一种能够自动排渣的玻璃钢过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种能够自动排渣的玻璃钢过滤器。


背景技术：

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备,过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便,在过滤器过滤后需要将其残渣过滤出来，因此需要能够自动排渣的玻璃钢过滤器。
3.目前，现有的玻璃钢过滤器，大多存在以下的不足：过滤后的滤渣残留在过滤箱内，且影响后续的过滤。综上，现有的玻璃钢过滤器大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够自动排渣的玻璃钢过滤器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种能够自动排渣的玻璃钢过滤器，包括第二过滤箱和第一过滤箱，第一过滤箱的一侧设有污水管，且第一过滤箱的一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一侧固定连接有第一转轴，第一转轴的一侧固定连接有第一清理杆，所述第二过滤箱的一侧固定连接有玻璃钢滤网，且第二过滤箱的顶部固定连接有第二顶盖，第二顶盖的上表面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有第二转轴，第二转轴的一侧固定连接有第二清理杆，所述第一过滤箱和第二过滤箱通过玻璃钢滤网相连通。
7.进一步的，所述第二过滤箱的底部固定连接有加热块。
8.进一步的，所述第一过滤箱的一侧固定连接有两个支撑杆，支撑杆的一端固定连接有净水箱。
9.进一步的，所述第二顶盖的上表面设有两个插接孔，插接孔内设有冷凝管，冷凝管与净水箱相插接。
10.进一步的，所述第一过滤箱和第二过滤箱的底部固定连接有支架，支架的底部固定连接有滤渣箱。
11.进一步的，所述第一过滤箱的顶部固定连接有第一顶盖，且第一过滤箱的一侧设有污水管。
12.进一步的，所述第一过滤箱和第二过滤箱的底部均设有第一排渣管和第二排渣管。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本装置通过第一电机带动第一转轴的设置能够带动第一清理杆转动，从而对第一过滤箱内壁上的残渣和玻璃滤网上的残渣清洗下来，从而解决了过滤后的滤渣残留在过滤箱内问题，且使得后续的过滤正常使用，满足人们的要求。
15.2.本装置通过第一过滤箱和第二过滤箱的设置能够自动将污水中的杂质过滤出来，从而方便后期对污水的再次使用，提高了装置的实用性。
16.3.本装置通过加热块对过滤后的污水进行加热的设置能够使得污水在加热的过程中，产生水蒸气，水蒸气进入冷凝管，从而使得高温的水蒸气在低温的冷凝管内液化成冷凝水，从而流向净水箱内，从而使得水可以再次使用，提高了水的利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种能够自动排渣的玻璃钢过滤器的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种能够自动排渣的玻璃钢过滤器的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种能够自动排渣的玻璃钢过滤器的剖视结构示意图。
20.图中：1、支架；2、污水管；3、支撑杆；4、第一过滤箱；5、第二过滤箱；6、第一顶盖；7、第二顶盖；8、净水箱；9、滤渣箱；10、第一电机；11、第一转轴；12、第一清理杆；13、玻璃钢滤网；14、第二电机；15、第二转轴；16、第二清理杆；17、加热块；18、冷凝管；19、第一排渣管；20、第二排渣管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种能够自动排渣的玻璃钢过滤器，包括第二过滤箱5和第一过滤箱4，通过第一过滤箱4和第二过滤箱的设计能够自动将污水中的杂质过滤出来，从而方便后期对污水的再次使用，第一过滤箱4的一侧设有污水管2，且第一过滤箱4的一侧通过螺栓固定有第一电机10，第一电机10输出轴的一侧通过螺栓固定有第一转轴11，通过第一电机10能够带动第一转轴11转动，第一转轴11的一侧通过螺栓固定有第一清理杆12，需要说明的是，第一清理杆12为u型结构，且第一清理杆12的一侧通过螺栓固定有清洁刷，第一转轴11带动第一清理杆12转动，从而对第一过滤箱4内壁上的残渣和玻璃滤网上的残渣清洗下来，从而解决了过滤后的滤渣残留在过滤箱内问题，且使得后续的过滤正常使用，第二过滤箱5的一侧通过螺栓固定有玻璃钢滤网13，污水在通过玻璃钢滤网13时进行过滤，从而将污水中的大颗粒的残渣留在第一过滤箱4内，且第二过滤箱5的顶部通过螺栓固定有第二顶盖7，第二顶盖7的上表面通过螺栓固定有第二电机14，第二电机14输出轴的一端通过螺栓固定有第二转轴15，第二转轴15的一侧通过螺栓固定有第二清理杆16，在第二电机14的带动下第二转轴15转动，从而带动第二清理杆16转动，从而将第二过滤箱5内壁上的残渣清理下来，第一过滤箱4和第二过滤箱5通过玻璃钢滤网13相连通。
23.其中，第二过滤箱5的底部通过螺栓固定有加热块17，通过加热块17对过滤后的污水进行加热，第一过滤箱4的一侧通过螺栓固定有两个支撑杆3，支撑杆3的一端通过螺栓固定有净水箱8，通过净水箱8对冷凝后的水进行净化，支撑杆3对净水箱8起到支撑的作用，第二顶盖7的上表面设有两个插接孔，插接孔内插接有冷凝管18，冷凝管18与净水箱8相插接，污水在加热的过程中，产生水蒸气，水蒸气进入冷凝管18，从而使得高温的水蒸气在低温的冷凝管18内液化成冷凝水，第一过滤箱4和第二过滤箱5的底部通过螺栓固定有支架1，支架
1的底部通过螺栓固定有滤渣箱9，第一过滤箱4的顶部通过螺栓固定有第一顶盖6，且第一过滤箱4的一侧设有污水管2，污水管2方便污水的排出，第一过滤箱4和第二过滤箱5的底部均设有第一排渣管19和第二排渣管20，第一过滤箱4和第二过滤箱5内的残渣通过第一排渣管19和第二排渣管20导入滤渣箱9内，从而方便后期对残渣的处理。
24.工作原理：使用时，首先将污水通过污水管2流向第一过滤箱4内，然后污水经过玻璃钢滤网13流向第二过滤箱5，然后污水在通过玻璃钢滤网13时进行过滤，从而将污水中的大颗粒的残渣留在第一过滤箱4内，同时启动第一电机10和第二电机14，在第一电机10的带动下第一转轴11转动，从而带动第一清理杆12转动，从而将第一过滤箱4内壁上的残渣和玻璃钢滤网13上的残渣清洗下来，然后在第二电机14的带动下第二转轴15转动，从而带动第二清理杆16转动，从而将第二过滤箱5内壁上的残渣清理下来，同时污水在第二过滤5内的时，启动加热块17，从而通过加热块17对过滤后的污水进行加热，从而使得污水在加热的过程中，产生水蒸气，水蒸气进入冷凝管18，从而使得高温的水蒸气在低温的冷凝管18内液化成冷凝水，从而流向净水箱8内，从而使得水可以再次使用，然后再次通过污水管2流向第一过滤箱4和第二过滤箱5内少量的水，从而将第一过滤箱4和第二过滤箱5内的残渣通过第一排渣管19和第二排渣管20导入滤渣箱9内，从而方便后期对残渣的处理。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。