一种净味速溶密封胶涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封胶涂胶领域，尤其涉及一种净味速溶密封胶涂胶装置。


背景技术：

2.经济的快速发展,基础设施建设项目也随之增多，沥青道路铺设是道路基础设施建设的重要组成部分,而道路后期养护和修复也成为基建公司的重中之重，而密封胶作为道路修复和养护的主要材料，以达到密封、防水的作用，可提高沥青路面抗水侵害能力，延长路用寿命，净味速溶密封胶在使用过程中大大提高了密封胶的涂胶效率，而且也减少了对环境的污染和对施工人员的健康的影响。
3.当前主要的密封胶涂胶和刮胶方式是现场施工人员人工进行填充和刮涂，浪费大量人力资源，且在施工过程中要确保满足密封胶涂层的技参数，不同人员在施工中难以做到统一标准，容易造成涂胶不均匀和刮胶不平整，并且在某些作业路面由于障碍物的困扰难以完成任务，如何在节约人力的前提下均匀地完成涂胶任务，并且刮胶平整是本实用新型要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种操作简单、节约成本、涂胶均匀以及刮胶平整的一种净味速溶密封胶涂胶装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种净味速溶密封胶涂胶装置，包括支架，支架下方固定设置的万向轮和支架左侧上方固定设置的把手，所述的支架上固定设置有液压仓，液压仓顶部两侧设置有左侧挡板和右侧挡板，液压仓内固定设置有液压油缸和活塞顶，支架左侧挡板上方固定设置有液压控制模块，液压控制模块与外部电源电连接，液压油缸和液压控制模块通过导电线路电连接，支架右侧挡板上方横向开设有两个凹口，支架右侧挡板通过长销轴活动连接有两个传动杆，两个传动杆分别与两个凹口位置一一对应，传动杆一端通过销轴与活塞顶的活塞柱顶部转动连接，液压仓右侧固定设置有储料桶，储料桶一侧固定设置有进料管，进料管与储料桶内部连通，进料管顶部可拆卸设有进料漏斗，进料管活动设置有连通阀，连通阀在进料漏斗下方，穿过储料桶顶部中心位置滑动设置有压力柱，压力柱下端通过螺纹连接有压力板，压力板外径与储料桶内径一致，传动杆与活塞顶相对一端通过销轴与压力柱顶端转动连接，储料桶下方右侧开设出料口，出料口下方固定设有销轴连接扣，销轴连接扣通过销轴活动连接有导向支撑架，出料口活动连接有导向管，导向管沿导向支撑架横向方向向右侧延伸并与导向支撑架可拆卸连接，支架的右侧端头两侧可拆卸连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧另一端可拆卸连接在导向支撑架上，导向支撑架右端固定设置有出胶嘴，出胶嘴的出胶口低于万向轮下表面，出胶嘴上部连通有连接管头，连接管头开设有外螺纹，所述的导向管远离储料桶的一端活动连接有连接套环，连接套环内侧开设有与连接管头匹配的内螺纹，导向管通过连接套环和连接管头的活动连接连通出胶嘴，在出胶嘴左侧的导向支撑架下方
固定设置有固定柱，固定柱上可拆卸连接有刮胶板。
7.进一步地，所述的储料桶顶部开设有通气阀，储料桶侧壁由导热层和隔热层组成，内侧壁为导热层，一般为电加热丝组成，外侧壁为隔热层，储料桶内底部向出料口倾斜。
8.进一步地，所述的导向管为柔性导向管，导向管由导热层和隔热层组成，内侧壁为导热层，一般为电加热丝组成，外侧壁为优质隔热层。
9.进一步地，所述的导向支撑架通过竖直销轴穿过销轴连接扣活动连接在储料桶外侧壁上，支架的右侧端头中间开设有斜面槽，这样便于导向支撑架在斜面上左右摆动。
10.进一步地，所述的固定柱与导向支撑架为一体结构，固定柱上固定设置有限位块，限位块为三棱柱体，限位块在垂直方向上与固定柱形成角度在40
