一种尿嘧啶加工用稀释设备的制作方法

1.本实用新型涉及尿嘧啶技术领域，具体为一种尿嘧啶加工用稀释设备。


背景技术：

2.尿嘧啶是一种有机碱，是rna中四种主要碱基之一，是核糖核酸中的一种主要嘧啶成分，也是各种尿苷酸的组成分，用于生化研究。
3.尿嘧啶生产时需要进行适当的稀释处理，常见的稀释方式直接将各种稀释用液送入反应釜中进行调配，这样的操作方式，容易导致稀释过量，稀释精度低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种尿嘧啶加工用稀释设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种尿嘧啶加工用稀释设备，包括搅拌桶、混合桶、调配机构、输送机构和搅拌机构，所述搅拌桶的一侧通过连接管固定连接混合桶，所述混合桶的顶端设置调配机构，所述搅拌桶的内部设置搅拌机构，所述搅拌桶的底部设置输送机构；
7.通过上述方案，通过设置搅拌桶和混合桶，当需要稀释反应釜中的尿嘧啶时，首先将需要稀释用的各种材料从分料管的位置送入混合桶中，按照需要稀释的比例控制各种材料的流量，所有材料在混合桶中混合后通过连接管进入搅拌桶中，当混合的材料进入内腔后，运行电机，电机的输出轴通过搅拌杆带动搅拌叶搅拌混合的材料，将其充分混合后再通过卸料管输入进反应釜中，根据比列提前调配稀释液可以减少资源的浪费，同时可以提高稀释的精确度。
8.优选的，所述调配机构包括有第二阀体、第一阀体、电磁阀、流量计数器和分料管，所述混合桶的顶部固定安装若干第二阀体，若干所述第二阀体的顶部均固定安装第一阀体，若干所述第一阀体的顶端均固定连接分料管，若干所述第一阀体的一侧均设置电磁阀，若干所述第二阀体的一侧均设置流量计数器；
9.通过上述方案，通过设置调配机构，调配时材料通过分料管进入第一阀体，穿过第一阀体进入第二阀体最后进入混合桶，材料输送的过程中，通过流量计数器检测输送的流量，当输送量达到指定的数值后，控制电磁阀将第一阀体内部闭合，停止材料持续输入，同时将不同的材料在混合桶中混合，从而达到便于调配的目的；
10.优选的，所述输送机构包括有支杆、固定盘、卸料管和止回阀，所述搅拌桶的底部固定连接卸料管，所述卸料管的一侧设置止回阀，所述卸料管的中部设置固定盘，所述固定盘的顶部通过若干支杆固定连接搅拌桶的底部；
11.通过上述方案，通过设置输送机构，当调配后的材料经过搅拌机构快速混合后通过卸料管输送至反应釜中，在搅拌时止回阀保持卸料管内部为闭合状态，搅拌完成后，止回阀将内部打开，材料会从内腔的内部流入卸料管中，从而达到便于输送的目的；
12.优选的，所述搅拌机构包括有电机、内腔、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌桶的顶部固定安装电机，所述搅拌桶的内部设置内腔，所述电机的输出轴端固定安装搅拌杆，所述搅拌杆的外部设置若干搅拌叶，所述内腔的底部固定连接卸料管；
13.通过上述方案，通过设置搅拌机构，当混合的材料进入内腔后，运行电机，电机的输出轴通过搅拌杆带动搅拌叶搅拌混合的材料，将其充分混合后再通过卸料管输入进反应釜中，从而达到便于搅拌的目的；
14.优选的，所述搅拌桶远离连接管的一侧设置有清洗管，所述卸料管位于固定盘的顶部一侧设置有排污口，所述排污口的中部设置有球阀；
15.通过上述方案，通过设置清洗管，当稀释完成后，需要将内部清洗便于下次使用，这时通过清洗管将清洗液送入内腔中，通过搅拌机构搅动后充分清洗，清洗完成时止回阀保持卸料管内部闭合，这时通过球阀将排污口打开，然后从排污口的位置将污水排出，从而达到便于清洗的目的；
16.优选的，所述分料管的顶部设置有密封圈；
17.通过上述方案，通过设置密封圈，将外部需要稀释的物料管道连接在分料管上，使用密封圈可以提高连接处的密封性，避免渗漏；
18.优选的，所述流量计数器和电磁阀之间电性连接；
19.通过上述方案，将电磁阀与流量计数器之间连接，流量计数器检测到流量到达设定值后控制电磁阀将管道内部封闭，从而达到便于控制的目的；
20.优选的，所述搅拌桶的内壁设置有搪瓷层；
21.通过上述方案，通过设置搅拌桶，搅拌桶内部覆盖搪瓷层，可以提高搅拌桶的使用寿命。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1.该一种尿嘧啶加工用稀释设备，通过设置调配机构，调配时材料通过分料管进入第一阀体，穿过第一阀体进入第二阀体最后进入混合桶，材料输送的过程中，通过流量计数器检测输送的流量，当输送量达到指定的数值后，控制电磁阀将第一阀体内部闭合，停止材料持续输入，同时将不同的材料在混合桶中混合，从而达到便于调配的目的。
24.2.该一种尿嘧啶加工用稀释设备，通过设置输送机构，当调配后的材料经过搅拌机构快速混合后通过卸料管输送至反应釜中，在搅拌时止回阀保持卸料管内部为闭合状态，搅拌完成后，止回阀将内部打开，材料会从内腔的内部流入卸料管中，从而达到便于输送的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型的搅拌桶内部结构示意图；
27.图3为本实用新型的混合桶内部结构示意图；
