一种丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酸生产设备技术领域，具体为一种丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤装置。


背景技术：

2.丙烯酸是一种不饱和有机酸，分子内含有碳
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碳双键和羧基结构，因而可衍生出一系列化合物，形成一大类丙烯酸产品。目前在现代化工领域中构成了独具特色的丙烯酸行业，其与聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷一样成为丙烯重要的衍生物。丙烯酸优异的聚合和酯化能力，为各种精细化学品的合成与制备提供了极为重要的中间体。
3.实际生产中，生产设备制成的丙烯酸为高温气体，需要通过洗涤装置的洗涤吸收转换为丙烯酸液体，以进行后续加工。现有的洗涤作业中丙烯酸气体的洗涤吸收不充分，大量丙烯酸气体未能利用即排放，生产效率较低，不仅造成生产成本的增加，也不利于环境的保护，且设备成本较高，不利于推广。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤装置，旨在解决现有技术中洗涤装置的对丙烯酸气体的洗涤吸收不充分、生产效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤装置，包括：
6.洗涤罐；
7.控制器，用于控制所述洗涤装置运转；
8.冷却组件，分别与丙烯酸生产设备、洗涤罐相连接，用于对高温丙烯酸气体进行冷却；
9.进气管，其第一端与所述洗涤罐相连通，第二端与所述冷却组件相连通，用于将冷却后的丙烯酸气体输送至所述洗涤罐内，且所述进气管上安装有流量计一和电控阀一，所述流量计一和电控阀一分别与控制器电性连接；
10.喷淋组件，设置在所述洗涤罐内，用于向所述洗涤罐内喷洒洗涤吸收液；
11.喷淋管，第一端与所述喷淋组件相连通，第二端与盛放洗涤吸收液的料箱相连通；
12.排液管，设置在所述洗涤罐下方，并与所述洗涤罐内部相连通，用于将洗涤后的丙烯酸液体排出所述洗涤罐，且所述排液管上安装有流量计二和电控阀二，所述流量计二和电控阀二分别与所述控制器电性连接；和
13.排气管，设置在所述洗涤罐上方，用于将所述洗涤罐内产生的废气排出。
14.本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋组件包括：
15.分流管，第一端与所述喷淋管相连通；
16.盘管，横向设置在所述洗涤罐内，并与所述分流管相连通；和
17.多个喷淋头，均匀设置在所述盘管上，并分别与所述盘管相连通。
18.本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋组件的数量为多个，呈垂直分布在所述洗涤罐内。
19.本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋管上安装有流量计三和电控阀三，所述流量计三和电控阀三分别与所述控制器电性连接。
20.本实用新型的进一步改进在于，所述冷却组件为板式换热器，用于使高温丙烯酸气体与冷却介质之间进行热交换，冷却后的丙烯酸气体由所述进气管进入洗涤罐内。
21.本实用新型的进一步改进在于，所述洗涤吸收液为脱盐水。
22.本实用新型的进一步改进在于，所述洗涤装置还包括：
23.过滤板，用于盛放过滤介质，横向设置在所述洗涤罐内，且其表面均匀设置有多个滤孔；
24.过滤介质，用于对洗涤后的丙烯酸液体进行过滤，设置在所述过滤板上方；和
25.排料管，用于排出过滤介质，其第一端与所述过滤板中部的卸料口相连接，其第二端贯穿出所述洗涤罐底部，且第二端设置有密封盖。
26.本实用新型的进一步改进在于，所述洗涤罐还包括：
27.填料口，用于向所述洗涤罐内投放过滤介质，设置在所述洗涤罐的外表面，并与所述洗涤罐相连通，且所述填料口下沿高于过滤介质填充高度。
28.本实用新型的进一步改进在于，所述洗涤装置还包括：
29.除雾器，横向设置在所述排气管下方的洗涤罐内部，用于去除洗涤罐内废气中夹带丙烯酸浆液。
30.本实用新型的进一步改进在于，所述洗涤装置还包括：
31.高压泵，用于泵送洗涤吸收液，其进水端与盛放洗涤吸收液的料箱相连通，出水端与所述喷淋管第二端相连通，且所述高压泵与控制器电性连接。
32.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
33.本实用新型提供了一种丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤装置，采用流水线、多层次的作业方式，对洗涤罐内的丙烯酸气体进行洗涤吸收，以提升丙烯酸气体的利用率，提高生产效率，降低企业经营成本。而且，整个洗涤过程可自动化进行，省时省力，降低了人工劳动强度。
34.上述技术效果主要是由以下详细的技术改进所实现的：
35.经换热器冷却后的丙烯酸气体由进气管进入洗涤罐内。洗涤吸收液在高压泵的泵压作用下，输送至喷淋管，再流经喷淋组件中的分流管、盘管，最后自喷淋头喷出，对洗涤罐内的丙烯酸气体进行洗涤吸收，使丙烯酸气体生成丙烯酸液体。由于多个喷淋组件垂直分布在洗涤管内，且横向设置在洗涤罐内的盘管上安装有多个喷淋头，这种流水线、多层次的作业方式，增大了洗涤吸收液的喷洒范围，与现有技术相比喷洒效果更全面，洗涤吸收液与丙烯酸气体接触更充分，从而提升丙烯酸气体的利用率，提高生产效率。