°
到50
°
之间，优选于45
°
，固定柱末端开设有外螺纹，在刮胶板右侧活动连接有三棱柱紧固螺母，三棱柱紧固螺母在竖直面上的倾斜方向与限位块保持一致，限位块的侧棱和三棱柱紧固螺母的侧棱均朝向刮胶板面，根据不同作业情况的路面，刮胶板与固定柱在水平面形成的夹角不同，会需要能与固定柱螺纹相匹配的并且与水平面形成不同角度的三棱柱紧固螺母。
11.本实用新型的有益效果有：
12.1、导向管沿导向支撑架横向方向向右侧延伸并与导向支撑架可拆卸连接，导向支撑架通过竖直销轴穿过销轴连接扣活动连接在储料桶外侧壁上，这样便于导向支撑架左右摆动，导向支撑架右端固定设置有出胶嘴，出胶嘴能在涂胶过程中一直在路面作业槽内工作，出胶嘴和导向管由导向支撑架支撑，出胶嘴根据路面作业缝隙移动完成涂胶工作，代替人工手持导向管进行涂胶，节省劳动力；
13.2、储料桶内底部向出料口倾斜，方便净味速溶密封胶的余料排出；
14.3、储料桶顶部开设有通气阀，在净味速溶密封胶出料过程中，保证压力板上下两面的压力一致，节省能耗；
15.4、支架的右侧支撑板端头两侧可拆卸连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧另一端可拆卸连接在导向支撑架上，保证导向管和出胶嘴在不作业时能自动回位；
16.5、储料桶侧壁由导热层和隔热层组成，内侧壁为导热层，一般为电加热丝组成，外侧壁为隔热层，导向管由导热层和隔热层组成，内侧壁为导热层，外侧壁为隔热层，储料桶的导热层和导向管的导热层保证净味速溶密封胶在涂胶作业过程中内不会出现凝固的现象，而储料桶的隔热层和导向管的隔热层能够防止热量流失，节约能源；
17.6、限位块在垂直方向上与固定柱形成角度在40
°
到50
°
之间，在刮胶板右侧活动连接有三棱柱紧固螺母，三棱柱紧固螺母在竖直面上的倾斜方向与限位块保持一致，并且通过不同规格的三棱柱紧固螺母来调节三棱柱紧固螺母与固定柱在垂直面形成的夹角，从而调整刮胶板的角度，限位块的侧棱和三棱柱紧固螺母的侧棱均朝向刮胶板面，这样的设置使刮胶板在涂胶过程中能以竖直方向中心线前后摆动，在出胶嘴左右摆动时，能始终保持刮胶板的刮面始终与地面平行，保证刮胶平整，同时也代替了人工采用刮刀等工具进行刮涂，节省人力。
附图说明
18.图1为一种净味速溶密封胶涂胶装置的主视图；
19.图2为一种净味速溶密封胶涂胶装置的右视图；
20.图3为储料桶的剖视图；
21.图4为导向支撑架的结构示意图；
22.图5为刮胶板安装位的结构示意图；
23.图6为刮胶板安装位的俯视图；
24.图中标注为：1、支架；2、万向轮；3、把手；4、液压仓；4
‑
1、液压油缸；4
‑
2、活塞顶；4
‑
21、活塞柱；5、液压控制模块；6、传动杆；7、储料桶；7
‑
1、进料管；7
‑
11、连通阀；7
‑
2、进料漏斗；7
‑
3、压力柱；7
‑
4、压力板；7
‑
5、出料口；7
‑
6、销轴连接扣；7
‑
7、通气阀；8、导向支撑架；8
‑
1、固定柱；8
‑
2限位块；8
‑
3、三棱柱紧固螺母；9、导向管；9
‑
1、连接套环；10、拉伸弹簧；11、出胶嘴；11
‑
1、连接管头；12、刮胶板。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
26.实施例1：如图1
‑
6所示的一种净味速溶密封胶涂胶装置，包括支架1，支架1下方螺钉固定的万向轮2和支架1左侧上方焊接的把手3，支架1上焊接有液压仓4，液压仓4顶部两侧设置有左侧挡板和右侧挡板，液压仓4内螺栓固定有液压油缸4
‑
1和活塞顶4
‑