28.图4为本实用新型图1中a处的放大示意图；
29.图5为本实用新型图1中b处的放大示意图。
30.图中：1、搅拌桶；2、混合桶；3、调配机构；4、输送机构；5、连接管；6、第二阀体；7、第一阀体；8、电磁阀；9、流量计数器；10、分料管；11、支杆；12、固定盘；13、卸料管；14、止回阀；
15、电机；16、内腔；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、清洗管；20、排污口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：
36.一种尿嘧啶加工用稀释设备，包括搅拌桶1、混合桶2、调配机构3、输送机构4和搅拌机构，搅拌桶1的一侧通过连接管5固定连接混合桶2，混合桶2的顶端设置调配机构3，搅拌桶1的内部设置搅拌机构，搅拌桶1的底部设置输送机构4；
37.通过上述方案，通过设置搅拌桶1和混合桶2，当需要稀释反应釜中的尿嘧啶时，首先将需要稀释用的各种材料从分料管10的位置送入混合桶2中，按照需要稀释的比例控制各种材料的流量，所有材料在混合桶2中混合后通过连接管5进入搅拌桶1中，当混合的材料进入内腔16后，运行电机15，电机15的输出轴通过搅拌杆17带动搅拌叶18搅拌混合的材料，将其充分混合后再通过卸料管13输入进反应釜中，根据比列提前调配稀释液可以减少资源的浪费，同时可以提高稀释的精确度。
38.本实施例中，优选的，调配机构3包括有第二阀体6、第一阀体7、电磁阀8、流量计数器9和分料管10，混合桶2的顶部固定安装若干第二阀体6，若干第二阀体6的顶部均固定安装第一阀体7，若干第一阀体7的顶端均固定连接分料管10，若干第一阀体7的一侧均设置电磁阀8，若干第二阀体6的一侧均设置流量计数器9；
39.通过上述方案，通过设置调配机构3，调配时材料通过分料管10进入第一阀体7，穿过第一阀体7进入第二阀体6最后进入混合桶2，材料输送的过程中，通过流量计数器9检测输送的流量，当输送量达到指定的数值后，控制电磁阀8将第一阀体7内部闭合，停止材料持续输入，同时将不同的材料在混合桶2中混合，从而达到便于调配的目的；
40.本实施例中，优选的，输送机构4包括有支杆11、固定盘12、卸料管13和止回阀14，搅拌桶1的底部固定连接卸料管13，卸料管13的一侧设置止回阀14，卸料管13的中部设置固
定盘12，固定盘12的顶部通过若干支杆11固定连接搅拌桶1的底部；
41.通过上述方案，通过设置输送机构4，当调配后的材料经过搅拌机构快速混合后通过卸料管13输送至反应釜中，在搅拌时止回阀14保持卸料管13内部为闭合状态，搅拌完成后，止回阀14将内部打开，材料会从内腔16的内部流入卸料管13中，从而达到便于输送的目的；
42.本实施例中，优选的，搅拌机构包括有电机15、内腔16、搅拌杆17和搅拌叶18，搅拌桶1的顶部固定安装电机15，搅拌桶1的内部设置内腔16，电机15的输出轴端固定安装搅拌杆17，搅拌杆17的外部设置若干搅拌叶18，内腔16的底部固定连接卸料管13；
43.通过上述方案，通过设置搅拌机构，当混合的材料进入内腔16后，运行电机15，电机15的输出轴通过搅拌杆17带动搅拌叶18搅拌混合的材料，将其充分混合后再通过卸料管13输入进反应釜中，从而达到便于搅拌的目的；
44.本实施例中，优选的，搅拌桶1远离连接管5的一侧设置有清洗管19，卸料管13位于固定盘12的顶部一侧设置有排污口20，排污口20的中部设置有球阀；
45.通过上述方案，通过设置清洗管19，当稀释完成后，需要将内部清洗便于下次使用，这时通过清洗管19将清洗液送入内腔16中，通过搅拌机构搅动后充分清洗，清洗完成时止回阀14保持卸料管13内部闭合，这时通过球阀将排污口20打开，然后从排污口20的位置将污水排出，从而达到便于清洗的目的；
46.本实施例中，优选的，分料管10的顶部设置有密封圈；
47.通过上述方案，通过设置密封圈，将外部需要稀释的物料管道连接在分料管10上，使用密封圈可以提高连接处的密封性，避免渗漏；
48.本实施例中，优选的，流量计数器9和电磁阀8之间电性连接；
49.通过上述方案，将电磁阀8与流量计数器9之间连接，流量计数器9检测到流量到达设定值后控制电磁阀8将管道内部封闭，从而达到便于控制的目的；
50.本实施例中，优选的，搅拌桶1的内壁设置有搪瓷层；
51.通过上述方案，通过设置搅拌桶1，搅拌桶1内部覆盖搪瓷层，可以提高搅拌桶1的使用寿命。
52.本实施例的一种尿嘧啶加工用稀释设备在使用时，通过设置搅拌桶1和混合桶2，当需要稀释反应釜中的尿嘧啶时，首先将需要稀释用的各种材料从分料管10的位置送入混合桶2中，按照需要稀释的比例控制各种材料的流量，所有材料在混合桶2中混合后通过连接管5进入搅拌桶1中，当混合的材料进入内腔16后，运行电机15，电机15的输出轴通过搅拌杆17带动搅拌叶18搅拌混合的材料，将其充分混合后再通过卸料管13输入进反应釜中，根据比列提前调配稀释液可以减少资源的浪费，同时可以提高稀释的精确度。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。