一种锂电子电池制浆混料盘的制作方法

文档序号:26163290发布日期:2021-08-06 12:58阅读:106来源:国知局
一种锂电子电池制浆混料盘的制作方法

本实用新型涉及锂电池制造技术领域,具体为一种锂电子电池制浆混料盘。



背景技术:

“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究。20世纪70年代时,m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制,只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。混料盘是锂电池生产制造中常用到的搅拌装置,其作用是将制造浆料搅拌均匀。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn208975635u中公开的一种锂电子电池制浆混料盘,包括壳体、搅拌腔和刮料组件,虽然该实用新型能够实现对壳体内壁残留的浆料进行刮除,同时能够保证浆料混合均匀充分,极大的减轻了人们的工作负担,也保证了生产出来锂电池的质量,但是该实用新型的搅拌轴不方便拆装,给后期对其进行清理或检修带来不小的困难,因此使用成本较高,并且该实用新型的出料口密封性较差,因为生产使用的浆料中含有液体成分,因此密封性较差会有漏液的可能,还有一定的改进空间。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电子电池制浆混料盘,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括混料箱和上端盖,所述混料箱的外表面上侧固定连接有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有第一连接轴,所述第一连接轴的下侧固定连接有第二卡轴,所述混料箱的外表面固定连接有第二卡块,所述第二卡块的一侧开设有卡槽,所述第一连接轴的上端转动连接有第二连接轴,所述第二连接轴的上端固定连接有连接管,所述连接管的内部转动连接有拉环,所述上端盖的下表面固定连接有防转块,所述防转块的一侧面固定连接有挂钩,所述上端盖的轴心处固定连接有固定轴承,所述固定轴承的内部插接有搅拌轴,所述搅拌轴的上侧插接有固定杆,所述混料箱的外表面下侧固定连接有第一卡块,所述第一卡块的内部卡接有第一卡轴,所述第一卡轴的外表面转动连接有压杆。

可选的,所述混料箱的外表面上侧固定连接有进料口,所述混料箱的下表面固定连接有支架,所述上端盖的下侧插接于混料箱的上端。

可选的,所述上端盖的上表面固定连接有电机底座,所述电机底座的内部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端转动连接有主动齿轮。

可选的,所述第二连接轴的截面形状为t型,所述固定轴承的外表面上侧固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮的外表面与从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮的上表面开设有与固定杆相适配的固定槽,所述固定筒的数量为两个,两个所述固定筒呈对称分布。

可选的,所述第一卡块的数量为两个,两个所述第一卡块呈对称分布,所述混料箱靠近第一卡块的一侧固定连接有固定块,所述第一固定块的数量为两个,两个所述固定块呈对称分布。

可选的,所述固定块的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有转动块,所述转动块的下端固定连接有出料门,所述出料门的一侧面固定连接有密封片,所述出料门的另一侧固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锂电子电池制浆混料盘,具备以下有益效果:

1、该锂电子电池制浆混料盘,通过设置挂钩、拉环、连接管、第二连接轴、第一连接轴、固定筒和第二卡轴,上下滑动第一连接轴即可将拉环脱离挂钩,方便对上端盖和搅拌轴拆装,然后通过设置固定杆,从搅拌轴中拔出固定杆即可将上端盖和搅拌轴分离,从而实现对搅拌轴的简单快速拆装。

2、该锂电子电池制浆混料盘,通过设置压杆、第一卡轴和第一卡块,将第一卡轴卡进第一卡块内然后转动压杆即可将出料门压紧,在一定程度上解决了出料口密封性不佳的问题,防止使用过程中液体成分流出,避免对物料造成浪费,结构简单合理,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图;

图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图;