2，支架1左侧挡板上方螺钉安装有液压控制模块5，液压控制模块5与外部电源电连接，液压油缸4
‑
1和液压控制模块5通过导电线路电连接，支架1右侧挡板上方横向开设有两个凹口，支架1右侧挡板通过长销轴活动连接有两个传动杆6，两个传动杆6分别与两个凹口位置一一对应，传动杆6一端通过销轴与活塞顶4
‑
2的活塞柱4
‑
21顶部滑动连接，液压仓4右侧螺栓固定有储料桶7，储料桶7侧壁由导热层和隔热层组成，内侧壁为导热层，外侧壁为隔热层，储料桶7一侧焊接有进料管7
‑
1，进料管7
‑
1与储料桶7内部连通，进料管7
‑
1顶部可拆卸设有进料漏斗7
‑
2，进料管7
‑
1活动设置有连通阀7
‑
11，连通阀7
‑
11在进料漏斗7
‑
2下方，穿过储料桶7顶部中心位置滑动设置有压力柱7
‑
3，压力柱7
‑
3下端通过螺纹连接有压力板7
‑
4，压力板7
‑
4外径与储料桶7内径一致，传动杆6与活塞顶4
‑
2相对的一端通过销轴与压力柱7
‑
3顶端滑动连接，储料桶7下方右侧开设出料口7
‑
5，出料口7
‑
5下方固定设有销轴连接扣7
‑
6，储料桶7顶部开设有通气阀7
‑
7，储料桶7内底部向出料口7
‑
5倾斜，方便净味速溶密封胶的余料从出料口排出，销轴连接扣7
‑
6通过销轴活动连接有导向支撑架8，出料口7
‑
5活动连接有导向管9，导向管9为柔性导向管，导向管9由导热层和隔热层组成，内侧壁为导热层，外侧壁为隔热层，导向管9在导向支撑架8上方，导向管9沿导向支撑架8横向方向向右侧延伸并与导向支撑架8可拆卸连接，支架1的右侧端头两侧可拆卸连接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10另一端可拆卸连接在导向支撑架8上，导向支撑架8通过竖直销轴穿过销轴连接扣7
‑
6活动连接在储料桶7外侧壁上，支架1的右侧端头中间开设有斜面槽，这样便于导向支撑架8在斜面上左右摆动，导向支撑架8右端焊接有出胶嘴11，出胶嘴11上部连通有连接管头11
‑
1，连接管头11
‑
1开设有外螺纹，导向管9远离储料桶7的一端活动连接有连接套环9
‑
1，连接套环9
‑
1内侧开设有与连接管头11
‑
1匹配的内螺纹，导向管9通过连接套环9
‑
1和连接管头11
‑
1的活动连接
连通出胶嘴11，在出胶嘴11左侧的导向支撑架8下方焊接有固定柱8
‑
1，固定柱8
‑
1与导向支撑架8为一体结构，固定柱固定柱8
‑
1末端开设有外螺纹，固定柱8
‑
1上可拆卸连接有刮胶板12，固定柱8
‑
1上焊接有限位块8
‑
2，限位块8
‑
2为三棱柱体，限位块8
‑
2在垂直方向上与固定柱8
‑
1形成角度在40
°
到50
°
之间，固定柱8
‑
1末端开设有外螺纹，在刮胶板12右侧活动连接有三棱柱紧固螺母8
‑
3，三棱柱紧固螺母8
‑
3在竖直面上的倾斜方向与限位块8
‑
2保持一致，限位块8
‑
2的侧棱和三棱柱紧固螺母8
‑
3的侧棱均朝向刮胶板12面。
27.在实际操作中，首先打开连通阀7
‑
11，将净味速溶密封胶倒入进料漏斗7
‑
2，净味速溶密封胶经过进料管7
‑
1进入储料桶7，该装置运转作业时，储料桶7的内导热层加热，迅速将净味速溶密封胶加热至液态，然后将出胶嘴11放置在作业路面的填缝处，在固定柱8
‑
1上安装倾斜方向与水平面的夹角为40
°
的三棱柱紧固螺母8
‑
3，然后掌握把手3沿作业路面向前推动净味速溶密封胶涂胶装置，同时通过液压控制模块5控制液压油缸4
‑
1的出油量从而控制活塞柱4
‑
21的顶起速度，活塞柱4
‑
21顶部向上移动，通过传动杆6使压力柱7
‑
3向下移动，压力柱7
‑
3带动压力板7
‑
