涂料生产用搅拌储存一体式装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及涂料生产用搅拌储存一体式装置。

背景技术：

涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料生产的过程中，需要将不同种类的原材料加入到搅拌装置内侧，对不同种类的原材料进行搅拌，使得涂料的质量得到保证。

现有的搅拌装置只能完成搅拌加工，搅拌之后的涂料不能进行有效存储，影响装置的实用性，同时，现有搅拌装置的排料过程依靠涂料自重进行，排料速度慢，不便于实际使用。因此，如何提供一种涂料生产用搅拌储存一体式装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出涂料生产用搅拌储存一体式装置，本实用新型存料斗可以将搅拌之后的涂料进行有效存储，提高装置的实用性，同时，排料螺杆在外部电机的带动下，可以快速将存料斗内的涂料通过排料管排出，提高排料效率。

根据本实用新型实施例的一种涂料生产用搅拌储存一体式装置，包括支撑架、搅拌斗和存料斗，其特征在于，所述支撑架内部下侧焊接有所述存料斗，所述存料斗上方设置有所述搅拌斗，所述存料斗一侧壁中部下方通过螺纹连接有排料管，所述排料管一侧设置有观察窗，所述搅拌斗与所述存料斗之间设置有下料管，所述下料管内壁一体成型有挡板插槽，所述挡板插槽内滑动连接下料挡板，所述存料斗内底部中心位置设置有排料螺杆。

优选的，所述支撑架上端两侧对称设置有气缸，所述气缸上端转动连接有压紧板，所述搅拌斗另一侧设置有搅拌电机。

优选的，所述搅拌斗与所述搅拌电机相邻一侧壁上铰接有斗盖，所述搅拌斗内侧穿设有搅拌轴，所述搅拌轴外环侧等间距设置有搅拌刀。

优选的，所述存料斗上侧一端设置有排气管，所述排气管与所述存料斗通过螺纹连接，所述排料螺杆一端与所述存料斗通过轴承连接。

优选的，所述搅拌电机与所述搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌轴与所述搅拌刀通过螺钉连接，所述搅拌斗与所述下料管焊接。

优选的，所述下料管与所述下料挡板滑动连接，所述观察窗与所述存料斗胶接，所述斗盖另一侧与所述存料斗通过所述压紧板以及所述气缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

存料斗可以将搅拌之后的涂料进行有效存储，提高装置的实用性，同时，排料螺杆在外部电机的带动下，可以快速将存料斗内的涂料通过排料管排出，提高排料效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的涂料生产用搅拌储存一体式装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中提出的搅拌斗的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中提出的存料斗的主剖视示意图。

图中：1-支撑架；2-搅拌斗；3-气缸；4-压紧板；5-搅拌电机；6-斗盖；7-存料斗；8-下料挡板；9-下料管；10-排料管；11-搅拌轴；12-搅拌刀；13-挡板插槽；14-排料螺杆；15-排气管；16-观察窗。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，涂料生产用搅拌储存一体式装置，包括支撑架1、搅拌斗2和存料斗7，支撑架1内部下侧焊接有存料斗7，存料斗7上方设置有搅拌斗2，存料斗7一侧壁中部下方通过螺纹连接有排料管10，排料管10一侧设置有观察窗16，搅拌斗2与存料斗7之间设置有下料管9，下料管9内壁一体成型有挡板插槽13，挡板插槽13内滑动连接下料挡板8，存料斗7内底部中心位置设置有排料螺杆14。

如图1和图2所示，支撑架1上端两侧对称设置有气缸3，气缸3上端转动连接有压紧板4，搅拌斗2另一侧设置有搅拌电机5，搅拌斗2与搅拌电机5相邻一侧壁上铰接有斗盖6，搅拌斗2内侧穿设有搅拌轴11，搅拌轴11外环侧等间距设置有搅拌刀12，气缸3带动压紧板4可以将斗盖6压紧在搅拌斗2上，进而保证装置对涂料的搅拌效果，搅拌电机5为搅拌轴11和搅拌刀12提供动力。

为了使得本装置可以将搅拌好的涂料进行存储，将下料挡板8从挡板插槽15内抽出，进而使得下料管9打开，进而使得涂料进入到存料斗7内进行存储，排气管15可以排出气体。

如图1-图3所示，其中存料斗7和排料螺杆14可使得本实用新型获得一种较佳得具体方案为：将需要搅拌混合的原料加入到搅拌斗2中，并将斗盖6盖在搅拌斗2上，通过压紧板4将斗盖6盖紧，搅拌电机5带动搅拌轴11和搅拌刀12对涂料进行混合搅拌，搅拌完成之后，将下料挡板8从挡板插槽13内抽出，涂料从下料管9内进入到存料斗7中进行存储，提高装置的实用性，需要排料时，外部电机带动排料螺杆14转动，进而将存料斗7内的涂料快速排出。

存料斗7上侧一端设置有排气管15，排气管15与存料斗7通过螺纹连接，排料螺杆14一端与存料斗7通过轴承连接，排料螺杆14的转动可以将涂料从排料管10排出。

搅拌电机5与搅拌轴11通过联轴器连接，搅拌轴11与搅拌刀12通过螺钉连接，搅拌斗2与下料管9焊接，下料管9与下料挡板8滑动连接，观察窗16与存料斗7胶接，斗盖6另一侧与存料斗7通过压紧板4以及气缸3连接，通过观察窗16可以观察存料斗7内侧的涂料量。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。