一种聚合物防水乳液生产装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰业技术领域，具体涉及一种聚合物防水乳液生产装置。


背景技术：

2.近年来，建筑装饰业的高速发展促进了石材防护行业的快速成长，防水乳液市场变得十分繁荣。采用刷、喷、涂、滚、淋和浸泡等方法，使防水乳液均匀分布在石材表面以至慢慢渗透到石材内部形成一种保护，使石材具有防水、防污、防油、耐酸碱、耐风化、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能，从而提高石材使用寿命和装饰性能。
3.在生产防水乳液时，需要用到将乳液原料和添加剂混合均匀的装置。此类装置在使用过之后，大多不便于对其内部进行清理，目前的方式大多是人工将水管伸入装置内进行清洗，清洗的效果一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚合物防水乳液生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合物防水乳液生产装置，包括主体和其上方的顶盖板，所述顶盖板上设有与其顶壁中心焊接固定的电动机以及两组焊接在顶盖板顶壁并分布在电动机两侧的加料管，所述主体内腔中设有穿过其顶壁并与电动机的机轴同轴固定连接的传动轴以及多组分别焊接在传动轴外壁两侧的搅拌杆，所述顶盖板底壁的四边均固定焊接有安装架，四组所述安装架下方均设有蓄水箱，每组所述蓄水箱顶壁上均固定粘接有泵壳，所述主体外侧壁两边分别固定连接有进气管和出气管，所述主体底壁的中央固定连接有排出管。
6.优选的，两组所述加料管顶壁上均设有一组与其转动连接的转向轴以及焊接在转向轴外壁上的封闭板，两组加料管贯穿主体顶壁且均向靠近传动轴的一侧倾斜。
7.优选的，所述主体的两侧开有两组分别用于安装两组手动拉伸杆的安装槽，每组所述手动拉伸杆的两端分别与安装槽的底壁和顶盖板的底壁焊接固定。
8.优选的，每组所述安装架的内腔均开设在其底壁，且每组安装架内均设有与其内侧壁焊接的步进电机、与步进电机传动连接的丝杠以及被丝杠沿水平方向螺纹穿过的移动块，所述丝杠远离步进电机的一侧与安装架内侧壁转动连接。
9.优选的，每组所述移动块底壁的两侧均固定焊接有衔接块，且两组衔接块的底壁均与一组蓄水箱的顶壁焊接，每组所述蓄水箱侧壁上均固定焊接有与其内腔相通的加液管。
10.优选的，每组所述泵壳内部均安装有一组水泵，且泵壳外侧连接有吸取管和一组输出管，所述吸取管和输出管穿过泵壳并与泵壳内的水泵固定连接，所述输出管远离泵壳的一侧向靠近主体内侧壁的一侧延伸并安装有喷头。
11.优选的，所述进气管和出气管内均安装有风机，所述出气管远离主体的一侧固定
连接有软管。
12.本实用新型的技术效果和优点：该聚合物防水乳液生产装置，通过设置了蓄水箱、加液管、水泵、吸取管、输出管和喷头，四组水泵工作并抽出四组蓄水箱内的水，使水从四组喷出即可自动清洗主体内腔，免去了人工清洗的麻烦；通过设置了安装架、步进电机、丝杠、移动块和衔接块，四组步进电机工作分别带动四组蓄水箱在主体内移动，使喷头喷水所覆盖的范围更大，使清洗的效果更好；通过设置了进气管、出气管、软管和风机，两组风机工作即可将主体内异味气体通过软管送至指定位置，减小了异味气体对周围人员的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的竖直剖面图；
15.图3为本实用新型中安装架的结构示意图；
16.图4为本实用新型中蓄水箱的结构示意图；
17.图5为本实用新型中出气管的竖直剖面图。