4向下移动，挤压储料桶7内的净味速溶密封胶从出料口挤出，分别经过导向管9和连接管头11
‑
1，最后从出胶嘴11出胶，涂在作业面上，而安装在出胶嘴11左侧的刮胶板12可以对路面的净味速溶密封胶涂抹平整，上述过程为完整的涂胶作业过程。
28.实施例2：如图1
‑
6所示的一种净味速溶密封胶涂胶装置，包括支架1，支架1下方螺钉固定的万向轮2和支架1左侧上方焊接的把手3，支架1上焊接有液压仓4，液压仓4顶部两侧设置有左侧挡板和右侧挡板，液压仓4内螺栓固定有液压油缸4
‑
1和活塞顶4
‑
2，支架1左侧挡板上方螺钉安装有液压控制模块5，液压控制模块5与外部电源电连接，液压油缸4
‑
1和液压控制模块5通过导电线路电连接，支架1右侧挡板上方横向开设有两个凹口，支架1右侧挡板通过长销轴活动连接有两个传动杆6，两个传动杆6分别与两个凹口位置一一对应，传动杆6一端通过销轴与活塞顶4
‑
2的活塞柱4
‑
21顶部滑动连接，液压仓4右侧螺栓固定有储料桶7，储料桶7侧壁由导热层和隔热层组成，内侧壁为导热层，外侧壁为隔热层，储料桶7一侧焊接有进料管7
‑
1，进料管7
‑
1与储料桶7内部连通，进料管7
‑
1顶部可拆卸设有进料漏斗7
‑
2，进料管7
‑
1活动设置有连通阀7
‑
11，连通阀7
‑
11在进料漏斗7
‑
2下方，穿过储料桶7顶部中心位置滑动设置有压力柱7
‑
3，压力柱7
‑
3下端通过螺纹连接有压力板7
‑
4，压力板7
‑
4外径与储料桶7内径一致，传动杆6与活塞顶4
‑
2相对的一端通过销轴与压力柱7
‑
3顶端滑动连接，储料桶7下方右侧开设出料口7
‑
5，出料口7
‑
5下方固定设有销轴连接扣7
‑
6，储料桶7顶部开设有通气阀7
‑
7，储料桶7内底部向出料口7
‑
5倾斜，方便净味速溶密封胶的余料从出料口排出，销轴连接扣7
‑
6通过销轴活动连接有导向支撑架8，出料口7
‑
5活动连接有导向管9，导向管9为柔性导向管，导向管9由导热层和隔热层组成，内侧壁为导热层，外侧壁为隔热层，导向管9在导向支撑架8上方，导向管9沿导向支撑架8横向方向向右侧延伸并与导向支撑架8可拆卸连接，支架1的右侧端头两侧可拆卸连接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10另一端可拆卸连接在导向支撑架8上，导向支撑架8通过竖直销轴穿过销轴连接扣7
‑
6活动连接在储料桶7外侧壁上，支架1的右侧端头中间开设有斜面槽，这样便于导向支撑架8在斜面上左右摆动，导向支撑架8右端焊接有出胶嘴11，出胶嘴11上部连通有连接管头11
‑
1，连接管头11
‑
1开设有外螺纹，导向管9远离储料桶7的一端活动连接有连接套环9
‑
1，连接套环9
‑
1内侧开设有与连接管头11
‑
1匹配的内螺纹，导向管9通过连接套环9
‑
1和连接管头11
‑
1的活动连接
连通出胶嘴11，在出胶嘴11左侧的导向支撑架8下方焊接有固定柱8
‑
1，固定柱8
‑
1与导向支撑架8为一体结构，固定柱固定柱8
‑
1末端开设有外螺纹，固定柱8
‑
1上可拆卸连接有刮胶板12，固定柱8
‑
1上焊接有限位块8
‑
2，限位块8
‑
2为三棱柱体，限位块8
‑
2在垂直方向上与固定柱8
‑
1形成角度在40
°
到50
°
之间，在刮胶板12右侧活动连接有三棱柱紧固螺母8
‑
3，三棱柱紧固螺母8
‑
3在竖直面上的倾斜方向与限位块8
‑
2保持一致，限位块8
‑
2的侧棱和三棱柱紧固螺母8
‑
3的侧棱均朝向刮胶板12面。
29.在实际操作中，在固定柱8
‑
1上安装倾斜方向与水平面的夹角为45
°
的三棱柱紧固螺母8
‑
3，其他操作与实施例1保持一致。