36.丙烯酸液体形成过程中会产生沉淀物或悬浮物，丙烯酸液体经过滤介质的过滤，可以滤出其中杂质，然后再自排液管排出洗涤罐，以此提高丙烯酸液体的纯净度。与过滤板连通的排料管，可将过滤介质排出洗涤罐，配合填料口的使用，以进行过滤介质的更换。
37.丙烯酸液体形成过程中，产生的废气会夹带丙烯酸浆液，除雾器的功能是把在废气中夹带的浆液滴捕集下来，避免废气将夹带浆液会带到下游设备而引起堵塞腐蚀、结垢、
污染等，保证生产的正常、稳定的运行。
38.进气管、排液管和喷淋管上安装的流量计、电控阀，以及高压泵分别与控制器电性连接，控制器可以通过检测流量计的流量值与设定值对比，控制高压泵和多个电控阀的工作状态，实现对洗涤罐内洗涤吸收液与丙烯酸气体的配比，以及洗涤吸收作业时间的控制，从而提高生产效率，并利于整个洗涤过程的自动化，省时省力，降低了人工劳动强度。
附图说明
39.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本实用新型所述一种丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤装置的整体结构示意图；
41.图2为本实用新型所述洗涤罐的内部剖视图；
42.图3为本实用新型所述喷淋组件的结构示意图；
43.附图标记说明：
44.10
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洗涤罐，11
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控制器，12
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进气管，13
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排液管，14
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排气管，15
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填料口，20
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冷却组件，30
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喷淋组件，31
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分流管，32
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盘管，33
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喷淋头，40
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喷淋管，50
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过滤板，51
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过滤介质，52
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排料管，60
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除雾器，61
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波形板，70
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高压泵。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
46.本实用新型提供一种丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤装置，根据说明书附图1至附图3可知，一种丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤装置，包括：洗涤罐10、控制器11、冷却组件20、进气管12、喷淋组件30、喷淋管40、排液管13和排气管14。
47.其中，控制器11，用于控制洗涤装置运转；冷却组件20，分别与丙烯酸生产设备、洗涤罐10相连接，用于对高温丙烯酸气体进行冷却；进气管12，其第一端与洗涤罐10相连通，第二端与冷却组件20相连通，用于将冷却后的丙烯酸气体输送至洗涤罐10内，且进气管12上安装有流量计一和电控阀一，流量计一和电控阀一分别与控制器11电性连接；喷淋组件30，设置在洗涤罐10内，用于向洗涤罐10内喷洒洗涤吸收液，洗涤吸收液为脱盐水；喷淋管40，第一端与喷淋组件30相连通，第二端与盛放洗涤吸收液的料箱相连通；排液管13，设置在洗涤罐10下方，并与洗涤罐10内部相连通，用于将洗涤后的丙烯酸液体排出洗涤罐10，且排液管13上安装有流量计二和电控阀二，流量计二和电控阀二分别与控制器11电性连接；排气管14，设置在洗涤罐10上方，且第一端与洗涤罐10相连通，第二端与外部设置的废气处理设备相连通，用于将洗涤罐10内产生的废气排出。
48.具体的，控制器11可以采用plc或单片机，可以选用西门子品牌、型号为6es7288