18.图中：1主体、2顶盖板、3加料管、4封闭板、5电动机、6传动轴、7搅拌杆、8手动拉伸杆、9安装架、10步进电机、11丝杠、12移动块、13衔接块、14蓄水箱、15加液管、16泵壳、17吸取管、18喷头、19进气管、20出气管、21软管、22风机、23排出管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种聚合物防水乳液生产装置，包括主体1和其上方的顶盖板2，所述顶盖板2上设有与其顶壁中心焊接固定的电动机5以及两组焊接在顶盖板2顶壁并分布在电动机5两侧的加料管3，所述主体1内腔中设有穿过其顶壁并与电动机5的机轴同轴固定连接的传动轴6以及多组分别焊接在传动轴6外壁两侧的搅拌杆7，搅拌杆7的形状可根据实际的需要来调整，所述顶盖板2底壁的四边均固定焊接有安装架9，四组所述安装架9下方均设有蓄水箱14，每组所述蓄水箱14顶壁上均固定粘接有泵壳16，所述主体1外侧壁两边分别固定连接有进气管19和出气管20，所述主体1底壁的中央固定连接有排出管23，进气管19、出气管20和排出管23上均安装有一组电磁阀。
21.具体的，两组所述加料管3顶壁上均设有一组与其转动连接的转向轴以及焊接在转向轴外壁上的封闭板4，两组加料管3贯穿主体1顶壁且均向靠近传动轴6的一侧倾斜，利用封闭板4沿转向轴旋转可封闭加料管3，使主体1内的异味气体几乎不会从加料管3溢出至外界。
22.具体的，所述主体1的两侧开有两组分别用于安装两组手动拉伸杆8的安装槽，每组所述手动拉伸杆8的两端分别与安装槽的底壁和顶盖板2的底壁焊接固定，当手动拉伸杆8收缩至最短时，顶盖板2底壁与主体1顶壁相贴合；参考图1，在主体1顶壁上固定粘接了一组橡胶圈，从而在主体1与顶盖板2之间起到缓冲作用，且使主体1密封性更好；手动拉伸杆8
的伸缩原理与现有技术中的自拍杆相同，即：其可以在外力作用下伸长或收缩。
23.具体的，每组所述安装架9的内腔均开设在其底壁，且每组安装架9内均设有与其内侧壁焊接的步进电机10、与步进电机10传动连接的丝杠11以及被丝杠11沿水平方向螺纹穿过的移动块12，所述丝杠11远离步进电机10的一侧与安装架9内侧壁转动连接。
24.具体的，每组所述移动块12底壁的两侧均固定焊接有衔接块13，且两组衔接块13的底壁均与一组蓄水箱14的顶壁焊接，每组所述蓄水箱14侧壁上均固定焊接有与其内腔相通的加液管15。
25.具体的，每组所述泵壳16内部均安装有一组水泵，且泵壳16外侧连接有吸取管17和一组输出管，所述吸取管17和输出管穿过泵壳16并与泵壳16内的水泵固定连接，所述输出管远离泵壳16的一侧向靠近主体1内侧壁的一侧延伸并安装有喷头18，吸取管17远离泵壳16的一侧穿过蓄水箱14并伸向蓄水箱14内腔的底部。
26.具体的，所述进气管19和出气管20内均安装有风机22，所述出气管20远离主体1的一侧固定连接有软管21，两组风机22均与外界的电源电性连接，使其正常工作；软管21可根据需要延长，并可以使软管21的末端通向下水道等位置。
27.使用方法：该聚合物防水乳液生产装置，在使用时，首先将需要被混合的乳液原料和添加剂分别通过两组加料管3加入至主体1内，且两组物料均靠近传动轴6，并在传动轴6上进行初步的混合，之后二者均落在主体1内腔的底部(之后使两组封闭板4分别沿两组转向轴旋转而封闭两组加料管3)；使电动机5工作带动传动轴6运转，使多组搅拌杆7随之旋转并搅拌物料，从而使物料逐渐混合均匀而形成防水乳液；之后使电磁阀打开进气管19、出气管20和排出管23，并从排出管23中排出乳液，同时，驱动两组风机22工作，其中进气管19内的风机22工作将外界空气吸入主体1内，出气管20内的风机22工作将主体1内空气吸入软管21内并排放至下水道，从而减小了对周围人员的影响；使顶盖板2远离主体1(此时两组手动拉伸杆8被拉伸)，并通过四组加液管15在四组蓄水箱14内补充水，之后使顶盖板2在重力作用下与主体1接触(两组手动拉伸杆8收缩回原位)，驱动两组水泵工作并利用两组吸取管17分别抽出四组蓄水箱14内的水，水经过四组输出管后从四组喷头18喷出，并喷洒在主体1内腔的四侧，从而清洗主体1内侧壁，将防水乳液或其它残留物冲出主体1；使四组步进电机10工作带动四组丝杠11运转，使四组移动块12移动并带动四组蓄水箱14移动，即可将水喷洒在主体1内侧壁各处，使清洗效果更好，清洗后的液体从排出管23排出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。