30.实施例3：如图1
‑
6所示的一种净味速溶密封胶涂胶装置，包括支架1，支架1下方螺钉固定的万向轮2和支架1左侧上方焊接的把手3，支架1上焊接有液压仓4，液压仓4顶部两侧设置有左侧挡板和右侧挡板，液压仓4内螺栓固定有液压油缸4
‑
1和活塞顶4
‑
2，支架1左侧挡板上方螺钉安装有液压控制模块5，液压控制模块5与外部电源电连接，液压油缸4
‑
1和液压控制模块5通过导电线路电连接，支架1右侧挡板上方横向开设有两个凹口，支架1右侧挡板通过长销轴活动连接有两个传动杆6，两个传动杆6分别与两个凹口位置一一对应，传动杆6一端通过销轴与活塞顶4
‑
2的活塞柱4
‑
21顶部滑动连接，液压仓4右侧螺栓固定有储料桶7，储料桶7侧壁由导热层和隔热层组成，内侧壁为导热层，外侧壁为隔热层，储料桶7一侧焊接有进料管7
‑
1，进料管7
‑
1与储料桶7内部连通，进料管7
‑
1顶部可拆卸设有进料漏斗7
‑
2，进料管7
‑
1活动设置有连通阀7
‑
11，连通阀7
‑
11在进料漏斗7
‑
2下方，穿过储料桶7顶部中心位置滑动设置有压力柱7
‑
3，压力柱7
‑
3下端通过螺纹连接有压力板7
‑
4，压力板7
‑
4外径与储料桶7内径一致，传动杆6与活塞顶4
‑
2相对的一端通过销轴与压力柱7
‑
3顶端滑动连接，储料桶7下方右侧开设出料口7
‑
5，出料口7
‑
5下方固定设有销轴连接扣7
‑
6，储料桶7顶部开设有通气阀7
‑
7，储料桶7内底部向出料口7
‑
5倾斜，方便净味速溶密封胶的余料从出料口排出，销轴连接扣7
‑
6通过销轴活动连接有导向支撑架8，出料口7
‑
5活动连接有导向管9，导向管9为柔性导向管，导向管9由导热层和隔热层组成，内侧壁为导热层，外侧壁为隔热层，导向管9在导向支撑架8上方，导向管9沿导向支撑架8横向方向向右侧延伸并与导向支撑架8可拆卸连接，支架1的右侧端头两侧可拆卸连接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10另一端可拆卸连接在导向支撑架8上，导向支撑架8通过竖直销轴穿过销轴连接扣7
‑
6活动连接在储料桶7外侧壁上，支架1的右侧端头中间开设有斜面槽，这样便于导向支撑架8在斜面上左右摆动，导向支撑架8右端焊接有出胶嘴11，出胶嘴11上部连通有连接管头11
‑
1，连接管头11
‑
1开设有外螺纹，导向管9远离储料桶7的一端活动连接有连接套环9
‑
1，连接套环9
‑
1内侧开设有与连接管头11
‑
1匹配的内螺纹，导向管9通过连接套环9
‑
1和连接管头11
‑
1的活动连接连通出胶嘴11，在出胶嘴11左侧的导向支撑架8下方焊接有固定柱8
‑
1，固定柱8
‑
1与导向支撑架8为一体结构，固定柱固定柱8
‑
1末端开设有外螺纹，固定柱8
‑
1上可拆卸连接有刮胶板12，固定柱8
‑
1上焊接有限位块8
‑
2，限位块8
‑
2为三棱柱体，限位块8
‑
2在垂直方向上与固定柱8
‑
1形成角度在40
°
到50
°
之间，在刮胶板12右侧活动连接有三棱柱紧固螺母8
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3，三棱柱紧固螺母8
‑
3在竖直面上的倾斜方向与限位块8
‑
2保持一致，限位块8
‑
2的侧棱和三棱柱紧固螺母8
‑
3的侧棱均朝向刮胶板12面。
31.在实际操作中，在固定柱8
‑
1上安装倾斜方向与水平面的夹角为50
°
的三棱柱紧固螺母8
‑
3，其他操作与实施例1保持一致。
32.本实用新型结构简单，工人操作方便、节省劳动成本，并且该装置能保证在净味速溶密封胶涂胶过程中涂胶均匀以及刮胶平整。