箱体1的侧壁上，进料组件用于将称量组件称量的洗液以及水输送到配液腔2内；搅拌组件，所述搅拌组件设置在配液腔2内；以及液位检测管4，所述液位检测管4设置在箱体1侧壁上，液位检测管4用于检测配液腔2内部的水位。当需要配制洗液时，首先将浓的洗液加入到称量组件，称量组件称量出浓洗液的体积，当称量完毕后，称量组件内的洗液通过进料组件输送到配液腔2内，然后再从进料组件处向配液腔2内添加清水，同时通过液位观察管观察配液腔2内的液位，当液位达到清水将洗液稀释的标准(即加入配液腔2的浓洗液的体积加上稀释该浓洗液需要的清水的体积之和)时，停止向配液腔2中添加水，然后启动搅拌组件将配液腔2内的洗液与清水搅拌均匀，实现对洗液的配制，同时一次性能配制大量的洗液便于工作人员打开出水管3上的水阀取用配液腔2内的洗液，本装置可以根据控制添加浓洗液的量以及添加清水的量来精准控制稀释后的洗液的浓度，便于达到清洗实验室用具的标准。

如图2所示，称量组件包括：设置在箱体1顶部的安装柱5以及设置在安装柱5顶部的液压杆7，所述安装柱5的侧壁上开设有位于竖直方向上的滑槽6，所述滑槽6内滑动地设置有安装杆8，所述液压杆7用于推动安装杆8在所述滑槽6内滑动，所述安装杆8上设置有称量筒9，称量筒9顶部凹陷形成用于存放洗液的称量槽10，称量筒9的侧壁上设置有用于标示称量槽10内洗液的体积的刻度，所述称量槽10的底部设置有将外界与称量槽10底部连通的漏料孔，漏料孔处设置有密封其的封堵座11。将浓洗液加入到称量槽10内，通过称量筒9侧壁上的刻度来精准控制添加的浓洗液的体积，以便于后期根据浓洗液的体积来向配液腔2内添加的清水的体积。

如图2以及图3所示，进料组件包括：设置在箱体1侧壁的安装座12，安装座12内设置有与配液腔2连通的进料腔13，所述安装座12上设置有位于所述漏料孔正下方的进料斗14，所述进料斗14将外界与所述进料腔13连通，所述封堵座11的顶部凹陷形成凹槽17，所述进料斗14内设置有与凹槽17配合将封堵座11顶出漏料孔的顶升件。顶升件包括支撑杆15以及顶杆16，所述支撑杆15设置在进料斗14的内侧壁上，所述顶杆16竖直地设置在支撑杆15上，所述凹槽17仅供所述顶杆16插入且顶杆16位于凹槽17的正下方。当称量筒9称量完毕浓洗液后，启动液压杆7推动安装柱5在滑槽6内向着靠近箱体1的方向运动，位于凹槽17正下方的顶杆16插入到凹槽17内，顶杆16将封堵座11顶出漏料孔，称量槽10内的浓洗液从漏料孔处进入到进料斗14内，再添加清水时可以将一部分的清水先加入到称量槽10内，然后清水通过漏料孔处进入到进料斗14中，便于将粘附在称量槽10内壁上的洗液冲洗到进料槽中，进料槽中的清水以及洗液进入到进料腔13中，并从进料腔13输送到配液腔2内。

进料腔13的轴心线与水平面的夹角为锐角。将进料腔13设置为倾斜的，便于向配液腔2内输送清水以及洗液。

还包括底座18，所述箱体1设置在底座18的顶部，底座18的底部设置有用于驱动其在地面上行走的车轮19，所述底座18的侧壁上设置有把手20。便于运输箱体1，转运洗液到需要使用洗液的位置。

搅拌组件包括：转动地设置在配液腔2内的转轴21，转轴21上设置有若干搅拌轴，所述底座18的顶部凹陷形成安装槽，安装槽内设置有用于驱动转轴21在配液腔2内转动的电机。

箱体1包括本体102以及盖板101，所述盖板101用于封闭本体102并形成配液腔2，所述盖板101通过螺钉与本体102拆卸连接。将箱体1分为盖板101以及本体102，能便于将盖板101从本体102上拆卸下来，从而对配液腔2进行清洗。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。