一种表箱生产加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及表箱生产技术领域，具体地指一种表箱生产加工用喷漆装置。


背景技术：

2.在表箱的生产过程中，其结构组成构件
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板料需要进行喷漆处理，在板料喷漆的过程中，需要人工将其位置修正，这种修正方式导致人工劳动强度偏大，而且摆正的准确度不高，另外在喷漆过程中，喷出的漆很容易扩散至周围的空气中，对工人身体健康造成危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种表箱生产加工用喷漆装置，能够在板料喷漆之前对其进行位置修正，而且有效防止喷出的漆扩散至周围的空气中。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种表箱生产加工用喷漆装置，包括用于输送板料的辊筒输送装置，所述辊筒输送装置输送前端上方对称设有两根弧形限位杆，所述弧形限位杆末端与直线形限位杆一端固定连接，所述直线形限位杆上方依次设有吹扫装置和可升降的喷漆装置，所述喷漆装置包括设于伸缩装置伸缩端的升降罩，所述升降罩内设有多个雾化喷头，所述雾化喷头通过连接管与高压软管一端连接，所述高压软管另一端与增压泵输出端连接，增压泵吸入端通过管道与储罐连接。
5.优选地，所述弧形限位杆首端设有第一螺孔，调节杆与侧架端部固定连接，调节杆上开设有多个第二螺孔，弧形限位杆通过螺栓固定于调节杆上。
6.优选地，所述吹扫装置包括水平设置的吹风盘，所述吹风盘为空心腔体结构，其表面开设有多个吹风孔，所述吹风盘进风口通过吹风管与鼓风机连接，吹风盘侧部通过横向设置的支撑杆与竖向设置的支撑柱固定连接。
7.优选地，所述升降罩为顶部封闭、底部开放的长方体箱体结构，其顶部与伸缩装置底部的伸缩杆连接，伸缩装置顶部通过横梁与支撑架顶部固定连接。
8.优选地，所述升降罩左右两侧底部均开设有与直线形限位杆配合的避让槽。
9.优选地，所述升降罩内平行设有多条连接管，每条连接管上均匀安设有多个雾化喷头。
10.优选地，所述升降罩边侧还设有光电传感器，所述光电传感器信号输出端与plc控制器连接，plc控制器控制信号输出端分别与伸缩装置控制端、增压泵控制端和辊筒输送装置电机控制端连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过弧形限位杆能够在板料喷漆之前对其进行位置修正，通过可上下移动的升降罩能够有效防止喷出的漆扩散至周围的空气中。
附图说明
12.图1 为一种表箱生产加工用喷漆装置的结构示意图；
13.图2为图1中吹风盘的仰视结构示意图；
14.图3为图1中伸缩装置与喷漆装置配合的左视结构示意图；
15.图4为图3中升降罩的内部结构示意图；
16.图5为图4中连接管以及雾化喷头连接的仰视结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
18.如图1至5所示，一种表箱生产加工用喷漆装置，包括用于输送板料1的辊筒输送装置2，所述辊筒输送装置2输送前端上方对称设有两根弧形限位杆3，所述弧形限位杆3末端与直线形限位杆4一端固定连接，所述直线形限位杆4上方依次设有吹扫装置6和可升降的喷漆装置7，所述喷漆装置7包括设于伸缩装置8伸缩端的升降罩7.1，所述升降罩7.1内设有多个雾化喷头7.2，所述雾化喷头7.2通过连接管7.3与高压软管7.4一端连接，所述高压软管7.4另一端与增压泵7.5输出端连接，增压泵7.5吸入端通过管道与储罐7.6连接。
19.优选地，所述弧形限位杆3首端设有第一螺孔3.1，调节杆9与侧架13端部固定连接，调节杆9上开设有多个第二螺孔9.1，弧形限位杆3通过螺栓固定于调节杆9上。这样设计后，两个弧形限位杆3之间的距离通过上述螺栓和螺孔结构可以方便、快捷地进行调整，这样可以根据实际所要修正的板料1的宽度来具体调整两个弧形限位杆3之间的距离。
20.优选地，所述吹扫装置6包括水平设置的吹风盘6.1，所述吹风盘6.1为空心腔体结构，其表面开设有多个吹风孔6.2，所述吹风盘6.1进风口通过吹风管6.3与鼓风机6.4连接，吹风盘6.1侧部通过横向设置的支撑杆6.5与竖向设置的支撑柱6.6固定连接。当鼓风机6.4工作后，通过吹风管6.3向吹气盘6.1内送入空气，然后从吹气孔6.2喷出，将板料1表面存在的灰尘吹扫清洁，避免影响喷漆质量。
21.优选地，所述升降罩7.1为顶部封闭、底部开放的长方体箱体结构，其顶部与伸缩装置8底部的伸缩杆连接，伸缩装置8顶部通过横梁10与支撑架11顶部固定连接。
22.优选地，所述升降罩7.1左右两侧底部均开设有与直线形限位杆4配合的避让槽7.1.1。避让槽7.1.1使得升降罩7.1下降时，其与直线形限位杆4接触的位置可以继续下降，这样可以保证升降罩7.1的封闭效果
23.优选地，所述升降罩7.1内平行设有多条连接管7.3，每条连接管7.3上均匀安设有多个雾化喷头7.2。
