一种活性炭脱色装置的制作方法

本实用新型涉及脱色技术领域，具体为一种活性炭脱色装置。

背景技术：

众所周知，活性炭具有较大的比表面积，是多孔性吸附物质，对气体、溶液中的无机或有机物质等都有良好的吸附能力和产品脱色能力，在食品、医药和化工等领域内常用粉状活性炭对产品进行脱色和去杂质，提高产品纯度，改善产品颜色，现有技术的活性炭脱色装置脱色速度缓慢，脱色不彻底不均匀，并且活性炭利用率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、实用性高、脱色均匀以及脱色效率高的活性炭脱色装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭脱色装置，包括脱色罐、混合装置以及支杆，所述混合装置设有两个，并且分别位于脱色罐的左端以及右端，所述支杆安装在脱色罐的底端，所述混合装置包括电机、主轴、混合叶、密封圈以及支架，所述支架安装在脱色罐的左端，所述电机安装在支架上，所述主轴安装在电机的右端，所述密封圈安装在主轴的左端，并且所述主轴贯穿密封圈，所述混合叶安装在主轴上，所述脱色罐包括脱色区、出料管、取样管、底板、进料管、固定块、检修孔、第一过滤网以及第二过滤网，所述脱色区、第一过滤网以及第二过滤网均位于脱色罐的内部，所述第一过滤网安装在脱色区的上端，所述第二过滤网安装在脱色罐的下端，所述出料管安装在脱色罐的底端，所述出料管上设有第一阀门，所述出料管的内部设有检测仪，所述取样管安装在脱色罐的底端，所述取样管上设有第二阀门，所述进料管设有两个，并且均位于脱色罐的顶端，所述进料管的上端设有顶盖，所述底板安装在脱色罐的底端，所述底板设有电子锁以及伸缩板，所述伸缩板位于底板的左端，所述电子锁位于伸缩板的左端，所述固定块安装在第二过滤网的上端，所述检修孔安装在第二过滤网的右端，所述检修孔的右端设有检修盖。

为了保护电机，所述电机外部设有电机套。

为了使脱色区内的物料脱色的更加均匀，所述混合叶为单螺杆式混合叶。

为了方便取样，所述脱色罐的底端设有取样管，所述取样管上设有第二阀门。

为了方便操作，提高实用性，所述第一阀门以及第二阀门均为电磁阀。

为了提高本结构的使用寿命，所述脱色罐的材质为铝合金，并且所述脱色罐以及支杆的外层均涂有防腐漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭脱色装置，具备以下有益效果：

该活性炭脱色装置,包括脱色罐、混合装置以及支杆，所述混合装置设有两个，并且分别位于脱色罐的左端以及右端，所述支杆安装在脱色罐的底端，所述混合装置包括电机、主轴、混合叶、密封圈以及支架，通过混合装置在脱色罐内的混合，使物料脱色的更均匀更彻底，所述脱色罐包括脱色区、出料管、取样管、底板、进料管、第一过滤网以及第二过滤网，所述脱色区、第一过滤网以及第二过滤网均位于脱色罐的内部，所述第一过滤网安装在脱色区的上端，所述第二过滤网安装在脱色罐的下端，所述出料管安装在脱色罐的底端，所述出料管上设有第一阀门，所述出料管的内部设有检测仪，所述取样管安装在脱色罐的底端，所述取样管上设有第二阀门，通过第一过滤网、第二过滤网以及出料管，使脱色区内部的活性炭可以定期排放，所述检修孔安装在第二过滤网的右端，所述检修孔的右端设有检修盖，通过设有检修孔以及检修盖，使过滤网可以定期清理更换，提高了本结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图的侧视图；

