1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种能精确控制大米加工量的大米加工设备。
背景技术：
2.众所周知，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，通常需要大米加工设备对大米进行加工，现有的大米加工设备在使用中发现，大多通常是直接一股脑的把大米倒入加工箱的内部，导致大米堆积在大米加工设备本体内，从而影响过大米加工设备的加工效果和效率。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，解决了大多通常是直接一股脑的把大米倒入加工箱的内部，导致大米堆积在大米加工设备本体内，从而影响过大米加工设备的加工效果和效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括加工箱，加工箱的内部设置有腔室，所述腔室的顶端设置有入料口，所述入料口的底端连通有物料套，所述物料套的左端和右端对称设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离物料套的一端固定连接有连接杆，所述连接杆接近腔室中部的一端固定连接有封堵板，所述腔室的顶端固定连接有封堵套，所述封堵套的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有若干电动推杆，所述电动推杆的输出端与封堵板的底端接触，所述封堵板与支撑板之间固定连接有保护布袋，所述支撑板的顶端左侧和右侧对称设置有流动通槽，所述腔室的底端固定连接有加工设备本体，所述加工设备本体的顶端设置有接料斗，所述接料斗与支撑板之间设置有接料布袋，所述腔室的右端设置有排料口，所述加工设备本体与排料口之间连通有排料管，所述滑槽的顶端连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与滑块的顶端连接。
7.优选的，所述封堵板的顶端设置有橡胶层。
8.优选的，所述入料口的顶端连通有入料斗。
9.优选的，所述加工箱的底端四角处固定连接有地脚。
10.优选的，所述入料斗的顶端右侧铰接连接有盖板。
11.优选的，所述封堵套与腔室的顶端之间固定连接有肋板。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，具备以下有益效果：
14.该能精确控制大米加工量的大米加工设备，通过设置电动推杆，控制电动推杆的
输出端向下移动，封堵板失去电动推杆的支撑，滑块在支撑弹簧的的弹力作用下，使滑块下滑槽的内部向下滑动，带动连接杆向下移动，连接杆带动封堵板向下移动，从而使封堵板的顶端与物料套的底端脱离接触，物料套里面的大米由封堵板与物料套之间的间隙流动到支撑板上，再经流动通槽、接料布袋和接料斗进入加工设备本体的内部，加工设备本体对大米进行加工，加工后的大米经排料管排到腔室的外侧，当控制电控推杆的输出端向上移动，使电动推杆的输出端支撑着封堵板向上移动，直到封堵板的顶端与物料套的底端接触，从而达到截停大米流动目的，通过控制电动推杆的上升和下降的时间达到控制大米进入加工设备本体的数量，从而提高大米的加工加工效果和效率，通过设置保护布袋，防止大米堆积到支撑板的顶端，从而影响电动推杆的正常工作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型结构主视示意图；
17.图3为本实用新型结构图1中a处局部放大示意图。
18.图中：1、加工箱；2、腔室；3、入料口；4、物料套；5、滑块；6、连接杆；7、封堵板；8、封堵套；9、支撑板；10、电动推杆；11、保护布袋；12、流动通槽；13、加工设备本体；14、接料斗；15、接料布袋；16、排料管；17、支撑弹簧；18、橡胶层；19、入料斗；20、地脚；21、盖板；22、肋板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括加工箱1，加工箱1的内部设置有腔室2，腔室2的顶端设置有入料口3，入料口3的底端连通有物料套4，物料套4的左端和右端对称设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块5，滑块5远离物料套4的一端固定连接有连接杆6，连接杆6接近腔室2中部的一端固定连接有封堵板7，腔室2的顶端固定连接有封堵套8，封堵套8的底端固定连接有支撑板9，支撑板9的顶端固定连接有若干电动推杆10，电动推杆10的输出端与封堵板7的底端接触，封堵板7与支撑板9之间固定连接有保护布袋11，支撑板9的顶端左侧和右侧对称设置有流动通槽12，腔室2的底端固定连接有加工设备本体13，加工设备本体13的顶端设置有接料斗14，接料斗14与支撑板9之间设置有接料布袋15，腔室2的右端设置有排料口，加工设备本体13与排料口之间连通有排料管16，滑槽的顶端连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17的底端与滑块5的顶端连接，通过设置电动推杆10，控制电动推杆10的输出端向下移动，封堵板7失去电动推杆10的支撑，滑块5在支撑弹簧17的的弹力作用下，使滑块5下滑槽的内部向下滑动，带动连接杆6向下移动，连接杆6带动封堵板7向下移动，从而使封堵板7的顶端与物料套4的底端脱离接触，物料套4里面的大米由封堵板7与物料套4之间的间隙流动到支撑板9上，再经流动通槽12、接料布袋15和接料斗14进入加工设备本体13的内部，加工设备本体13对大米进行加工，加工后的大米经排料管
16排到腔室2的外侧，当控制电控推杆的输出端向上移动，使电动推杆10的输出端支撑着封堵板7向上移动，直到封堵板7的顶端与物料套4的底端接触，从而达到截停大米流动目的，通过控制电动推杆10的上升和下降的时间达到控制大米进入加工设备本体13的数量，从而提高大米的加工加工效果和效率，通过设置保护布袋11，防止大米堆积到支撑板9的顶端，从而影响电动推杆10的正常工作，封堵板7的顶端设置有橡胶层18，进一步加强封堵板7对物料套4的封堵效果，入料口3的顶端连通有入料斗19，便于对加工箱1添加大米，加工箱1的底端四角处固定连接有地脚20，提高该装置的稳定性，入料斗19的顶端右侧铰接连接有盖板21，加强加工箱1的密封性，防止大米中的灰尘扩散到加工箱1的外部，封堵套8与腔室2的顶端之间固定连接有肋板22，提高封堵套8与腔室2之间的连接强度。
21.在使用时，首先对加工箱1添加大米，然后控制电动推杆10的输出端向下移动，封堵板7失去电动推杆10的支撑，滑块5在支撑弹簧17的的弹力作用下，使滑块5下滑槽的内部向下滑动，带动连接杆6向下移动，连接杆6带动封堵板7向下移动，从而使封堵板7的顶端与物料套4的底端脱离接触，物料套4里面的大米由封堵板7与物料套4之间的间隙流动到支撑板9上，再经流动通槽12、接料布袋15和接料斗14进入加工设备本体13的内部，加工设备本体13对大米进行加工，加工后的大米经排料管16排到腔室2的外侧，当控制电控推杆的输出端向上移动，使电动推杆10的输出端支撑着封堵板7向上移动，直到封堵板7的顶端与物料套4的底端接触，从而达到截停大米流动目的，其中通过控制电动推杆10的上升和下降的时间达到控制大米进入加工设备本体13的数量，从而提高大米的加工加工效果和效率，通过设置保护布袋11，防止大米堆积到支撑板9的顶端，从而影响电动推杆10的正常工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。