一种漆包线漆用调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及调配装置技术领域，具体为一种漆包线漆用调配装置。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成；但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
3.本实用新型的申请人发现，现有的漆包线所用的调配装置在进行调配的时候，并不具备加热功能，这样将会影响到原料的混合效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种漆包线漆用调配装置，旨在改善现有的漆包线所用的调配装置在进行调配的时候，并不具备加热功能，这样将会影响到原料的混合效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种漆包线漆用调配装置，包括搅拌罐、驱动机构和搅拌机构，搅拌罐的设置为双层结构，且搅拌罐的内层底端固定连接有成品出液管，搅拌罐的外层底端固定连接有加热出液管，搅拌罐的内层顶部固定连接有原料进液管，且搅拌罐的外层侧面固定连接有加热进液管，搅拌罐的顶部设置有驱动机构，驱动机构和搅拌罐之间通过螺栓密封连接，驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有搅拌机构，搅拌机构和驱动电机的输出端固定连接。
7.进一步的，搅拌罐的顶部设置有罐口管道，罐口管道和搅拌罐之间固定连接，罐口管道的顶端固定连接有第一密封件，这样设置是为了可以让罐口管道和第二密封件之间连接的密封性更好，并且便于使用螺栓将搅拌罐和驱动机构进行密封连接。
8.进一步的，搅拌罐的侧面设置有支撑腿连接座，支撑腿连接座和搅拌罐之间固定连接，且支撑腿连接座围绕着搅拌罐的轴心等间距分布，这样设置是为了便于根据使用需求在搅拌罐的侧面安装支撑腿，从而让本实用新型的固定更加方便。
9.进一步的，驱动机构包括支撑架和第二密封件，支撑架的底端固定连接有第二密封件，且支撑架的侧面贯穿开设有散热窗，第二密封件的上端面贯穿开设有定位孔，定位孔围绕着第二密封件的轴心等间距分布，通过设置驱动机构是为了给搅拌机构的转动提供动力支持，通过在支撑架的侧面贯穿开设有散热窗，是为了便于散热，通过在第二密封件的上端面贯穿开设有定位孔，是为了便于使用螺栓将驱动机构与搅拌罐之间进行连接。
10.进一步的，搅拌机构包括搅拌杆，搅拌杆的底端设置有搅拌叶片，搅拌叶片和搅拌杆之间通过套接方式固定连接，这样设置是为了便于对添加在搅拌罐内部的原料进行搅拌混合。
11.进一步的，搅拌叶片的形状设置为螺旋桨结构，且搅拌叶片的材料采用不锈钢，这样设置是为了便于在搅拌罐的内部形成涡流，从而可以让原料混合的更加充分。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的搅拌罐、驱动机构和搅拌机构之间的相互配合，从而可以对漆包线的外层涂料进行快速搅拌，通过让搅拌罐设置为双层结构，从而可以对罐体进行加热，让其处于恒温的状态，进而可以提高原料的混合效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型一种漆包线漆用调配装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种漆包线漆用调配装置的拆分结构示意图；
16.图3是本实用新型一种漆包线漆用调配装置的搅拌罐的结构示意图一；
17.图4是本实用新型一种漆包线漆用调配装置的搅拌罐的结构示意图二；
18.图5是本实用新型一种漆包线漆用调配装置的搅拌罐的剖视图；
19.图6是本实用新型一种漆包线漆用调配装置的驱动机构的结构。
20.图中：1、搅拌罐；11、支撑腿连接座；12、成品出液管；121、原料进液管；13、加热出液管；131、加热进液管；14、罐口管道；141、第一密封件；2、驱动机构；21、支撑架；211、散热窗；22、第二密封件；221、定位孔；23、驱动电机；3、搅拌机构；31、搅拌杆；32、搅拌叶片。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种漆包线漆用调配装置，包括搅拌罐1、驱动机构2和搅拌机构3，搅拌罐1的设置为双层结构，且搅拌罐1的内层底端固定连接有成品出液管12，搅拌罐1的外层底端固定连接有加热出液管13，搅拌罐1的内层顶部固定连接有原料进液管121，且搅拌罐1的外层侧面固定连接有加热进液管131，搅拌罐1的顶部设置有罐口管道14，罐口管道14和搅拌罐1之间固定连接，罐口管道14的顶端固定连接有第一密封件141，这样设置是为了可以让罐口管道14和第二密封件22之间连接的密封性更好，并且便于使用螺栓将搅拌罐1和驱动机构2进行密封连接；搅拌罐1的侧面设置有支撑腿连接座11，支撑腿连接座11和搅拌罐1之间固定连接，且支撑腿连接座11围绕着搅拌罐1的轴心等间距
分布，这样设置是为了便于根据使用需求在搅拌罐1的侧面安装支撑腿，从而让本实用新型的固定更加方便；
23.搅拌罐1的顶部设置有驱动机构2，驱动机构2和搅拌罐1之间通过螺栓密封连接，驱动机构2包括支撑架21和第二密封件22，支撑架21的底端固定连接有第二密封件22，且支撑架21的侧面贯穿开设有散热窗211，第二密封件22的上端面贯穿开设有定位孔221，定位孔221围绕着第二密封件22的轴心等间距分布，通过设置驱动机构2是为了给搅拌机构3的转动提供动力支持，通过在支撑架21的侧面贯穿开设有散热窗211，是为了便于散热，通过在第二密封件22的上端面贯穿开设有定位孔221，是为了便于使用螺栓将驱动机构2与搅拌罐1之间进行连接；驱动机构2包括驱动电机23，驱动电机23的输出端设置有搅拌机构3，搅拌机构3和驱动电机23的输出端固定连接，搅拌机构3包括搅拌杆31，搅拌杆31的底端设置有搅拌叶片32，搅拌叶片32和搅拌杆31之间通过套接方式固定连接，这样设置是为了便于对添加在搅拌罐1内部的原料进行搅拌混合；搅拌叶片32的形状设置为螺旋桨结构，且搅拌叶片32的材料采用不锈钢，这样设置是为了便于在搅拌罐1的内部形成涡流，从而可以让原料混合的更加充分。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。