图5为本实用新型图3中c处放大结构示意图。

图中:1、混料箱;2、进料口;3、电机底座;4、搅拌电机;5、从动齿轮;6、上端盖;7、出料门;8、第一卡块;9、把手;10、第一卡轴;11、压杆;12、支架;13、卡槽;14、第二卡块;15、第一连接轴;16、固定筒;17、拉环;18、挂钩;19、防转块;20、连接管;21、第二连接轴;22、第二卡轴;24、主动齿轮;25、搅拌轴;26、固定槽;27、固定杆;28、固定轴承;29、密封片;30、转动块;31、转动轴;32、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电子电池制浆混料盘,包括混料箱1和上端盖6,混料箱1的外表面上侧固定连接有进料口2,混料箱1的下表面固定连接有支架12,上端盖6的下侧插接于混料箱1的上端,上端盖6的上表面固定连接有电机底座3,电机底座3的内部固定连接有搅拌电机4,搅拌电机4的输出端转动连接有主动齿轮24,混料箱1的外表面上侧固定连接有固定筒16,固定筒16的内部滑动连接有第一连接轴15,第一连接轴15的下侧固定连接有第二卡轴22,混料箱1的外表面固定连接有第二卡块14,第二卡块14的一侧开设有卡槽13,第一连接轴15的上端转动连接有第二连接轴21,第二连接轴21的上端固定连接有连接管20,连接管20的内部转动连接有拉环17,上端盖6的下表面固定连接有防转块19,防转块19的一侧面固定连接有挂钩18,上端盖6的轴心处固定连接有固定轴承28,固定轴承28的内部插接有搅拌轴25,搅拌轴25的上侧插接有固定杆27,第二连接轴21的截面形状为t型,固定轴承28的外表面上侧固定连接有从动齿轮5,主动齿轮24的外表面与从动齿轮5啮合连接,从动齿轮5的上表面开设有与固定杆27相适配的固定槽26,固定筒16的数量为两个,两个固定筒16呈对称分布,混料箱1的外表面下侧固定连接有第一卡块8,第一卡块8的数量为两个,两个第一卡块8呈对称分布,混料箱1靠近第一卡块8的一侧固定连接有固定块32,第一固定块32的数量为两个,两个固定块32呈对称分布,第一卡块8的内部卡接有第一卡轴10,第一卡轴10的外表面转动连接有压杆11,固定块32的内部转动连接有转动轴31,转动轴31的外表面固定连接有转动块30,转动块30的下端固定连接有出料门7,出料门7的一侧面固定连接有密封片29,出料门7的另一侧固定连接有把手9。

使用时,绕着第一连接轴15的轴线转动第二卡轴22使其脱离第二卡块14上的卡槽13,然后向上滑动第一连接轴15可通过第二连接轴21和连接管20将拉环17上移,接着向外转动拉环17使其脱离挂钩18即可将上端盖6和搅拌轴25从混料箱1拆卸下,拆下后再向上滑动搅拌轴25使固定杆27脱离从动齿轮5上的固定槽26然后将固定杆27从搅拌轴25上抽出即可将上端盖6和搅拌轴25分离,完成对搅拌轴25的拆卸,方便后期对其进行清理或检修更换;将第一卡轴10卡进第一卡块8内然后下压压杆11使其绕着第一卡轴10转动,由于压杆11的上端为不规则形状,在下压压杆11的过程中其上端缓缓地将出料门7压紧,直至完全将出料口封闭,即可一定程度上防止使用过程中液体成分流出。

综上,本实用新型通过设置挂钩18、拉环17、连接管20、第二连接轴21、第一连接轴15、固定筒16和第二卡轴22,上下滑动第一连接轴15即可将拉环17脱离挂钩18,方便对上端盖6和搅拌轴25拆装,然后通过设置固定杆27,从搅拌轴25中拔出固定杆27即可将上端盖6和搅拌轴25分离,从而实现对搅拌轴25的简单快速拆装,通过设置压杆11、第一卡轴10和第一卡块8,将第一卡轴10卡进第一卡块8内然后转动压杆11即可将出料门7压紧,在一定程度上解决了出料口密封性不佳的问题,防止使用过程中液体成分流出,避免对物料造成浪费,结构简单合理,适合推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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