1.本实用新型涉及腻子膏生产领域，具体为一种腻子膏生产用搅拌装置。
背景技术：2.腻子膏是平整墙体表面的一种装饰凝材料，是一种膏状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。腻子膏的生产一般是在搅拌罐进行的，其生产过程是先将原料一起倒入搅拌罐内，再通过搅拌叶片进行搅拌，当搅拌到一定时间后，即可得到成品腻子膏，最后手动打开位于搅拌罐底部的截止阀以将成品腻子膏放出装桶。
3.目前，申请号为cn201621370689.8的中国专利公开了一种成品腻子膏的搅拌罐，它包括工作平台、搅拌罐a、搅拌罐b和plc控制器，搅拌轴伸入罐体内，搅拌轴上安装有位于罐体内的叶片，罐体的上端部设置有进料口，罐体的下端部设置有出料口，出料口处连接有气动蝶阀，搅拌罐a的罐体的底部与搅拌罐b的罐体的底部之间连接有弯管，plc控制器与气动蝶阀、电机、液位传感器i和液位传感器ii连接。本实用新型的有益效果是：减轻工人劳动强度、自动化程度高、提高装桶效率、能够精确控制原料加入量。但是采用该装置进行腻子膏搅生产搅拌时，弯管内始终存在腻子膏残留，无法清理排出，存在腻子膏干化堵塞装置的风险，而且使用液位传感器进行原料量的控制，腻子膏会对液位传感器造成损伤。基于此，本实用新型设计了一种腻子膏生产用搅拌装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种腻子膏生产用搅拌装置，以解决上述背景中提出的弯管内始终存在腻子膏残留，无法清理排出，存在腻子膏干化堵塞装置的风险，而且使用液位传感器进行原料量的控制，腻子膏会对液位传感器造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子膏生产用搅拌装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有支架，所述支架顶端固定连接有横板，所述横板顶端中心开设有安装通孔，所述安装通孔内部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶顶端固定连接有桶盖，所述桶盖顶端中心设置有伺服电机，所述伺服电机底端中心连接有伺服电机转轴，所述桶盖顶端中心开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有第一轴承，所述伺服电机转轴转动连接第一轴承，所述伺服电机转轴端部固定连接有转杆，所述搅拌桶内壁上固定连接有定量盘，所述定量盘顶端中心开设有第二通孔，所述第二通孔内部设置有第二轴承，所述转杆转动穿过第二轴承，所述转杆表面固定安装有有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述搅拌桶底端中心开设有开口，所述开口内部固定连接有管道，所述底座顶端中心放置有收集桶，所述收集桶表面对称设置有两组牵引绳，所述桶盖顶端贯穿设置有入料管。
6.优选的，所述底座顶端面光滑面，所述支架为倾斜四十五度设置的斜支架，所述支架共有四组且对称设置在底座顶端四角。
7.优选的，所述搅拌桶上部为圆柱形下部为顶端为大圆的圆台形，所述定量盘设置
在搅拌桶上部圆柱形部位内壁顶端偏下位置。
8.优选的，所述伺服电机转轴底端所处水平面的高度等于或者低于第一通孔底端所处水平面的高度，所述伺服电机转轴底端所处水平面的高度高于定量盘顶端所处水平面的高度，所说转杆的长度略小于搅拌桶的深度。
9.优选的，所述管道顶端所处水平面与开口顶端所处水平面为同一水平面。
10.优选的，所述第一搅拌杆均匀设置在转杆表面，所述入料管贯穿定量盘且入料管底端与定量盘底端处于同一水平面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置定量盘和入料管，通过入料管向搅拌桶内输入原料，利用定量盘进行原料的限位定量输入，便于腻子膏的生产；通过设置伺服电机，利用伺服电机电流方向相反电机转轴转动方向相反的特点，正反旋转搅拌原料，进一步提高腻子膏原料搅拌的均匀程度；通过设置上部为圆柱形下部为顶端为大圆的圆台形的搅拌桶，便于搅拌桶内部腻子膏的放出。
附图说明
12.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型a部放大结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
底座，2
‑
支架，3
‑
横板，4
‑
安装通孔，5
‑
搅拌桶，6
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桶盖，7
‑
伺服电机， 8
‑
伺服电机转轴，9
‑
第一通孔，10
‑
第一轴承，11
‑
转杆，12
‑
定量盘，13
‑
第二通孔，14
‑
第二轴承，15
‑
第一搅拌杆，16
‑
第二搅拌杆，17
‑
开口，18
‑
管道，19
‑ꢀ
收集桶，20
‑
牵引绳，21
‑
入料管。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种腻子膏生产用搅拌装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有支架2，支架2顶端固定连接有横板 3，横板3顶端中心开设有安装通孔4，安装通孔4内部固定安装有搅拌桶5，搅拌桶5顶端固定连接有桶盖6，桶盖6顶端中心设置有伺服电机7，伺服电机7底端中心连接有伺服电机转轴8，桶盖6顶端中心开设有第一通孔9，第一通孔9内部设置有第一轴承10，伺服电机转轴8转动连接第一轴承10，伺服电机转轴8端部固定连接有转杆11，搅拌桶5内壁上固定连接有定量盘12，定量盘12顶端中心开设有第二通孔13，第二通孔13内部设置有第二轴承14，转杆11转动穿过第二轴承14，转杆11表面固定安装有有第一搅拌杆15和第二搅拌杆16，搅拌桶5底端中心开设有开口17，开
口17内部固定连接有管道18，底座1顶端中心放置有收集桶19，收集桶19表面对称设置有两组牵引绳20，桶盖6顶端贯穿设置有入料管21。
[0020]
其中，底座1顶端面光滑面，支架2为倾斜四十五度设置的斜支架，支架2共有四组且对称设置在底座1顶端四角；搅拌桶5上部为圆柱形下部为顶端为大圆的圆台形，定量盘12设置在搅拌桶5上部圆柱形部位内壁顶端偏下位置；伺服电机转轴8底端所处水平面的高度等于或者低于第一通孔9底端所处水平面的高度，伺服电机转轴8底端所处水平面的高度高于定量盘12 顶端所处水平面的高度，所说转杆11的长度略小于搅拌桶5的深度；管道18 顶端所处水平面与开口17顶端所处水平面为同一水平面，管道18上设置有控制阀；第一搅拌杆15均匀设置在转杆11表面，入料管21贯穿定量盘12 且入料管21底端与定量盘12底端处于同一水平面。
[0021]
本实施例的一个具体应用为：通过入料管21向搅拌桶5内注入腻子膏生产原料，利用定量盘12进行限位定量，注入完成后，启动伺服电机7，利用伺服电机7电流方向相反伺服电机转轴8转动反向改变的特点，带动转杆11 正反两方向旋转，使得转杆11表面的第一搅拌杆15和第二搅拌杆16正反两方向对原料进行搅拌，提高搅拌的均匀程度，搅拌完成口，打开管道18上的控制阀，腻子膏流出进入到收集桶19中，通过牵引绳20将收集桶19拿出，对收集桶19内的腻子膏进行后续处理。
[0022]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。