图3为本实用新型结构示意图中a处的局部放大示意图；

图中：1、脱色罐；2、支杆；3、电机；4、出料管；5、第一阀门；6、取样管；7、第二阀门；8、密封圈；9、检测仪；10、电子锁；11、伸缩板；12、底板；13、固定块；14、第二过滤网；15、主轴；16、混合叶；17、支架；18、检修孔；19、检修盖；20、进料管；21、顶盖；22、视镜；23、第一过滤网；24、收缩装置；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型的一种活性炭脱色装置，包括脱色罐1、混合装置以及支杆2，所述混合装置设有两个，并且分别位于脱色罐1的左端以及右端，所述支杆2安装在脱色罐1的底端，所述混合装置包括电机3、主轴15、混合叶16、密封圈8以及支架17，所述支架17安装在脱色罐1的左端，所述电机3安装在支架17上，所述主轴15安装在电机3的右端，所述密封圈8安装在主轴15的左端，并且所述主轴15贯穿密封圈8，所述混合叶16安装在主轴15上，所述脱色罐1包括脱色区、出料管4、取样管6、底板12、进料管20、固定块13、检修孔、第一过滤网23以及第二过滤网14，所述脱色区、第一过滤网23以及第二过滤网14均位于脱色罐1的内部，所述第一过滤网23安装在脱色区的上端，所述第二过滤网14安装在脱色罐1的下端，所述出料管4安装在脱色罐1的底端，所述出料管4上设有第一阀门5，所述出料管4的内部设有检测仪9，所述取样管6安装在脱色罐1的底端，所述取样管6上设有第二阀门7，所述进料管20设有两个，并且均位于脱色罐1的顶端，所述进料管20的上端设有顶盖21，所述底板12安装在脱色罐1的底端，所述底板12设有电子锁10以及伸缩板11，所述伸缩板11位于底板12的左端，所述电子锁10位于伸缩板11的左端，所述固定块13安装在第二过滤网14的上端，所述检修孔18安装在第二过滤网14的右端，所述检修孔18的右端设有检修盖19。

本实用新型的一种活性炭脱色装置在使用时，首先打开顶盖21，通过进料管20向脱色罐1的内部加入需要脱色的物料，当加料时，两个进料同时加料，可以使脱色罐1进料均匀，从而更容易混合脱色，物料进入到脱色罐1的内部时，首先经过第一过滤网进行初步的过滤，可以过滤一些杂质，然后通过第一过滤网23进入到脱色区，脱色区内含有活性炭进行脱色吸附，在脱色过程中，电机3由支架17固定在脱色罐1的外壁上，启动电机3，电机3带动主轴15旋转，转轴带动混合叶16对脱色区内的物料进行混合，使物料在脱色过程中更迅速，更均匀，主轴15左端的密封圈8起到一个密封作用，本装置设有两个，一个在脱色罐1的左端，另一个在脱色罐1的右端，进一步提高了混合脱色的效果，在脱色过程中，可以通过视镜22观看脱色罐1内部的脱色情况，脱色罐1的底端设有检测仪9，检测仪9可以时刻检测并且通过电信号向计算机汇报脱色情况，当脱色完毕后，物料通过第二过滤网14到达底板12，电子锁10以及收缩装置24的内部设有具有无线传输控制器，此时通过计算机打开电子锁10，这时伸缩板11将通过收缩装置24缩回到底板12的内部，这时物料将进入出料管4，通过出料管4上的第一阀门5控制出料，脱色罐1底端的取样管6，可以通过打开第二阀门7进行取样化验，从而确定产品是否合格。

为了保护电机3，所述电机3外部设有电机套，通过设有电机套，使电机3不会裸露在外面，一方面提高本结构的安全性，一方面对电机3进行了保护。

为了使脱色区内的物料脱色的更加均匀，所述混合叶16为单螺杆式混合叶16，单螺杆式混合叶16既可以高速旋转，又可以适应低速旋转，并且混合均匀，结构简单。

为了方便取样，所述脱色罐1的底端设有取样管6，所述取样管6上设有第二阀门7，通过在取样管6中提取的样品，从而检测本批次产品是否达到排出的标准。

为了方便操作，提高实用性，所述第一阀门5以及第二阀门7均为电磁阀，电磁阀具有无线传输功能，可以与计算机连接，通过计算机对其进行操作。

为了提高本结构的使用寿命，所述脱色罐1的材质为铝合金，并且所述脱色罐1以及支杆2的外层均涂有防腐漆，防腐漆具有抗氧化性，铝合金硬度高，并且本身轻便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。