24.优选地，所述升降罩7.1边侧还设有光电传感器12，所述光电传感器12信号输出端与plc控制器连接，plc控制器控制信号输出端分别与伸缩装置8控制端、增压泵7.5控制端和辊筒输送装置2电机控制端连接。本实施例中，光电传感器12可以选用对射型光电传感器，其包括光发射器和接收器，当接收器接收的光路被阻挡后，其输出信号给plc控制器，plc控制器控制辊筒输送装置2的驱动电机停止运行一段时间，同时plc控制器控制伸缩装置8的伸缩杆伸长一段距离，并控制增压泵7.5工作，从而进行喷漆过程，本实施例中plc控制器可以选用西门子s7—300plc控制器，伸缩装置8为电动推杆结构。
25.本实施例工作原理如下：
26.辊筒输送装置2的驱动电机工作后，板料1向前输送，由于两根弧形限位杆3的限位作用，板料1在移动的过程中不断被调整位置，并最终进入到两根直线形限位杆4之间的区域，这时板料1所在的位置被修正，当鼓风机6.4工作后，通过吹风管6.3向吹气盘6.1内送入
空气，然后从吹气孔6.2喷出，将板料1表面存在的灰尘吹扫清洁，当板料1移动到光电传感器12所在的检测区域后，光电传感器12输出信号给plc控制器，plc控制器控制辊筒输送装置2的驱动电机停止运行一段时间，这段时间板料1停止在升降罩7.1下方，同时plc控制器控制伸缩装置8的伸缩杆伸长一段距离，使得升降罩7.1下降并罩住板料1上方的喷漆作业区域，然后plc控制器控制增压泵7.5工作，从而将储罐7.6内的油漆吸入并泵送至高压软管7.4内，然后经过连接管7.3并从雾化喷头7.2喷出进行喷漆过程，由于升降罩7.1的阻挡封闭作用，能够防止绝大部分油漆喷雾扩散至周围的环境中。
27.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种表箱生产加工用喷漆装置，包括用于输送板料（1）的辊筒输送装置（2），其特征在于：所述辊筒输送装置（2）输送前端上方对称设有两根弧形限位杆（3），所述弧形限位杆（3）末端与直线形限位杆（4）一端固定连接，所述直线形限位杆（4）上方依次设有吹扫装置（6）和可升降的喷漆装置（7），所述喷漆装置（7）包括设于伸缩装置（8）伸缩端的升降罩（7.1），所述升降罩（7.1）内设有多个雾化喷头（7.2），所述雾化喷头（7.2）通过连接管（7.3）与高压软管（7.4）一端连接，所述高压软管（7.4）另一端与增压泵（7.5）输出端连接，增压泵（7.5）吸入端通过管道与储罐（7.6）连接。2.根据权利要求1所述的一种表箱生产加工用喷漆装置，其特征在于：所述弧形限位杆（3）首端设有第一螺孔（3.1），调节杆（9）与侧架（13）端部固定连接，调节杆（9）上开设有多个第二螺孔（9.1），弧形限位杆（3）通过螺栓固定于调节杆（9）上。3.根据权利要求1所述的一种表箱生产加工用喷漆装置，其特征在于：所述吹扫装置（6）包括水平设置的吹风盘（6.1），所述吹风盘（6.1）为空心腔体结构，其表面开设有多个吹风孔（6.2），所述吹风盘（6.1）进风口通过吹风管（6.3）与鼓风机（6.4）连接，吹风盘（6.1）侧部通过横向设置的支撑杆（6.5）与竖向设置的支撑柱（6.6）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种表箱生产加工用喷漆装置，其特征在于：所述升降罩（7.1）为顶部封闭、底部开放的长方体箱体结构，其顶部与伸缩装置（8）底部的伸缩杆连接，伸缩装置（8）顶部通过横梁（10）与支撑架（11）顶部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种表箱生产加工用喷漆装置，其特征在于：所述升降罩（7.1）左右两侧底部均开设有与直线形限位杆（4）配合的避让槽（7.1.1）。6.根据权利要求1所述的一种表箱生产加工用喷漆装置，其特征在于：所述升降罩（7.1）内平行设有多条连接管（7.3），每条连接管（7.3）上均匀安设有多个雾化喷头（7.2）。7.根据权利要求1所述的一种表箱生产加工用喷漆装置，其特征在于：所述升降罩（7.1）边侧还设有光电传感器（12），所述光电传感器（12）信号输出端与plc控制器连接，plc控制器控制信号输出端分别与伸缩装置（8）控制端、增压泵（7.5）控制端和辊筒输送装置（2）电机控制端连接。

技术总结
本实用新型公开一种表箱生产加工用喷漆装置，包括用于输送板料的辊筒输送装置，所述辊筒输送装置输送前端上方对称设有两根弧形限位杆，所述弧形限位杆末端与直线形限位杆一端固定连接，所述直线形限位杆上方依次设有吹扫装置和可升降的喷漆装置，所述喷漆装置包括设于伸缩装置伸缩端的升降罩，所述升降罩内设有多个雾化喷头，所述雾化喷头通过连接管与高压软管一端连接，所述高压软管另一端与增压泵输出端连接，增压泵吸入端通过管道与储罐连接；本实用新型通过弧形限位杆能够在板料喷漆之前对其进行位置修正，通过可上下移动的升降罩能够有效防止喷出的漆扩散至周围的空气中。罩能够有效防止喷出的漆扩散至周围的空气中。罩能够有效防止喷出的漆扩散至周围的空气中。


技术研发人员：刘祖春
受保护的技术使用者：宜昌市东明科技开发有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021/12/3