一种钛白粉加工氯化装置的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种钛白粉加工氯化装置。


背景技术：

2.钛白粉与高钛粉都是一种重要的无机化工颜料，尤其是改性包覆下在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途，主要成分为二氧化钛的白色颜料，学名为二氧化钛，分子式为tio2 是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。
3.现有的在进行对钛白粉的加工时，由于钛白粉与氯气的接触面积过小，导致两者之间进行化学反应的速率较慢，进而导致生产的效率降低，提高了生产成本，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种钛白粉加工氯化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钛白粉加工氯化装置，以解决上述背景技术中提出现有的在进行对钛白粉的加工时，由于钛白粉与氯气的接触面积过小，导致两者之间进行化学反应的速率较慢，进而导致生产的效率降低，提高了生产成本，降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛白粉加工氯化装置，包括反应箱，所述反应箱的前表面活动连接有开合门，所述开合门的表面固定连接有把手，所述开合门的一端固定连接有折合块，所述反应箱的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的表面开设有漏孔，所述漏孔的表面贯穿于旋转盘的内部，并延伸至外侧，所述反应箱的另一侧后端固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接有螺栓，所述螺杆的表面活动套接有卡块，所述反应箱的顶部固定连接有进料口。
6.优选的，所述反应箱的一侧顶端固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有第一卡管，所述第一卡管的表面活动套接有第一套筒，所述第一套筒的表面活动套接有连接箱，所述连接箱的内部一侧活动连接有第二卡管，所述第二卡管的表面活动套接有第二套筒，所述连接箱的内壁开设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的另一端活动连接有活动杆，所述第二套筒的一侧固定连接有进气管。
7.优选的，所述折合块的另一端与反应箱的表面固定连接，所述折合块的数量为两个，两个所述折合块均位于反应箱和开合门之间。
8.优选的，所述反应箱的另一侧固定连接有托块，所述托块位于固定块和卡块之间，所述螺杆的表面固定套接有推板，所述推板的表面与卡块的表面相互贴合。
9.优选的，所述把手的表面开设有防滑纹，所述开合门的内侧固定连接有密封垫，所
述旋转盘的剖面形状为三角形。
10.优选的，所述进气管的表面外侧固定连接有阀门，所述阀门的底部贯穿于进气管的表面，并延伸至内部。
11.优选的，所述活动杆与连接箱的内壁固定连接，所述连接箱的剖面形状为圆形，所述第一卡管的表面与第二卡管的表面相互贴合，所述第一卡管的表面与第二卡管的表面之间固定连接有密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、旋转盘和漏孔，达到了是原料均匀的从顶部箱底部进行掉落，增大了两者之间的接触面积，反应更充分，解决了现有的在进行对钛白粉的加工时，由于钛白粉与氯气的接触面积过小，导致两者之间进行化学反应的速率较慢，进而导致生产的效率降低，提高了生产成本，降低了工作效率的问题。
14.2、通过设计的阀门、第一卡管、第一套筒、连接箱、第二卡管和第二套筒，达到了快速对密封圈的更换和控制氯气的用量的效果，解决了在长时间的工作下，密封圈可能会出现老化，氯气会出现渗漏，发生事故，导致对工作环境造成破坏，提高了成本，降低了效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的反应箱结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接箱内部结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
20.图中：1、反应箱；2、开合门；3、把手；4、折合块；5、支撑架；6、固定板；7、电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、传动杆； 11、旋转盘；12、漏孔；13、固定块；14、托块；15、螺杆；16、推板；17、螺栓；18、卡块；19、进料口；20、进气管；21、阀门；22、第一卡管；23、第一套筒；24、连接箱；25、第二卡管；26、第二套筒；27、凹槽；28、弹簧；29、卡杆；30、活动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种钛白粉加工氯化装置，包括反应箱1，反应箱1的前表面活动连接有开合门2，开合门2的表面固定连接有把手3，开合门2的一端固定连接有折合块4，反应箱1的底部固定连接有支撑架5，支撑架5的内侧固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有电机7，电机7的另一端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的表面活动连接有第二齿轮9，第二齿轮9的顶部固定连接有传动杆10，传动杆10的顶端固定连接有旋转盘11，旋转盘11的表面开设有漏孔12，漏孔12的表面贯穿于旋转盘11的内部，并延伸至外侧，反应箱1的另一侧后端固定连接有固定块13，固定块13的内部活动连接
有螺杆15，螺杆15的另一端固定连接有螺栓17，螺杆15的表面活动套接有卡块18，反应箱 1的顶部固定连接有进料口19。
23.本实施方案中，首先将各部分部件安装好，在设备进行工作时，原料从进料口19进入设备的内部，有电机7带动旋转盘11进行旋转，在重力的影响下，原料会从漏孔12往下漏，在原料往下漏的过程中，增大了接触面积，使得两者之间反应的更充分，在反应完成之后，将阀门21关闭，停止输送气体，将螺栓17进行转动，使得卡块18不对开合门2进行固定，拉动把手3，将开合门2打开，对成品进行清理，使用方便快捷。
24.具体的，反应箱1的一侧顶端固定连接有进气管20，进气管20 的一端固定连接有第一卡管22，第一卡管22的表面活动套接有第一套筒23，第一套筒23的表面活动套接有连接箱24，连接箱24的内部一侧活动连接有第二卡管25，第二卡管25的表面活动套接有第二套筒26，连接箱24的内壁开设有凹槽27，凹槽27的底部固定连接有弹簧28，弹簧28的顶部固定连接有卡杆29，卡杆29的另一端活动连接有活动杆30，第二套筒26的一侧固定连接有进气管20。
25.本实施方案中，将第一套筒23和第二套筒26同时往连接箱24 的中间按，使得卡杆29受到挤压，将弹簧28向下压进行收缩，抽出第一卡管22和第二卡管25，对中间的密封圈进行更换，完成后将第一套筒23和第二套筒26回到原位，将第一卡管22和第二卡管25插到连接箱24中，使用方便快捷。
26.具体的，折合块4的另一端与反应箱1的表面固定连接，折合块 4的数量为两个，两个折合块4均位于反应箱1和开合门2之间。
27.本实施方案中，通过折合块4可以方便开合门2进行转动，方便对反应箱1的内部进行清理，使用方便快捷。
28.具体的，反应箱1的另一侧固定连接有托块14，托块14位于固定块13和卡块18之间，螺杆15的表面固定套接有推板16，推板16 的表面与卡块18的表面相互贴合。
29.本实施方案中，通过托块14可以使得螺杆15与支撑架5的顶部保持平行，转动方便，在转动时，推板16对卡块18进行挤压，将其固定，使用方便快捷。
30.具体的，把手3的表面开设有防滑纹，开合门2的内侧固定连接有密封垫，旋转盘11的剖面形状为三角形。
31.本实施方案中，通过密封垫可以防止氯气的泄漏，原料在旋转盘 11的表面方便向下滑动，使用方便快捷。
32.具体的，进气管20的表面外侧固定连接有阀门21，阀门21的底部贯穿于进气管20的表面，并延伸至内部。
33.本实施方案中，通过阀门21可以控制进气量，达到节约成本，同时也方便在发生意外时，及时对气体进行控制，使用方便快捷。
34.具体的，活动杆30与连接箱24的内壁固定连接，连接箱24的剖面形状为圆形，第一卡管22的表面与第二卡管25的表面相互贴合，第一卡管22的表面与第二卡管25的表面之间固定连接有密封圈。
35.本实施方案中，通过密封圈可以防止气体泄漏，在便于拆卸安装的同时也有了保障，使用方便快捷。
36.上述，所述电机7的型号为yl。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。