一种化合物制备的反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及化合物制备设备技术领域,更具体地说，它涉及一种化合物制备的反应装置。


背景技术：

2.在某些化合物制备过程中，需要对反应容器进行加热，现有的反应装置通常对反应物进行直接加热，导致反应原料受热不均匀，难以控制温度的高低，从而影响其反应效率，提升生产成本，并需要通过人工对其进行搅拌，人工成本高。
3.因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化合物制备的反应装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种化合物制备的反应装置，包括支架、水浴缸与置于水浴缸内的三颈烧瓶，所述三颈烧瓶的瓶口处设置有用于与水浴缸进行连接定位的定位组件，所述水浴缸的底部设置有加热装置，所述支架的顶部设置有电机，所述电机的输出轴竖直向下并连接有搅拌装置，所述搅拌装置经过位于中间的管体伸入到瓶体的内部进行搅拌工作，所述三颈烧瓶包括瓶体与三个连通于瓶体的管体，位于两侧的管体分别接有进气管与出气管，所述出气管连接有废气处理装置。
6.通过采用上述技术方案，在进行反应时，往水浴缸内加水并使得三颈烧瓶的瓶体部分没入水中，并通过加热装置对水浴缸对其进行加热，从而对三颈烧瓶内的反应物进行均匀加热，并能保证加热温度能够稳定，并通过搅拌装置进一步提升其反应效率，当反应产生有害气体是，通过废气处理装置度反应产生的尾气进行处理，减少对周围环境的污染。
7.本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括卡接于所述三颈烧瓶瓶口外侧的抱箍，还包括若干s形挂钩，所述s挂钩的一端挂接于所述抱箍，其另一端挂接于所述水浴缸的侧壁顶部。
8.通过采用上述技术方案，在对该反应装置进行安装时，通过将抱箍卡紧与三颈烧瓶的瓶颈处，并通过s形挂钩将其与水浴缸进行定位连接，以保证三颈烧瓶在水浴缸内的稳定性，保证反应的正常进行。
9.本实用新型进一步设置为：所述废气处理装置包括装有废气处理液的废液缸，所述出气管伸入废液缸内的端部连接有垂直于所述出气管的排气管，所述排气管的两端密封且其圆周侧壁表面开设有若干排气孔。
10.通过采用上述技术方案，通过设置排气管并开设若干排气孔，以增加废气与废气处理液之间的接触面积，大大提升了对废气的吸收效率，减少了排放到空气中的废气。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型部分结构俯视结构示意图；
13.图3为排气管的结构示意图。
具体实施方式
14.参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
15.一种化合物制备的反应装置，包括支架1、水浴缸2与置于水浴缸2内的三颈烧瓶3，三颈烧瓶3的瓶口处设置有用于与水浴缸2进行连接定位的定位组件，水浴缸2的底部设置有加热装置4，加热装置4具体为环形加热管，支架1的顶部设置有电机5，电机5的输出轴竖直向下并连接有搅拌装置6，搅拌装置6经过位于中间的管体伸入到瓶体的内部进行搅拌工作，三颈烧瓶3包括瓶体7与三个连通于瓶体7的管体8，位于两侧的管体8分别接有进气管9与出气管10，出气管10连接有废气处理装置11。
16.在进行反应时，往水浴缸2内加水并使得三颈烧瓶3的瓶体7部分没入水中，并通过加热装置4对水浴缸2对其进行加热，从而对三颈烧瓶3内的反应物进行均匀加热，并能保证加热温度能够稳定，并通过搅拌装置6进一步提升其反应效率，在制备硼酸时，需要在进气管9通入氨气，反应过程中会产有害气体，通过废气处理装置度反应产生的尾气进行处理，减少对周围环境的污染。
17.定位组件包括卡接于三颈烧瓶3瓶口外侧的抱箍12，还包括三个s形挂钩13，三个s形挂钩13沿三颈烧瓶3的瓶口均匀排布，s挂钩的一端挂接于抱箍12，其另一端挂接于水浴缸2的侧壁顶部，在对该反应装置进行安装时，通过将抱箍12卡紧与三颈烧瓶3的瓶颈处，并通过s形挂钩13将其与水浴缸2进行定位连接，以保证三颈烧瓶3在水浴缸2内的稳定性，保证反应的正常进行。
18.废气处理装置包括装有废气处理液（稀盐酸）的废液缸14，出气管10伸入废液缸14内的端部连接有垂直于出气管10的排气管15，排气管15的两端密封且其圆周侧壁表面开设有若干排气孔16，通过设置排气管15并开设若干排气孔16，以增加废气与废气处理液之间的接触面积，大大提升了对废气的吸收效率，减少了排放到空气中的废气。
19.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。