一种涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，具体是涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术：

涂料是指涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主料，并添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料作为一种外观色彩修饰材料被广泛使用。

涂料在制造加工过程中需要使用搅拌装置，目前大多数的搅拌装置在搅拌时需要将涂料倒入搅拌装置中，搅拌完成后再排到涂料桶中，倒入和排出涂料的过程增加了加工时间，进而降低了搅拌效率。

因此，需要提供一种涂料搅拌装置，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料搅拌装置，包括底板、顶板和螺栓，所述底板的上表面固定安装有电动推杆，电动推杆的上端连接有固定柱，固定柱的侧面固定连接有压板，固定柱的上表面设置有盲孔，盲孔的底部设置有弹簧，所述顶板的下表面连接有伸缩柱，伸缩柱的侧面与盲孔的内壁滑动配合连接，顶板上固定安装有振动电机和驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴的侧面连接有固定搅拌板，固定搅拌板的侧面上设置有滑槽，滑槽中滑动配合连接有活动搅拌板，滑槽的前后侧面上均设置有通槽，活动搅拌板上设置有通孔二，螺栓贯穿通槽和通孔二，螺栓上配合连接有螺母。

作为本实用新型进一步的方案，所述压板上设置有通孔一，搅拌轴贯穿通孔一，搅拌轴的侧面与通孔一的内侧壁之间设置有间隙。

作为本实用新型进一步的方案，所述压板位于固定搅拌板的上方，压板的下表面粘接有橡胶垫，压板用来盖住并压稳涂料桶，所述搅拌轴的中心线与固定柱的中心线相互平行。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑槽设置在固定搅拌板中远离搅拌轴的侧面上，螺栓的侧面与通孔二的内侧壁滑动配合连接，螺母位于滑槽的外侧，所述固定搅拌板与活动搅拌板通过螺栓和螺母固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述弹簧的下端与盲孔的底面固定连接，弹簧的上端与伸缩柱的下端面固定连接，伸缩柱的上端面与顶板固定连接，所述振动电机位于伸缩柱的正上方。

作为本实用新型进一步的方案，所述振动电机为直线振动电机，振动电机的振动方向为竖直方向，所述搅拌轴的下端连接有分散盘。

作为本实用新型进一步的方案，所述顶板上固定连接有配重块，配重块位于伸缩柱的右侧，所述驱动电机位于伸缩柱的左侧，配重块的设置提高了本实用新型的整体稳定性。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板的底面固定安装有万向轮，底板上连接有推车扶手，底板的上表面安装有蓄电池，所述电动推杆、振动电机以及驱动电机均与蓄电池通过导线连接，通过蓄电池、万向轮以及推车扶手的设置，本实用新型便于在施工现场使用。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

通过电动推杆、搅拌轴以及压板的设置，本实用新型在使用时不需要将涂料桶中的涂料倒入搅拌装置中，涂料桶直接放在底板上即可，使用方便；通过振动电机和伸缩柱的设置，搅拌轴能够上下振动，提高了搅拌效率；通过固定搅拌板和活动搅拌板的设置，本实用新型适用于不同直径大小的涂料桶。

附图说明

图1为一种涂料搅拌装置的正面结构示意图。

图2为一种涂料搅拌装置在工作状态下的结构示意图。

图3为一种涂料搅拌装置中固定搅拌板与活动搅拌板的结构示意图。

图4为一种涂料搅拌装置中固定搅拌板与活动搅拌板的俯视图。

附图标记：1-底板、2-万向轮、3-电动推杆、4-蓄电池、5-推车扶手、6-固定柱、7-弹簧、8-盲孔、9-配重块、10-顶板、11-振动电机、12-伸缩柱、13-驱动电机、14-输出轴、15-搅拌轴、16-通孔一、17-压板、18-橡胶垫、19-固定搅拌板、20-活动搅拌板、21-螺栓、22-螺母、23-滑槽、24-通槽、25-通孔二、26-涂料桶、27-分散盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参见图1、图2、图3和图4，一种涂料搅拌装置，包括底板1、顶板10和螺栓21，所述底板1的上表面固定安装有电动推杆3，电动推杆3的上端连接有固定柱6，固定柱6的侧面固定连接有压板17，固定柱6的上表面设置有盲孔8，盲孔8的底部设置有弹簧7，所述顶板10的下表面连接有伸缩柱12，伸缩柱12的侧面与盲孔8的内壁滑动配合连接，顶板10上固定安装有振动电机11和驱动电机13，驱动电机13的输出轴14上连接有搅拌轴15，搅拌轴15的侧面连接有固定搅拌板19，固定搅拌板19的侧面上设置有滑槽23，滑槽23中滑动配合连接有活动搅拌板20，滑槽23的前后侧面上均设置有通槽24，活动搅拌板20上设置有通孔二25，螺栓21贯穿通槽24和通孔二25，螺栓21上配合连接有螺母22。

所述压板17上设置有通孔一16，搅拌轴15贯穿通孔一16，搅拌轴15的侧面与通孔一16的内侧壁之间设置有间隙。

所述压板17位于固定搅拌板19的上方，压板17的下表面粘接有橡胶垫18，压板17用来盖住并压稳涂料桶26，所述搅拌轴15的中心线与固定柱6的中心线相互平行。

所述滑槽23设置在固定搅拌板19中远离搅拌轴15的侧面上，螺栓21的侧面与通孔二25的内侧壁滑动配合连接，螺母22位于滑槽23的外侧，所述固定搅拌板19与活动搅拌板20通过螺栓21和螺母22固定连接。

所述弹簧7的下端与盲孔8的底面固定连接，弹簧7的上端与伸缩柱12的下端面固定连接，伸缩柱12的上端面与顶板10固定连接，所述振动电机11位于伸缩柱12的正上方。

实施例2

参见图1、图2、图3和图4，本实施方式是对具体实施例1所述的一种涂料搅拌装置作进一步说明，本实施方式中，所述振动电机11为直线振动电机，振动电机11的振动方向为竖直方向，所述搅拌轴15的下端连接有分散盘27；所述顶板10上固定连接有配重块9，配重块9位于伸缩柱12的右侧，所述驱动电机13位于伸缩柱12的左侧，配重块9的设置提高了本实用新型的整体稳定性；所述底板1的底面固定安装有万向轮2，底板1上连接有推车扶手5，底板1的上表面安装有蓄电池4，所述电动推杆3、振动电机11以及驱动电机13均与蓄电池4通过导线连接，通过蓄电池4、万向轮2以及推车扶手5的设置，本实用新型便于在施工现场使用，本实施例其它结构及连接方式与实用新型实施例1完全相同。

本实用新型实施例的工作过程为：首先将涂料桶26放置在底板1的表面上，启动电动推杆3，使得压板17下降，压板17将涂料桶26压稳盖住，同时固定搅拌板19和活动搅拌板20进入涂料桶26中，启动振动电机11和驱动电机13，固定搅拌板19和活动搅拌板20对涂料进行搅拌，同时搅拌轴15上下振动，提高了搅拌效率，搅拌完成后直接将涂料桶26提走即可，使用方便。当涂料桶26的直径大小不同时，可以拧松螺母22，移动活动搅拌板20，最后拧紧螺母22，就可以改变搅拌板的长度。

以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。