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1sr20
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0aa0的plc，也可以选用施耐德品牌、型号为tm218lda24drn的plc。
49.本实施例中，通过采用流水线、多层次的作业方式，对洗涤罐10内的丙烯酸气体进行洗涤吸收，以提升丙烯酸气体的利用率，提高生产效率，降低企业经营成本。而且，整个洗涤过程可自动化进行，省时省力，降低了人工劳动强度。
50.作为一种实施例，根据说明书附图1至附图3可知，喷淋组件30包括：分流管31、盘管32和多个喷淋头33。分流管31，第一端与喷淋管40相连通；盘管32，横向设置在洗涤罐10内，并与分流管31相连通；多个喷淋头33，均匀设置在盘管32上，并分别与盘管32相连通。喷淋组件30的数量为多个，呈垂直分布在洗涤罐10内。喷淋管40上安装有流量计三和电控阀三，流量计三和电控阀三分别与控制器11电性连接。
51.洗涤吸收液输送至喷淋管40后，再流经喷淋组件30中的分流管31、盘管32，最后自喷淋头33喷出，对洗涤罐10内的丙烯酸气体进行洗涤吸收，使丙烯酸气体生成丙烯酸液体。由于多个喷淋组件30垂直分布在洗涤管内，且横向设置在洗涤罐10内的盘管32上安装有多个喷淋头33，这种流水线、多层次的作业方式，增大了洗涤吸收液的喷洒范围，与现有技术相比喷洒效果更全面，洗涤吸收液与丙烯酸气体接触更充分，从而提升丙烯酸气体的利用率，提高生产效率。
52.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，冷却组件20为板式换热器，用于使高温丙烯酸气体与冷却介质之间进行热交换，冷却后的丙烯酸气体由进气管12进入洗涤罐10内，进行洗涤吸收作业。由于丙烯酸气体制备过程中，需要一定的温度，冷却介质可以选用制备丙烯酸气体所需的气体或液体，待换热完成后，冷却介质获得一定温度，在制备丙烯酸气体时仅需补充少量热能，即可达到制备丙烯酸气体所需温度，以实现高温丙烯酸气体中热量的再利用，降低生产成本。
53.作为一种实施例，根据说明书附图2可知，洗涤装置还包括：过滤板50、过滤介质51和排料管52。过滤板50，用于盛放过滤介质51，横向设置在洗涤罐10内，且其表面均匀设置有多个滤孔；过滤介质51，用于对洗涤后的丙烯酸液体进行过滤，设置在过滤板50上方；排料管52，用于排出过滤介质51，其第一端与过滤板50中部的卸料口相连接，其第二端贯穿出洗涤罐10底部，且第二端设置有密封盖。
54.过滤板50中部卸料口为低处，四周逐渐增高，用于将过滤介质51排出洗涤罐10。过滤介质51为均质等粒径的石英砂，且石英砂有效粒径为0.8～1毫米；滤孔直径为0.4～0.6毫米。滤孔直径小于石英砂的直径，可以在丙烯酸液体通过情况下有效的阻止砂石通过。丙烯酸液体形成过程中会产生沉淀物或悬浮物，丙烯酸液体经过滤介质51的过滤，可以滤出其中杂质，然后再自排液管13排出洗涤罐10，以此提高丙烯酸液体的纯净度。
55.本实施例中，根据说明书附图1至附图2可知，洗涤罐10还包括：填料口15，用于向洗涤罐10内投放过滤介质51，设置在洗涤罐10的外表面，并与洗涤罐10相连通，且填料口15下沿高于过滤介质51填充高度。填料口15上设置有便于拆卸的密封端盖，与过滤板50连通的排料管52，可将过滤介质51排出洗涤罐10，配合填料口15的使用，以进行过滤介质51的更换。
56.作为一种实施例，根据说明书附图2可知，洗涤装置还包括：除雾器60，横向设置在排气管14下方的洗涤罐10内部，用于去除洗涤罐10内废气中夹带丙烯酸浆液。除雾器60内
均匀设置有多个波形板61，当含有浆液的废气以一定速度流经除雾器60时，由于气体的惯性撞击作用，浆液与波形板61相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板61表面上被分离下来。除雾器60波形板61的多折向结构增加了浆液被捕集的机会，未被除去的浆液在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。
57.丙烯酸液体形成过程中，产生的废气会夹带丙烯酸浆液，除雾器60的功能是把在废气中夹带的浆液滴捕集下来，避免废气将夹带浆液会带到下游设备而引起堵塞腐蚀、结垢、污染等，保证生产的正常、稳定的运行。
58.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，洗涤装置还包括：高压泵70，用于泵送洗涤吸收液，其进水端与盛放洗涤吸收液的料箱相连通，出水端与喷淋管40第二端相连通，且高压泵70与控制器11电性连接。
59.进气管12、排液管13和喷淋管40上安装的流量计、电控阀，以及高压泵70分别与控制器11电性连接，进气管12、排液管13和喷淋管40上安装的流量计、电控阀，以及高压泵70分别与控制器11电性连接，控制器11可以通过检测流量计的流量值与设定值对比，控制高压泵70和多个电控阀的工作状态，实现对洗涤罐10内洗涤吸收液与丙烯酸气体的配比，以及洗涤吸收作业时间的控制，从而提高生产效率，并利于整个洗涤过程的自动化，省时省力，降低了人工劳动强度。
60.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
61.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。